《聚丙烯生產(chǎn)技術概》ppt課件-文庫吧
2024-12-31 08:37 本頁面
【正文】 的淤漿產(chǎn)品主要用于一些高價值領域，如特種 BOPP薄膜、高相對分子質(zhì)量吹塑膜以及高強度管材等。近年來，人們對該方法進行了改進，改進后的淤漿法生產(chǎn)工藝使用高活性的第二代催化劑，可刪除催化劑脫灰步驟，能減少無規(guī)聚合物的產(chǎn)生，可用于生產(chǎn)均聚物、無規(guī)共聚物和抗沖共聚物產(chǎn)品等。目前世界淤漿法 PP的生產(chǎn)能力約占全球 PP總生產(chǎn)能力的 13%。 溶液法工藝 ? 溶液法生產(chǎn)工藝是早期用于生產(chǎn)結(jié)晶聚丙烯的工藝路線，由Eastman公司所獨有。該工藝采用一種特殊改進的催化劑體系 鋰化合物（如氫化鋰鋁）來適應高的溶液聚合溫度。催化劑組分、單體和溶劑連續(xù)加入聚合反應器，未反應的單體通過對溶劑減壓而分離循環(huán)。額外補充溶劑來降低溶液的粘度，并過濾除去殘留催化劑。溶劑通過多個蒸發(fā)器而濃縮，再通過一臺能夠除去揮發(fā)物的擠壓機而形成固體聚合物。固體聚合物用庚烷或類似的烴萃取進一步提純，同時也除去了無定形聚丙烯，取消了使用乙醇和多步蒸餾的過程，主要用于生產(chǎn)一些與漿液法產(chǎn)品相比模量更低、韌性更高的特殊牌號產(chǎn)品。該方法工藝流程復雜，且成本較高，聚合溫度高，加上由于采用特殊的高溫催化劑使產(chǎn)品應用范圍有限，目前已經(jīng)不再用于生產(chǎn)結(jié)晶聚丙烯。 本體法工藝 ? 本體法工藝的研究開發(fā)始于 20世紀 60年代， 1964年美國Dart公司采用釜式反應器建成了世界上第一套工業(yè)化本體法聚丙烯生產(chǎn)裝置。 1970年以后，日本住友、 Phillips、美國EI Psao等公司都實現(xiàn)了液相本體聚丙烯工藝的工業(yè)化生產(chǎn)。與采用溶劑的漿液法相比，采用液相丙烯本體法進行聚合具有不使用惰性溶劑，反應系統(tǒng)內(nèi)單體濃度高，聚合速率快，催化劑活性高，聚合反應轉(zhuǎn)化率高，反應器的時 空生產(chǎn)能力更大，能耗低，工藝流程簡單，設備少，生產(chǎn)成本低， 三廢 量少；容易除去聚合熱，并使撤熱控制簡單化，可以提高單位反應器的聚合量；能除去對產(chǎn)品性質(zhì)有不良影響的低分子量無規(guī)聚合物和催化劑殘渣，可以得到高質(zhì)量的產(chǎn)品等優(yōu)點。 本體法 氣相法組合工藝 ? 本體法 氣相法組合工藝主要包括巴塞爾公司的 Spheripol工藝、日本三井化學公司的Hypol工藝、北歐化工公司的 Borstar工藝等。 氣相法聚丙烯工藝 ? 氣相法聚丙烯工藝的研究和開發(fā)始于 20世紀 60年
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