【正文】 特性 和機(jī)械物理性能等出廠測試 記錄，是否符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定。光纜的單盤測試內(nèi)容有光纖衰減、 光纖長度 兩 個(gè)項(xiàng)目 ,其中光纖衰減要分測兩個(gè)波長（ 1310nm、 1550nm）下兩個(gè)方向（ A→ B、 B→ A）的衰減值。光纖長度只在 1310nm 波長下兩個(gè)方向（ A→ B、 B→ A）測試； 單盤測試采用背向散射法，即用光時(shí)域反射儀 (OTDR)進(jìn)行測試。為解決光纜始端測試盲區(qū)問題，被測光纜與 OTDR 之間介入一段輔助光纖 (一般 10002020m),測試步驟如下 : 將輔助測試光纖接至 OTDR 輸出端，然后用 V 形槽將被測光纜的光纖與輔助光纖 連接起來； 根據(jù)光纜制造廠家給出的光纖折射率和被測光纜的長度 ,在 OTDR上設(shè)置適當(dāng)?shù)钠鹗嘉恢谩y試距離、脈沖寬度、波長等參數(shù)； 將被測光纜的光纖進(jìn)行賦值標(biāo)號，即可對光纜進(jìn)行測試， OTDR 熒光屏上可顯示出被測光纖的衰減曲線圖，將左、右標(biāo)記分別設(shè)置在輔助光纖與被測光纖連接反射曲線的下降沿處和被測光纖末端菲涅爾反射的上升沿處，此時(shí) OTDR 會自動計(jì)算且顯示出該光纖的衰減值及光纖長度； 測試完畢后，選取合適的熱縮端帽封頭，在光纜盤上標(biāo)明 A、 B端，盤號和盤長； ⑵光纜配盤 在同一光中繼段內(nèi) ,使用同一工廠、同一型號的光纜 。因?yàn)橹圃鞆S通過配纖已將模場直徑偏差減小到177。 之內(nèi)，只要是同一廠家、同一型號的光纖相接模場直徑偏差不會大于 1um，所以不再考慮模場直徑配盤。按光纜長度和環(huán)境條件進(jìn)行配盤，就可以保證每盤光纜長度不被切斷，并考慮好光纜接頭環(huán)境； ⑶纜溝開挖 同前述電纜溝開挖； ⑷光纜敷設(shè) 施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 9 光纜敷設(shè)除應(yīng)遵循前述電纜敷設(shè)方法外，還應(yīng)注意以下事項(xiàng) : 光纜敷設(shè)到溝內(nèi)時(shí)要保證其全部貼到溝低，且基本拉直，不得有背扣，對溝坎地段要特別注意應(yīng)有專人處理，保證光電纜全部貼到溝底，在過路和其他管線交越處應(yīng)采取穿管防護(hù)； 光纜敷設(shè)后要進(jìn)行檢 測，并先回填 30cm 的細(xì)土，并在 72 小時(shí) 后會同監(jiān)理 檢查無絕緣問題后，其余土回填并分層夯實(shí)； 在光纜接頭處，采用水泥槽防護(hù)； 敷設(shè)時(shí)光纜的彎曲半徑不小于光纜外護(hù)套的 20 倍； 干線光纜經(jīng)過隧道內(nèi)光纖直放站時(shí)，應(yīng)考慮 U 型引入余留長度。 光電纜端別的規(guī)定： ⅰ .主干光纜端別的規(guī)定：太原為 A 端，定邊為 B 端； ⅱ站場光電纜端別的規(guī)定：機(jī)械室為 A 端，變電所、分局所 及紅外線機(jī)房 等為 B 端； ⅲ區(qū)間光 纜端別的規(guī)定：變電所、分局所等為 A 端， RTU 等為 B端； ⅳ直放站光纜端別的規(guī)定：干線接頭盒側(cè)為 A 端，直放站為 B 端； ⑸ 光纜護(hù)套對地絕緣測試 ： ① 單條測試： 為了保證光纜能夠長期穩(wěn)定可靠使用，施工中應(yīng)注意保護(hù)光纜護(hù)層的完整性?？紤]到光纜塑料護(hù)套在生產(chǎn)、運(yùn)輸和施工過程中有可能受到局部損傷，致使護(hù)套對地絕緣下降，久而久之形成腐蝕而透潮、進(jìn)水的隱患，單盤光纜敷設(shè)后應(yīng)及時(shí)回填 300mm 的細(xì)土，待 72 小時(shí)后協(xié)同監(jiān)理進(jìn)行單條光纜金屬護(hù)套對地絕緣測試。光纜護(hù)套對地絕緣要求暫以《光纜線路工程》 規(guī)定執(zhí)行 (不小于 1000 兆歐 ／ KM)。 ② 施工測 試： 光纜接續(xù)前，要 進(jìn)行金屬護(hù)套對地絕緣測試。光纜金屬護(hù)套對地絕緣不應(yīng)小于 10 兆歐 .公里，允許 10％的單條光纜不低于 2 兆歐 .公 施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 10 里。對地絕緣測試中，應(yīng)根據(jù)對地絕緣電阻值的大小，按儀表量程確定使用高阻計(jì)或兆歐表。對地絕緣電阻值高于 5 兆歐時(shí)，應(yīng)選用高阻計(jì) ()；對地絕緣電阻值低于 5 兆歐時(shí)，應(yīng)選 用兆歐表()。 ⑹光 纜接測 ： ① 光 纜接測是光纜工程施工的關(guān)鍵工序之一，為明確光纜接測工作施工步驟、規(guī)范其施工工藝，以達(dá)到過程控制的目的，特制定本細(xì)則作為光纜現(xiàn)場施工接測的操作規(guī)程。 ② 光 接續(xù) 工程所用的產(chǎn)品程式、規(guī)格、質(zhì)量等均應(yīng)符合業(yè)主要求及設(shè)計(jì)文件規(guī)定；儀表必須是經(jīng)質(zhì)檢部門定期效準(zhǔn)過的，工、器具必須配套。 ③ 接測人員必須是經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并取得操作證書的。上崗前必須仔細(xì)閱讀所用器材 (如接頭盒 )的產(chǎn)品說明書，對首次使用器材者必須經(jīng)過培訓(xùn)； ④ 沿電化區(qū)段進(jìn)行光纜接測時(shí)，還應(yīng)按有關(guān)規(guī)定采取防電氣化電磁感應(yīng)危險(xiǎn)的防護(hù)措施 (如地面鋪絕緣墊或帶絕緣手套等 )，確保行車和人身安全。 ⑤ 光電纜端 別的規(guī)定： ⅰ .主干光纜端別的規(guī)定：太原為 A 端，定邊為 B 端； ⅱ 站場光電纜端別的規(guī)定：機(jī)械室為 A 端，變電所、分局所等為 B端； ⅲ 區(qū)間光 纜端別的規(guī)定：變電所、分局所等為 A 端， RTU 等為 B端； ⅳ 直放站光纜端別的規(guī)定：干線接頭盒側(cè)為 A 端，直放站為 B 端； ⑥ 本工程干線采用江蘇中天科技股份有限公司生產(chǎn)的層絞式直埋單模光纜，型號 GYTA5320 芯，施工中應(yīng)仔細(xì)閱讀光纜中松套管和光纖色譜的分配。 施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 11 ⑦ 光纜接測工作操作流程： ： ⑴ .作業(yè)現(xiàn)場準(zhǔn)備： 清理接頭坑后搭好作 業(yè)帳篷，擺好工作臺，并將光纜在接頭坑內(nèi)做預(yù)留。由于光纜端頭在施工時(shí)的受損及出廠時(shí)的影響，開剝光纜前，先切去端部不良段，識別光纜的纜標(biāo)并記錄到光纜配盤表中。 ⑵ .光纜開剝： 操作人員帶好手套，視工作臺擺設(shè)位置和接頭盒安裝工藝及尺寸要求，確定 A、 B 兩端應(yīng)開剝的長度。光纜開剝應(yīng)采用專用工具，嚴(yán)禁使用鋼鋸，避免使用電工刀，以免拉傷光纖；切斷纖芯時(shí)宜用剪刀或其它工具，開剝后的束管按順序盤留固定在收容盤上。 ⑶光纜與接頭盒的固定： 施工過程中應(yīng)嚴(yán)格按廠家提供的接頭盒產(chǎn)品說明書所要求的尺寸將光纜的 A、 B 端頭分 別安裝在接頭盒支架上。本光纜線路不設(shè)地線，光纜不接地，采用懸浮式。兩根光纜的金屬加強(qiáng)芯在接頭盒內(nèi)不作電氣連通，緊固在加強(qiáng)芯固定片上，在接頭盒內(nèi)應(yīng)處于抗張狀態(tài)，以使光纜接頭的其它部件不受抗拉應(yīng)力。加強(qiáng)芯剪斷時(shí)不能留有尖刺，端頭采用絕緣膠帶或熱縮端帽封堵。 ⑷ .現(xiàn)場通信聯(lián)絡(luò)： 將磁石電話接在測試端的金屬加強(qiáng)芯和金屬護(hù)層，組成通話回路，并與對方確認(rèn)通話是否正常；否則，采取其它措施 (對講機(jī)、光電話或手機(jī) )。 ⑸外護(hù)層對地絕緣測試：用 500V 兆歐表分別復(fù)測 A、 B 端光纜外護(hù)層對地絕緣電阻值，并作好測試記錄。 ： ⑴ .接續(xù)前檢查儀表、電源等是否處于正常狀態(tài)； 施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 12 ⑵ .光纖涂層開剝：使用專用工具剝?nèi)ネ繉?，用純酒精棉球洗裸光纖，切斷并留下裸纖 1520mm； ⑶ .光纖接續(xù)前應(yīng)將熔接機(jī)和 V 型槽進(jìn)行清潔處理，接續(xù)時(shí)必須同色譜纖芯一一對應(yīng)相接，不允許交叉接續(xù)。 ⑷ .光纖放入 V 型槽后，沿 V 型槽小心放下磁性壓板，不規(guī)范的操作會損傷裸纖； ⑸ .將光纖固定好后，通知測試端準(zhǔn)備測試； ⑹ .通過熔接機(jī)顯示屏觀察光纖端面制作質(zhì)量及檢查光纖是否處于兩電機(jī)之間，如發(fā)現(xiàn)端面傾斜、有毛刺、有缺陷，應(yīng)重新 作端面，單模光纖端面角度要求不大于 度； ⑺ .嚴(yán)格按照光纖熔接機(jī)的使用操作程序進(jìn)行光纖熔接操作，發(fā)現(xiàn)問題、故障，不得擅自處理，應(yīng)立即通知技術(shù)人員處理，并不得擅自修改機(jī)內(nèi)參數(shù)，注意保持儀表干凈清潔。 ⑻ .光纖接續(xù)后首先應(yīng)對接頭進(jìn)行檢查，如光纖接頭存在下列所示缺陷，則必須重新接續(xù)： ⑼ .在光纖接續(xù)的同時(shí)，采用終端環(huán)回法用 OTDR 全程跟蹤監(jiān)測，接續(xù)指標(biāo)滿足：雙窗口、雙方向平均值≤ (內(nèi)控指標(biāo) )，單方向控制在 以內(nèi)。 具體施工方法以區(qū)間分歧為例作以說明如下： 光纖接頭的衰減大?。垂饫w接 頭質(zhì)量）直接影響到光纖的傳輸特性，為了保證光纖熔接質(zhì)量，確保每個(gè)接頭達(dá)到規(guī)定的指標(biāo)，接續(xù)時(shí)采取 OTDR 實(shí)時(shí)監(jiān)測； 電弧熔接后， OTDR 顯示接頭位置及衰減曲線，依據(jù)“五點(diǎn)法” 雙向測試接頭損耗。根據(jù)測試結(jié)果，通知接續(xù)點(diǎn)，對合格光纖接頭進(jìn)行加強(qiáng)管熱熔，不合格重新接續(xù)。 在區(qū)間光直放站把光纜內(nèi)同一束管內(nèi)不同色譜的光纖自環(huán)接續(xù)，對接的色譜要記牢。區(qū)間光纜接續(xù)時(shí)，相對區(qū)間光直放站測試點(diǎn)在 施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 13 前，接續(xù)點(diǎn)在后； 將被測光纖 A 通過尾纖接入 OTDR 的光發(fā)送輸出端； 根據(jù)被測光纜接續(xù)處距 OTDR 的距離，在 OTDR 上設(shè)置好起始位置、 測試距離、折射率等參數(shù)，啟動發(fā)送光脈沖。 OTDR 的熒光屏上即可顯示出被測光纖的背向散射曲線，然后把被測接頭處的曲線移至熒光屏的中間，通過放大曲線，在接續(xù)處左右兩邊各設(shè)置兩個(gè)標(biāo)記，使該兩標(biāo)記逼近背向散射曲線，將中心標(biāo)記設(shè)在接續(xù)點(diǎn)下降沿的起始位置，此時(shí) OTDR 即可計(jì)算出接頭點(diǎn)的接續(xù)損耗值； 將環(huán)回的光纖 B 接至 OTDR,用同樣的方法測出光纖接續(xù)處的接續(xù)損耗； 將兩個(gè)方向的測試值取代數(shù)和的絕對值除以 2 即為該光纖的接續(xù)損耗值； ⑽ .熔接好并經(jīng)測試合格的光纖應(yīng)立即進(jìn)行加強(qiáng)管的熱熔保護(hù)，熱縮時(shí)保證加強(qiáng)管收縮均勻、無氣泡。 ： 光中繼段內(nèi)接頭接續(xù)完成后，在兩個(gè)站的光纖配線架或終端盒間成端，可用后向散射法或介入損耗法對每根光纖進(jìn)行測試。每根光纖的中繼段衰減平均值應(yīng)滿足： 1550nm 波長 ≤ ／ KM、1310nm 波長≤ ／ KM； PMD 鏈路值測試應(yīng)滿足： 80％≤ ／KM 1／ 100％≤ ／ KM 1／ 2(內(nèi)控指標(biāo) )。 ： ⑴ .光纖在盤留板上的盤繞不應(yīng)造成附加衰耗 (用 OTDR 監(jiān)測 )； ⑵ .熱縮加強(qiáng)管應(yīng)按光纖纖序和束管位置來確定，自上而 下、自左到右、按順序排列整齊； ⑶接續(xù)好的光纖在收容盒內(nèi)盤留單端引入引出不小于 ，兩端引入引出不小于 ，收容彎曲半經(jīng)不應(yīng)小于 40mm。收容好的纖芯應(yīng)貼上標(biāo)記，不得有扭絞、受壓現(xiàn)象。 施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 14 ： ⑴ .接頭盒裝配前，光纜外護(hù)層、接頭盒組件應(yīng)進(jìn)行清潔處理，密封材料不得沾有塵土； ⑵ .接頭盒裝配應(yīng)按順序進(jìn)行，嚴(yán)格按照接頭盒說明書進(jìn)行操作，盒內(nèi)放入“接續(xù)責(zé)任卡”一份，用塑料袋封裝，放在接頭盒收容盤的正上方用粘膠帶粘好；另一份隨同竣工資料交回 局指。 ⑶ .接頭盒內(nèi)應(yīng)保證密封不透水、不串氣； ⑷ .包封接頭盒并蓋上接頭防護(hù)槽，處理好現(xiàn)場，余料回收完畢。 ⑺ 光纜成端： ⑴ .光纜引入時(shí)應(yīng)按規(guī)定做絕緣節(jié)，內(nèi)線側(cè)將光纜的金屬護(hù)套和加強(qiáng)芯成端到室內(nèi)屏蔽地線上； ⑵ .光纜成端時(shí)，要求尾纖的彎曲半經(jīng)不小于 50mm，兩端引入光纜掛好標(biāo)牌； ⑶ .尾纖成端于 ODF 架或光終端時(shí)，應(yīng)綁扎、排列整齊，綁扎不可過緊，余留的垂懸度應(yīng)一致，收容纏繞要松緊適度，作業(yè)工藝美觀。 站場通信電纜線路施工工藝和方法 ⑴挖溝 在道碴附近開挖取土采用編 織帶或草袋先行鋪在道碴上，以免污染道碴。對有地下設(shè)施的地段，禁用鎬頭深刨和用炸藥炸崩； 過軌、過路、進(jìn)房需放保護(hù)管的地方，不破壞建筑設(shè)施，對挖溝取出的棄土，不亂堆亂放，尤其對離道床很近可能污染道碴的處所要用塑料布或編織袋對道碴進(jìn)行防護(hù)； 為了減少對路基的損壞，在電纜過軌時(shí)，可采用頂管施工技術(shù)。頂管施工技術(shù)是一種較先進(jìn)的施工技術(shù)。其特征主要是：可在地表～ 以下穿越鐵路，可一次成功鋪設(shè)地下電纜管道，而不破壞地表； 施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 15 ⑵站場電纜敷設(shè) 站場電纜敷設(shè)采取人工敷設(shè)方式，同溝敷設(shè)幾條電纜時(shí)，在溝底平行排列，不重 疊交叉和扭絞； 站場通信電纜與信號電纜、站場擴(kuò)音饋線電纜同溝或同槽敷設(shè)時(shí)，信號和擴(kuò)音饋線電纜敷設(shè)在溝底或槽的一側(cè)，與站場電纜的平行