課程設(shè)計--設(shè)計一帶式輸送機(jī)傳動裝置-文庫吧
2024-12-29 18:45 本頁面
【正文】 驗證帶的速度： 介于之間，合適。（3）確定帶長和中心矩按設(shè)計要求，取查表取(4)驗算小帶輪包角包角包角合適?。?）確定帶的根數(shù)可以選取z=3(6)計算軸上壓力張緊力：壓軸力：二）、齒輪傳動的設(shè)計選定齒輪類型1）由傳動方案，選用直齒圓柱齒輪傳動。2）減速器為一般工作機(jī)器，速度不高，故選用7級精度（GB 1009588）。3）材料選擇。由《機(jī)械設(shè)計》表101選擇小齒輪材料為合金鋼（調(diào)質(zhì)），硬度為230HBS，大齒輪為45鋼（常化），硬度為190HBS，二者材料硬度差為40HBS。4）選小齒輪齒數(shù)，大齒輪齒數(shù)，取。按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計由設(shè)計計算公式（109a）進(jìn)行試算，即（1）確定公式內(nèi)的各計算數(shù)值1）試選載荷系數(shù)。2）計算小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩。3）由表107選取齒寬系數(shù)。4）由表106查得材料的彈性影響影響系數(shù)。5）由圖1021d按齒面硬度查得小齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限 ；大齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限。6）由式1013計算盈利循環(huán)次數(shù)。7）由圖1019取解除疲勞壽命系數(shù)。8）計算解除疲勞許用應(yīng)力。取失效概率為1%，安全系數(shù)，由式子（1012）得（2）計算1）試算小齒輪分度圓直徑，代入較小的值。2）計算圓周速度。 速度小于2 故可以用脂潤滑3）計算齒寬。4）計算齒寬與齒高之比。模數(shù) 取m=3齒高 按齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計由式（105）得彎曲強(qiáng)度的設(shè)計公式為（1）確定公式內(nèi)的各計算數(shù)值1）由圖1020c查得小齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限；大齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限；2）由圖1018取彎曲疲勞壽命系數(shù)，；3）計算彎曲疲勞許用應(yīng)力。取彎曲疲勞安全系數(shù)，由式（1012）得4）計算載荷系數(shù)。5）查取齒形系數(shù)。由表105查得 。 6）查取應(yīng)力校正系數(shù)。7）計算大、小齒輪的并加以比較。大齒輪的數(shù)值大。（2）設(shè)計計算 取m=3算出小齒輪齒數(shù)大齒輪齒數(shù)幾何尺寸計算（1）計算分度圓直徑 （2）計算中心距 （3）計算齒輪寬度 大齒輪齒寬取60mm，小齒輪取65mm（三）、傳動比驗證傳動機(jī)構(gòu)的實際傳動比為與所要求傳動比的偏差滿足要求，故所選V帶及齒輪適合。（四）、輸入軸及其裝置的設(shè)計輸入軸上的轉(zhuǎn)矩求作用在齒輪上的力圓周力 徑向力 初步確定軸的最小直徑選取軸的材料為合金鋼，調(diào)質(zhì)處理，查表122，取許用扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力=35。按《機(jī)械設(shè)計》式（122）初估軸徑1） 增加12%，則 取最小直徑是25考慮到V帶大帶輪寬度為40mm，按照軸的標(biāo)準(zhǔn)長度取=45mm。軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計經(jīng)計算，輸入軸的由于強(qiáng)度不夠，故做成齒輪軸。輸入軸的線速度較低，所以使用潤滑脂潤滑。（1）按軸向定位要求確定軸的各段直徑和長度 考慮到V帶大帶輪的軸向定位要求，12軸段右端須制出定位軸肩。由，取軸肩高度h=，則=30mm，為使軸承端蓋拆卸方便，取mm。2）
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