冷沖壓模具的結(jié)構(gòu)與設(shè)計-文庫吧
2024-12-31 21:53 本頁面
【正文】 ，形狀簡單，批量小或試沖裁件。 無導(dǎo)向單工序落料模 帶固定擋料銷的導(dǎo)板式落料模 ? 采用固定擋料銷的結(jié)構(gòu)簡單，但送料時必須把條料往上抬一下才能送進(jìn)，使用不太方便 帶活動擋料銷的導(dǎo)板式落料模 ? 使用活動擋料銷比使用固定擋料銷方便，送料時不必抬起條料，因此可以提高生產(chǎn)效率，降低勞動強(qiáng)度 ? 但是它在送料過程中把條料往前推后還要往后拉，還是不太方便 導(dǎo)板模特點(diǎn) ? 使用偏心壓力機(jī) , 導(dǎo)板模比無導(dǎo)向模具精度高 ， 壽命長 ， 使用安裝容易操作 。 ? 適用于形狀簡單，尺寸不太大的沖裁件。 ? 導(dǎo)板與凸模為間隙配合，其配合間隙必然小于凸凹模間隙。 導(dǎo)柱式落料模與特點(diǎn) ? 精度高 ， 成本高 ， 導(dǎo)向可靠 ， 壽命長 ， 安裝 、使用方便 。 ? 適用于成批、大量生產(chǎn)。 ? 導(dǎo)柱與導(dǎo)套之間為間隙配合 沖孔模例一 ? 利用彈性推件銷實現(xiàn)自動取料 沖孔模例二 導(dǎo)柱式?jīng)_孔模 1上模座 18圓柱銷 3導(dǎo)柱 4凹模 5定位圈 15凸模 9導(dǎo)套 10彈簧 11下模座 12卸料螺釘 13凸模固定板 14墊板 16模柄 17止動銷 1 20內(nèi)六角螺釘 21卸料板 沖孔模例三 導(dǎo)板式側(cè)面沖孔模 1搖臂 2定位銷 3上模座 4螺釘 5凸模6凹模 7凹模體 8支架 9底座 10螺釘11導(dǎo)板 12銷釘 13壓縮彈簧 第四節(jié) 連續(xù)沖壓模的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) ? 用導(dǎo)正銷定距的連續(xù)模 ? 用側(cè)刃定距的連續(xù)模 是指壓力機(jī)在一次行程中依次在幾個不同的位置上同時完成多道工序的沖模 用導(dǎo)正銷定距的連續(xù)模 ? 由固定擋料銷控制送料步距作 粗 定位。由導(dǎo)正銷實現(xiàn) 精 定位 ? 在凸模上：位置與個數(shù)由沖孔情況定 ? 在凸模外：位置要求對稱分布；數(shù)量由工位數(shù)決定 1模柄 2螺釘 3沖孔凸模 4落料凸模 5導(dǎo)正銷 6固定導(dǎo)料銷 7始用導(dǎo)料銷 相關(guān)鏈接： 導(dǎo)正銷定距 沖孔落料連續(xù)模 ? 考慮保證凹模強(qiáng)度，在沖孔工位后安排的一個空位。 用側(cè)刃定距的連續(xù)模一 相關(guān)鏈接： 側(cè)刃定距 側(cè)刃原理（ 單側(cè)刃存在的問題 ） 采用單側(cè)刃的問題在于，當(dāng)沖裁到達(dá)最后一步時，缺少可靠的定位，造成其后各個工位加工的失?。豢刹捎秒p側(cè)刃來解決這個問題。 雙側(cè)刃原理 用側(cè)刃定距的連續(xù)模二 用側(cè)刃定距的連續(xù)模 特點(diǎn) ? 在凸模上固定裝上一個或二個特殊凸模 側(cè)刃 。 ? 側(cè)刃斷面的長度等于送料步距 ， 每次定位后將切除一個步距的邊緣 ， 用來下次定位 。 ? 采用單側(cè)刃 ， 當(dāng)條料沖到最后一件時 ， 條料的狹邊被沖完 ， 于是條料上不再有凸角 ， 落料時無法再定位 ， 末料成廢品 。 ? 優(yōu)點(diǎn)：操作方便安全 ， 送料速度高 ， 便于實現(xiàn)自動化 。 ? 缺點(diǎn)：模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，材料有額外消耗，定位精度不高。 連續(xù)模排樣 連續(xù)模排樣設(shè)計： ? 零件精度對排樣要求 : ? 精度要求高 —— 盡量減少工位數(shù) ? 孔距公差較小 —— 盡量同一工位沖出 ? 模具結(jié)果對排樣要求 : ? 零件較大或較小但工位多 —— 采用連續(xù)復(fù)合排樣 ? 模具強(qiáng)度對排樣要求 : ? 孔距小 —— 分布沖 ? 工位間凹模壁厚小 —— 增設(shè)空工位 ? 外形復(fù)雜 —— 分布沖 ? 零件成形規(guī)律對排樣要求 : ? 落料或切斷工序 —— 安排在最后工位上 ? 對成形件變形部位上的孔 —— 一般在成形工序下沖出 ? 套料連續(xù)沖模 —— 按由里向外順序沖出 第五節(jié) 復(fù)合沖壓模的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 復(fù)合模：在壓力機(jī)的一次行程中，在同一位置上，同時完成幾道工序的沖模。
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