課程設(shè)計--四工位加工系統(tǒng)的刀具進(jìn)給機(jī)構(gòu)和工作臺轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)設(shè)計-文庫吧
2024-12-29 18:32 本頁面
【正文】 輪機(jī)構(gòu)的中心距a=135mm,模數(shù)m=5mm,采用標(biāo)準(zhǔn)直齒輪圓柱齒輪傳動，Z5=18，Z6=36 傳動比計算：i16=i12*i34*i56=2304方案二。外嚙合行星齒輪減速器：結(jié)構(gòu)圖如下。如圖示，傳動比為：i=166*70/68*68=1156再帶一個傳動比為二的齒輪系就可以了。方案三：定軸輪系減速器結(jié)構(gòu)圖如下圖示Z1=17，Z2=51，Z3=12，Z4=90，Z5=12，Z6=77，Z7=13，Z8=52，Z9=12，Z10=48，Z11=48傳動比計算：i1,11=2310。 盤型凸輪進(jìn)刀機(jī)構(gòu)設(shè)計： 運(yùn)動規(guī)律: 刀具運(yùn)動規(guī)律：刀具快速進(jìn)給60mm，勻速進(jìn)給60mm（刀具切入量5mm，工件孔深45mm，刀具余量10mm），快速退刀。因為刀具勻速進(jìn)給的速度為2mm/s，由此可得勻速進(jìn)給時間為30s，又因為生產(chǎn)效率為每小時約74件，可得凸輪轉(zhuǎn)一圈的時間為48s。 凸輪廓線設(shè)計： 進(jìn)刀機(jī)構(gòu)的運(yùn)動由凸輪的廓線來實現(xiàn)，進(jìn)刀的方向為安裝凸輪的軸的軸線方向，根據(jù)運(yùn)動的特性，凸輪選擇盤型凸輪，按照運(yùn)動規(guī)律設(shè)計其廓線如下：由此可得凸輪理論廓線的方程為：第一段推程曲線方程：0176。＜t＜176。X=[13030*cos(180/*t)]sin(t)+cos(t)。Y=[13030*cos(180/*t)]cos(t)sin(t)。第二段推程曲線方程：176。＜t＜176。X=[160+60/225*()]*sin(t)+cos(t)。Y=[160+60/225*()]*cos(t)sin(t)。第三段回程曲線方程：176。＜t＜300176。X=[160+60**cos(180/*())]*sin(t)+cos(t)。Y=[160+60*cos(180/*())]*cos(t)sin(t)。第四段停止：300176。＜t＜360176。X=100*sin(t)。Y=100*cos(t)。3工作臺的間歇轉(zhuǎn)動運(yùn)動方案1：不完全齒輪機(jī)構(gòu) 運(yùn)用不完全齒輪機(jī)構(gòu)是由齒輪機(jī)構(gòu)演變而得的一種間歇運(yùn)動機(jī)構(gòu)。即在主動輪上做出一部分齒，并根據(jù)運(yùn)動時間與停歇時間的要求，在從動輪上做出于主動輪輪齒相嚙合的輪齒。當(dāng)主動輪作連續(xù)回轉(zhuǎn)運(yùn)動時，從動輪作間歇運(yùn)動。在從動輪停歇期內(nèi)，兩輪輪緣各有鎖止弧起定位作用，以防止從動輪的游動。如圖其主動輪上只有10個齒，而與其嚙合的從動輪有40個齒故主動輪轉(zhuǎn)動1圈是，從動輪只轉(zhuǎn)動1/4圈。不完全齒輪機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，工作可靠，設(shè)計時從動輪的運(yùn)動時間和靜止時間的比例可在較大范圍內(nèi)變化。缺點是有較大的沖擊，故只宜用于低速、輕載場合。不完全齒輪機(jī)構(gòu)在傳動過程中，從動輪開始運(yùn)動和終止運(yùn)動的瞬時
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