盒蓋注塑模具設(shè)計(jì)說明書-文庫吧
2025-01-02 03:09 本頁面
【正文】 賞。在日本，模具被譽(yù)為“進(jìn)入富裕的原動力”，德國則冠之為“金屬加工業(yè)的帝王”，在羅馬尼亞則更為直接：“模具就是黃金”?？梢娔＞吖I(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中重要地位。我國對模具工業(yè)的發(fā)展也十分重視，早在1989年3月頒布的《關(guān)于當(dāng)前國家產(chǎn)業(yè)政策要點(diǎn)的決定》中，就把模具技術(shù)的發(fā)展作為機(jī)械行業(yè)的首要任務(wù)。近年來，塑料模具的產(chǎn)量和水平發(fā)展十分迅速，高效率、自動化、大型、長壽命、精密模具在模具產(chǎn)量中所戰(zhàn)比例越來越大。注塑成型模具就是將塑料先加在注塑機(jī)的加熱料筒內(nèi)，塑料受熱熔化后，在注塑機(jī)的螺桿或活塞的推動下，經(jīng)過噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入模具型腔內(nèi)，塑料在其中固化成型。本次課程設(shè)計(jì)的主要任務(wù)是盒蓋注塑模具的設(shè)計(jì)。也就是設(shè)計(jì)一副注塑模具來生產(chǎn)盒蓋塑件產(chǎn)品，以實(shí)現(xiàn)自動化提高產(chǎn)量。針對盒蓋的具體結(jié)構(gòu)，通過此次設(shè)計(jì)，使我對點(diǎn)澆口雙分型面模具的設(shè)計(jì)有了較深的認(rèn)識。同時(shí)，在設(shè)計(jì)過程中，通過查閱大量資料、手冊、標(biāo)準(zhǔn)、期刊等，結(jié)合教材上的知識也對注塑模具的組成結(jié)構(gòu)（成型零部件、澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向部分、推出機(jī)構(gòu)、排氣系統(tǒng)、模溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)）有了系統(tǒng)的認(rèn)識，拓寬了視野，豐富了知識，為將來獨(dú)立完成模具設(shè)計(jì)積累了一定的經(jīng)驗(yàn)。第2章 塑件成型工藝性分析（1）外形尺寸與精度等級 ，內(nèi)部由一長方形腔但有兩個寬度為6**，盒蓋屬于外部配件，表面精度要求較高，尺寸精度要求不高。（2）脫模斜度 該塑件材料為聚乙烯，選擇該塑件上型芯和凹模的統(tǒng)一脫模斜度為30′。（3）該塑件尺寸較大且要求塑件表面精度等級較高，無凹痕。采用點(diǎn)澆口流道的雙分型面型腔注射?？梢员ＷC其表面精度。(PS)的性能分析聚苯乙烯是指由苯乙烯單體經(jīng)自由基加聚反應(yīng)合成的聚合物，英文 聚苯乙烯名稱為Polystyrene，日文名稱為ポリスチロール,簡稱PS。玻璃化溫度80～90℃，～，～，熔融溫度240℃，電阻率為1020～1022歐厘米。導(dǎo)熱系數(shù)30℃(米開)。通常的聚苯乙烯為非晶態(tài)無規(guī)聚合物，具有優(yōu)良的絕熱、絕緣和透明性，長期使用溫度0～70℃，但脆，低溫易開裂。此外還有全同和間同立構(gòu)聚苯乙烯。全同聚合物有高度結(jié)晶性。透明性好是PS的最大特點(diǎn)，其透光率可達(dá)88~92%，同PC和 PMMA一樣屬于最優(yōu)秀的透明塑料品種，統(tǒng)稱為三大透明塑料。~，但因苯環(huán)的存在，導(dǎo)致其雙折射較大，不能用于高檔光學(xué)儀器。PS硬而脆、無延伸性、拉伸至屈服點(diǎn)附近即斷裂。PS的拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度在通用塑料中最高，其拉伸強(qiáng)度可達(dá)60MPa；但沖擊強(qiáng)度很小，難以用工程塑料。PS的耐磨性差，耐蠕變性一般。PS的力學(xué)性能受溫度的影響比較大。PS的耐熱性能不好，熱變形溫度僅為70~90℃，只可長期在60~80℃范圍內(nèi)使用。PS的耐低溫性也不好，脆化溫度為30℃。PS的熱導(dǎo)率低，線膨脹系數(shù)較大，一般為（6~8）105K1，與金屬相差懸殊，因此制品不利于帶金屬嵌件。PS的化學(xué)穩(wěn)定性較好，可耐一般酸、堿、鹽、礦物油和低級醇等，可受許多烴類、酮類、高級脂肪酸等侵蝕，可溶于芳烴（如苯、甲苯、乙苯、苯乙烯等）、氯化烴（如四氯化碳、氯仿、二氯甲烷、氯苯等）及酯類等。PS的耐候性不好，其耐光、氧化性都差，不適合于長期戶外使用；但PS的耐輻射性好。 PS的注射成型過程及工藝參數(shù)（1）注射成型特點(diǎn) （1）.熔點(diǎn)不明顯：聚苯乙烯為無定形聚合物，熔融溫度范圍較寬，且熱穩(wěn)定性較好，約在95度左右開始軟化，在190176。C成為熔體，在270176。C以上出現(xiàn)分解。（2）.比熱較低：加熱流動和冷卻固化也比較快，故模塑周期短。（3）.受溫度和壓力影響較大：成型溫度和壓力的增加，對聚苯乙烯熔體的流動性有明顯的增長，其中溫度比壓力的影響更大，在成型過程中，可以通過改變溫度和壓力，來調(diào)節(jié)熔體的流動性。（4）.吸水性較低：聚苯乙烯的吸水性%，%，因此一般無需進(jìn)行預(yù)干燥處理。（5）.收縮率較低：%左右，制品成型穩(wěn)定性好。（1）.注塑溫度：PS的注塑溫度可在鉸寬的范圍內(nèi)選取，但注射溫度過高會降低制品的機(jī)械性能，而過低又會影響制品的透明度，因此一般空控制在180~245176。C之間，可視機(jī)臺能力大小和使用狀態(tài)進(jìn)行加工溫度范圍調(diào)整。（2）.注射壓力：PS注射壓力可在60~150MPA范圍內(nèi)選取。一般來說，大澆口，厚壁制品的注射壓力可低些，而薄壁，長流程，形狀復(fù)雜的制品的注射壓力則應(yīng)高些。(3).注射速度：注射速度越快，越容易造成分子鏈的取向程度增加，從而引起更大的取向壓力，但注射速度過低，塑料熔體進(jìn)入模腔后，可能先后分層而形成融化痕，產(chǎn)生應(yīng)力集中線，易產(chǎn)生開裂。所以注射速度以適中為宜。最好采用變速注射，在速度逐漸減小下結(jié)束充模。(4).模具溫度：模具溫度最好控制在60~80176。C之間。，生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行，若停機(jī)，應(yīng)空料筒中殘存料，以避免再升溫時(shí)分解及產(chǎn)品黑點(diǎn)產(chǎn)生；再開機(jī)時(shí)，應(yīng)清洗料筒。注射例子：第一段：200176。C第二段：190176。C第三段：190176。C注射壓力:65MPA射臺動作：后加料模具溫度:60~80176。C（2）注射工藝參數(shù) 料筒溫度 喂料區(qū) 30～50℃（50℃）區(qū)1 160～250℃（200℃） 區(qū)2 200～300℃（210℃）區(qū)3 220～300℃（230℃） 區(qū)4 220～300℃（230℃）區(qū)5 220～300℃（230℃） 噴嘴 220～300℃（230℃）括號內(nèi)的溫度建議作為基本設(shè)定值,行程利用率為35％和65％,模件流長與壁厚之比為50：1到100：1。熔料溫度: 220～280℃。 料筒恒溫: 220℃。模具溫度: 15～50℃。注射壓力: 具有很好的流動性能，避免采用過高的注射壓力80～140MPa（800～1400bar）。保壓壓力: 注射壓力的30％～60％；相對較短的保壓時(shí)間。
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