【正文】 20L儲(chǔ)罐。 用于有壓雙密封阻塞液沖洗系統(tǒng)PLAN53 ，阻塞液液溫升通過(guò)調(diào)節(jié)冷卻水流量控制在 8~16℃ ,液位開關(guān)、壓力開關(guān)對(duì)密封運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控。 ，儀器儀表，流體，布置方式應(yīng)與用戶協(xié)商。 。 1米。 ＜ 60， 12 l。≥60,20 l。 150mm。 NLL和 LLA之間容積。 NLL之間至少 50mm。 BI至少 50mm。 BO至少 250mm。 50mm。 ，靜壓試驗(yàn)壓力，最高 /最低工作溫度。 。 （三） CMGR換熱器 換熱面積有 、 m 0. 6m 、 m2五種規(guī)格，由制造廠根據(jù)工況選擇。 用于 API682沖洗管路標(biāo)準(zhǔn)方案PLAN21/22/2341 ，盤管中介質(zhì)的溫降可以通過(guò)控制冷卻水流量進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)。 換熱器盤管參數(shù) 最高工作壓力： 試驗(yàn)壓力： 8bar 最大壓力降： 1bar 最高進(jìn)口溫度： 32℃ 最高出口溫度： 49℃ 最大溫升： 17℃ 8 l/min。 60mm，管徑為 3/4 ″ ,壁厚 ″ 。 軸徑小于等于 60mm，管徑為 1/2 ″ ,壁厚 ″ 。 。 。 SNS （三） CMGZ增壓罐 壓力傳輸比 1： ，高壓腔容積 4~5L，換熱面積有 。 用于 API682沖洗管路標(biāo)準(zhǔn)方案 PLAN53C ，阻塞緩沖流體的溫降可以通過(guò)控制冷卻水流量進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)。 SNS （四） CMGB1補(bǔ)液泵 儲(chǔ)液箱容積 2L，每次輸送量 ，額定壓力。 用于API682沖洗管路標(biāo)準(zhǔn)方案PLAN53A/B/C 儲(chǔ)罐或增壓罐的補(bǔ)液。 SNS （五） CMGB2移動(dòng)式補(bǔ)液泵 儲(chǔ)液箱容積 35L，每次輸送量 22/24ml ，額定壓力 5/。 用于 API682沖洗管路標(biāo)準(zhǔn)方案 PLAN53A/B/C 儲(chǔ)罐或增壓罐的補(bǔ)液。 （六）旋液分離器 ,應(yīng)在設(shè)計(jì)壓差下工作，否則影響分離效率。 。（無(wú)法去除烴類中的焦炭，但可去除沙石，焊渣） 。 。 （七）節(jié)流孔板 。 3mm。 ，帶耳柄，耳柄上組注明孔徑，管道通徑，材料。 150mm。兩個(gè)串聯(lián)流量等于一個(gè)的 70% （八）內(nèi)循環(huán)裝置 小于 1800r/min循環(huán)裝置的效果應(yīng)考慮。 （九）冷凝液儲(chǔ)罐 (PLAN75) 200mm，容積至少 12 l。 3/4″ ，排氣口 1/2″ 。 ，最高壓力的 ，不低于 ，持續(xù) 30min。 （十）壓力開關(guān) 壓力開關(guān)明細(xì)表 型號(hào) Y K G B 12 0 J 12 0 191 M20 1 制造廠 布萊迪 UE 量程 5/ MP a 7~ 9 工作溫度℃ 40 ~ 70 40 ~ 71 供電電壓 無(wú) 無(wú) 觸點(diǎn)容量 15 A / 25 0 V A C 15 A / 46 0V A C 額定電壓 25 0V A C 46 0V A C 額定電流 15A 15A 開關(guān) 單刀雙擲SP D T 單刀雙擲SP D T 節(jié)點(diǎn) 無(wú)源干節(jié)點(diǎn) 無(wú)源干節(jié)點(diǎn) 待測(cè)接口 N P T 1/2 N P T 1/2 電纜接口 N P T 3/4 N P T 3/4 防爆等級(jí) E xd Ⅱ C T 6 E xd Ⅱ C T 6 防護(hù)等級(jí) I P 65 I P 65 （十一）液位開關(guān) 液位開關(guān)明細(xì)表 音叉式液位開關(guān) 浮球式 型號(hào) LS YC T 100 T K 1 101N BRA ME 72 D 制造廠 明日絲路 Mag ne t rol 上海泛宜 工作溫度℃ 3 0~ 1 5 0 40 ~ 14 9 20 ~ 20 0 工作壓力 MP a 2 10 .3 介質(zhì)密度g/cm3 ≥ ≥ 0. 4 供電電壓 D C 24 V 無(wú) 24 V D C 功率 w 1 無(wú) 2 輸出方式 繼 電 器 輸 出A C 22 0V / 3A ,D C 30 V / 3A 簧 片 開 關(guān)10 0V A N P N D C 24 V/ 10 0 m A 輸出延時(shí) s 1 開關(guān) 單刀單擲 S P S T 單刀單擲 S P S T N P N 結(jié) 節(jié)點(diǎn) 有源干節(jié)點(diǎn) 無(wú)源干節(jié)點(diǎn) 有源 N P N 待測(cè)接口 R1 N P T 1 1 / 2 N P T 1 電纜接口 M2 0 N P T 3/4 N P T 1/2 防爆等級(jí) E xd Ⅱ B T 4 E xd Ⅱ B T 4 E xia Ⅱ C 防護(hù)等級(jí) I P 65 I P 65 I P 65 （十二）安全閥 整定壓力 （ 開啟壓力 ） ：使安全閥瓣開啟有間隙的最小壓力 。整定壓力為最高工作壓力的 ~ ， 容器設(shè)計(jì)壓力等于或稍大于整定壓力 。 排放壓力：安全閥排放中容器內(nèi)能達(dá)到的最高壓力 ， 一般為整定壓力的 。 回座壓力：使安全閥瓣回到間隙為 0的最高壓力 。 一般為整定壓力的 。 公稱壓力：常溫狀態(tài)下最高許用壓力，有 ， ， 4， ， 10，16， 32MPa級(jí)。 PN≥ S（ 設(shè)計(jì)壓力 /溫度系數(shù)），最好是大于排放壓力。 二 .如何選擇輔助系統(tǒng) ? 1或 3，不用 2。 ? （ 260℃ )選布置方式 2或 3。 ? 13。 ? ，含顆粒介質(zhì)用 plan32。 三 .封液選擇 ? 10bar阻塞液，應(yīng)選低黏度流體。 ? 10℃ ，選黏度低于 100mm2/s（ 38℃ ）， 1~10 mm2/s （ 100℃ ）的油。 ? 10℃ ，選黏度 5~40mm2/s（ 38℃ ）， 1~10 mm2/s （ 100℃ ）的油。 ? ，選水或乙二醇。 ? 28 ℃ 。 ? （白油： ISO VG 15或 ISO VG 65）。 ? 對(duì)沖洗流體有如下一些要求： ? （ 1） 清潔 ， 無(wú)腐蝕性 ， 與泵介質(zhì)相容 ， 工作溫度下有較好潤(rùn)滑性 。 ? （ 2） 進(jìn)入泵內(nèi)不影響產(chǎn)品質(zhì)量 ， 泄漏出來(lái)不污染環(huán)境 ， 無(wú)其他不良影響 。 ? （ 3） 進(jìn)入泵內(nèi)不影響泵的運(yùn)轉(zhuǎn) ， 如不引進(jìn)抽空 ， 汽蝕 。 ? （ 4） 導(dǎo)熱性好 ， 溫度合乎要求 。 ? （ 5） 價(jià)格低廉 。 四 .煉油裝置輔助系統(tǒng)選擇 水 水 水 酸性水 堿胺結(jié)晶 酸 溫度 ℃ 80 80 80 80 壓力 MPa ~ PLAN 11 11 23/21 11+ 52 11+52/32+62 32/ 53 備注 非烴類 溫度 ℃ 40~ 7 7~ 176 176~ 260 176~ 260 260~ 400 260~ 400 壓力 MPa ~ ~ PLAN 11 11/21 23 23 32+62 32+62 備注 非閃蒸烴 使用金屬波紋管，無(wú)顆粒， PLAN32可用 23代替。 閃蒸烴 溫度 ℃ 40~ 5 5~ 176 176~ 400 176~ 400 壓力 MPa ~ PLAN 11+62 11(60 ℃,23 )+62 23+62 23+62 危險(xiǎn)介質(zhì) +52 +52 +52 +52 泵名 介質(zhì) 壓力（ kg/cm2） 溫度 ℃ 轉(zhuǎn)速 r/min 方案 備注 電脫鹽 注水泵 脫鹽水 40 2960 11 循環(huán)注水泵 循環(huán)水 125 2960 23or21 高于 80℃ 反沖洗泵 循環(huán)水 11 125 2960 23or/21 高于 80℃ （原油預(yù)處理） 常減壓蒸餾裝置：包括三部分：（ 1）原油預(yù)處理：用電化學(xué)法（化學(xué)物質(zhì) +高壓電場(chǎng)）除水脫鹽；（ 2）常壓蒸餾：原油在加熱爐內(nèi)被加熱至 370℃ ，送入常壓蒸餾塔，蒸餾出汽油（初餾點(diǎn)~200℃ ）、常壓瓦斯油 AGO（ 200~350℃ ，用于生產(chǎn)航空煤油、輕柴油和重柴油），殘油是常壓重油（ 350℃ ）。（ 3）減壓蒸餾：再經(jīng)加熱爐加熱至 410℃ ，進(jìn)入減壓蒸餾塔（ ，60mm汞柱），產(chǎn)出減壓瓦斯油 VGO（ 350~500℃ ，也叫蠟油，用作生產(chǎn)潤(rùn)滑油、變壓器油，或作催化裂化或加氫裂化原料）、減壓渣油 VR（ 500℃ ）。 泵 名 介