【正文】 上鉛直測(cè)量，并用精密水準(zhǔn)儀閉合校核。每層標(biāo)高到位后，用水平儀引向柱鋼筋，用紅漆做出標(biāo)志。標(biāo)高以高出樓面500mm為宜，便于鋼筋、木工、安裝工掌握標(biāo)高及有關(guān)部門進(jìn)行結(jié)構(gòu)檢查。每層拆模后，即用墨斗彈出水平線，標(biāo)高以高出樓層100mm為宜，為砌墻提供高度依據(jù)。粗裝修后，把每層水平線彈在墻面上，進(jìn)行安裝、吊頂、樓面等工序的標(biāo)高控制。4 沉降觀測(cè)根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)沉降觀測(cè)點(diǎn)的布置和要求埋設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)。沉降觀測(cè)點(diǎn)必須穩(wěn)固、明顯、不影響建筑物的美觀和使用，并采取保護(hù)措施。第一次沉降觀測(cè)在觀測(cè)點(diǎn)埋設(shè)完后即進(jìn)行，以后結(jié)構(gòu)每施工完一層進(jìn)行一次測(cè)量，裝飾完成二分之一后進(jìn)行一次測(cè)量，交工前進(jìn)行最后一次測(cè)量。沉降觀測(cè)采用精密水準(zhǔn)儀，等距離量測(cè)。高程中誤差177。，相鄰點(diǎn)高差中誤差177。每次觀測(cè)時(shí)做好記錄，最后整理統(tǒng)計(jì)，繪出變形曲線圖。5 測(cè)量精度保證措施（1）測(cè)量儀器屬計(jì)量工具，應(yīng)按規(guī)定定期送計(jì)量管理單位進(jìn)行檢測(cè)，并在周檢范圍內(nèi)使用。每次測(cè)設(shè)的儀器應(yīng)固定，每次測(cè)設(shè)前，應(yīng)將儀器作一次嚴(yán)格檢驗(yàn)，特別是照準(zhǔn)部分的水準(zhǔn)管軸，應(yīng)嚴(yán)格垂直于豎軸，防止因儀器本身的缺陷造成測(cè)量誤差。（2）每次測(cè)設(shè)時(shí)，應(yīng)特別注意儀器的整平精度。測(cè)設(shè)時(shí)，應(yīng)采取正、倒鏡的測(cè)設(shè)方法。測(cè)設(shè)時(shí)間應(yīng)選在無大風(fēng)、陰天或早上8點(diǎn)前，避免自然條件影響測(cè)量精度。（3）建立的野外測(cè)量控制樁和樓面的控制測(cè)點(diǎn)，必須認(rèn)真加以保護(hù)。（4）為了消除積累誤差，每隔1層經(jīng)緯儀要從底層基準(zhǔn)點(diǎn)開始對(duì)整條軸線進(jìn)行復(fù)查，及時(shí)調(diào)整誤差，確保高層建筑垂直精度在規(guī)范允許值內(nèi)。（5）水準(zhǔn)儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足水準(zhǔn)管軸平行于視準(zhǔn)軸。（6）使用鋼尺操作時(shí)應(yīng)進(jìn)行鋼尺鑒定誤差、溫度測(cè)定誤差的修正，并消除定線誤差、鋼尺傾斜誤差、拉力不均勻誤差、鋼尺對(duì)準(zhǔn)誤差、讀數(shù)誤差等。（7）所有測(cè)量數(shù)據(jù)均應(yīng)列表，并應(yīng)有計(jì)算人、復(fù)核人簽字。（8）測(cè)距采用往返測(cè)法，取平均值；測(cè)角采用三測(cè)回；定點(diǎn)測(cè)量時(shí)，應(yīng)避免垂直角大于45176。（9）測(cè)量由專職并且有豐富經(jīng)驗(yàn)的人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。主要?jiǎng)恿υO(shè)備用電量序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量用電量（KW）1塔 吊5510型臺(tái)1322攪拌機(jī)J1400臺(tái)3153灰漿攪拌機(jī)UJ325臺(tái)4224鋼筋切斷機(jī)臺(tái)265鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)266鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)2157電焊機(jī)臺(tái)28對(duì)焊機(jī)臺(tái)21509振動(dòng)器8m套6/21210平板震動(dòng)器臺(tái)211圓盤據(jù)臺(tái)2612木工平刨臺(tái)26合 計(jì) ∑pa315施工用電計(jì)算功率：P計(jì)= ∑paP計(jì)=315≈（七）施工總平面布置圖（見附圖）六、主要分部分項(xiàng)工程施工方法（一）基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)開挖基礎(chǔ)澆筑墊層澆筑基礎(chǔ)放線安裝預(yù)留預(yù)埋回填基礎(chǔ)工程施工之前，我項(xiàng)目部即著手做好了一切準(zhǔn)備工作，用于工程施工的材料已進(jìn)場(chǎng)，施工班組已進(jìn)場(chǎng)，塔吊已安裝完畢，其他施工機(jī)具已安裝完畢。在基礎(chǔ)施工過程中，采用塔吊及其他施工機(jī)械配合各分部分項(xiàng)工程的作業(yè)。土石方工程根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行土石方開挖，開挖量運(yùn)送指定地點(diǎn)。地梁、基槽開挖按1：，地梁基底兩側(cè)各留足400 mm寬的施工作業(yè)面，由人工挖除，以免擾動(dòng)基土。根據(jù)施工情況，施工作業(yè)面內(nèi)多余土方采用人工裝土、塔吊吊裝、汽車外運(yùn)至指定場(chǎng)地。 挖土前進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行。由于采用塔吊吊裝，嚴(yán)格控制起重量，空中掉物也是不安全的因素，所以安全工作是首位。必須實(shí)行專人指揮，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)操作規(guī)程。 對(duì)基礎(chǔ)施工期間可能出現(xiàn)的各種不利情況必須有充分的估計(jì)，并做好思想上、組織上、物資上和勞動(dòng)力上的充分準(zhǔn)備?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備足夠的材料，如鋼管、型鋼、擋土板等；現(xiàn)場(chǎng)要有充分的可隨時(shí)調(diào)遣的勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備。當(dāng)出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)，根據(jù)“先處理，后施工”的原則，采取有效措施進(jìn)行處理。夜間施工要有足夠的照明。 孔樁開挖期間，嚴(yán)格控制基坑周邊泥土及材料的堆放。為防止雨天對(duì)工程施工造成影響，我司決定在基坑四周增設(shè)PVC110排水管，通過水泵直接排入管道，形成有組織排水。防止地表水流入坑內(nèi)，保持基坑干燥。墊層施工及驗(yàn)收孔樁開挖完成后，對(duì)基礎(chǔ)巖芯進(jìn)行取樣，通知相關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收。然后立即進(jìn)行基礎(chǔ)封底工作，首先是將基坑底的余土清除干凈，根據(jù)定位樁確定各道軸線，根據(jù)確定好的軸線進(jìn)行。進(jìn)行鋼筋籠的制作安裝。隨即澆筑樁芯砼，控制樁頂標(biāo)高，地梁及槽開挖完成后，彈出軸線中心線，施工基礎(chǔ)墊層，墊層施工完畢后，把軸線引至墊層頂面。 基礎(chǔ)模板工程地梁、樁冒基礎(chǔ)、閥板及地下室均采用鋼模支模，為了保證梁、墻的厚度，長度方向每隔600設(shè)置對(duì)拉片，高度方向以鋼模模數(shù)成梅花形布置，支承系統(tǒng)采用扣件式鋼管。模板和模板支撐系統(tǒng)必須橫平豎直，支撐點(diǎn)必須牢固，扣件及螺栓必須擰緊。柱子模板的底面應(yīng)找平，下端應(yīng)與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊墊平。在柱子上繼續(xù)安裝模板時(shí)，模板應(yīng)有可靠的支承點(diǎn)，其平直度應(yīng)進(jìn)行校正。支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。所有預(yù)留孔洞、埋件位置必須正確，安裝牢固，有關(guān)工種復(fù)核無誤后方能封閉模板?；炷翝仓馁|(zhì)量很大程度上取決于模板支設(shè)安裝的質(zhì)量，施工員、木工翻樣要對(duì)施工方法和操作要點(diǎn)向施工班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。模板施工完畢后，及時(shí)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核工作，達(dá)到要求方可澆搗混凝土?；A(chǔ)鋼筋工程本工程鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)加工制作。 鋼筋按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)后，按公司質(zhì)量手冊(cè)和程序文件的要求分類堆放，并做好標(biāo)識(shí)，鋼筋待抽檢試驗(yàn)合格后，方可用于工程中。鋼筋按綁扎先后順序落實(shí)加工，并分類堆放整齊、取用。鋼筋下料長度應(yīng)通過具體翻樣后計(jì)算下料，應(yīng)充分考慮各種結(jié)構(gòu)受力部位的鋼筋布置，必須滿足規(guī)范及03G1011圖集的要求。鋼筋采用對(duì)焊，柱插筋的豎向接頭采用電渣壓力焊，墻板筋和樓板筋采用綁扎搭接，梁主筋以對(duì)焊搭接為主。用大理石墊塊控制保護(hù)層厚度。鋼筋保護(hù)層墊塊事先用與混凝土同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿做好，柱的塑料墊塊必須預(yù)埋鉛絲，用以固定在鋼筋上。鋼筋保護(hù)層厚度必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，不得超厚，同時(shí)應(yīng)控制鋼筋間距。嚴(yán)格控制鋼筋的間距。所有鋼筋搭接和錨固長度必須滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。鋼筋綁扎必須規(guī)范，墻板鋼筋扎絲一律朝內(nèi)。同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量不得大于50%。焊接必須根據(jù)鋼筋規(guī)格、氣溫條件和焊接方法選擇合適的焊接工藝和參數(shù)，焊接長度和鋼筋中線對(duì)正等必須按施工規(guī)程要求施工。鋼筋綁扎前，施工員和鋼筋翻樣必須對(duì)有關(guān)施工順序、操作方法和要求向班組進(jìn)行詳細(xì)交底。鋼筋必須經(jīng)自檢和專檢，方可進(jìn)行隱驗(yàn)。在鋼筋的自檢中和專檢中，必須認(rèn)真檢查受力鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置是否正確，墻板的鋼筋網(wǎng)片間距和柱箍是否有誤，各結(jié)構(gòu)的有效高度是否符合設(shè)計(jì)意圖，鋼筋的保護(hù)層墊塊固定是否可靠及厚度是否正確等。經(jīng)專職質(zhì)量員檢查合格，并簽署隱蔽工程驗(yàn)收單后，通知并會(huì)同監(jiān)理和有關(guān)單位共同驗(yàn)收，經(jīng)其批準(zhǔn)后方可澆搗混凝土?；A(chǔ)混凝土工程澆筑前做好地下管線、給排水的預(yù)留位置，標(biāo)高控制。本工程混凝土采用商品混凝土，用混凝土輸送泵送到澆筑點(diǎn)?；炷翉?qiáng)度按設(shè)計(jì)要求和施工工藝要求，向商品混凝土廠家提出，并由廠家提交混凝土配合比，經(jīng)審定后確認(rèn)?；炷翝矒v時(shí)正確控制振搗器插入深度以及振搗時(shí)間，混凝土流到哪里應(yīng)振到哪里，避免漏振。不允許用振動(dòng)棒隨意振動(dòng)鋼筋、模板和預(yù)埋件，以防鋼筋、模板變形、預(yù)埋件脫落。無論哪個(gè)部位，后澆混凝土必須在前一層混凝土初凝前接上。及時(shí)了解天氣，混凝土澆搗連續(xù)施工時(shí)應(yīng)盡量避開雨天。如果混凝土施工過程中下雨，應(yīng)及時(shí)遮蓋，雨過后及時(shí)做好面層的處理工作。基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)驗(yàn)收與質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理、設(shè)計(jì)和建設(shè)單位共同進(jìn)行。驗(yàn)收合格后，做好外墻防水，再驗(yàn)收合格后，進(jìn)行分層土方回填。施工技術(shù)要求及注意事項(xiàng)（1）注意軸線標(biāo)志的保護(hù)，做好放線記錄。（2）嚴(yán)格控制基槽的相對(duì)位置，要經(jīng)常復(fù)核。（3）墻（柱）筋插入樁內(nèi)時(shí)要固定好墻（柱）筋位置，在澆筑砼時(shí)要注意保護(hù)，振搗完畢后，要重新校對(duì)墻（柱）筋位置，發(fā)生偏移的要予以調(diào)整。（4）基礎(chǔ)施工完成后，要及時(shí)向建設(shè)單位提出申請(qǐng)，由建設(shè)單位組織并邀請(qǐng)相關(guān)單位進(jìn)行基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，直至基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗(yàn)收合格后，才進(jìn)入主體分部工程施工。（二）主體工程 鋼筋工程 鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證、說明書和檢驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用。鋼筋加工前，表面要潔凈，無顆粒狀或片狀老銹，鋼筋加工要嚴(yán)格按圖紙和施工規(guī)范制作，在綁扎安裝時(shí)重點(diǎn)檢查鋼筋的直徑、根數(shù)、接頭的位置、錨固長度、搭接長度、焊接的要求、焊縫質(zhì)量、箍筋的彎鉤長度及角度、箍筋加密長度和保護(hù)層厚度。梁板保護(hù)層應(yīng)安放墊塊，對(duì)綁扎成型后的鋼筋骨架要注意保護(hù)，嚴(yán)禁在施工中造成破壞。對(duì)鋼筋焊接頭要按規(guī)定進(jìn)行取樣送檢，對(duì)有雙層配筋的板，要用鋼筋彎成鐵馬撐固定，在澆筑砼時(shí)，派專人現(xiàn)場(chǎng)檢查鋼筋的保護(hù)層和鋼筋骨架。鋼筋綁扎執(zhí)行“砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5020492）”和“鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JBJ1896）”。上部結(jié)構(gòu)鋼筋也均在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)加工制作。搭設(shè)鋼筋加工棚，配備全套鋼筋加工機(jī)械，并安排專職人員進(jìn)行從鋼筋加工驗(yàn)收、取樣試驗(yàn)、制作加工、焊接取樣試驗(yàn)、成品掛牌、分類堆放、核查發(fā)貨等整個(gè)鋼筋制作加工過程的管理，以確保鋼筋制作加工的質(zhì)量。本工程梁主筋≤φ22接頭采用閃光對(duì)焊與單雙面搭接焊連接?！荭?2采用機(jī)械連接，柱子和剪力墻暗柱主筋采用電渣壓力焊。在施工中鋼筋進(jìn)場(chǎng)和焊接后必須由有資質(zhì)的中心試驗(yàn)室進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，合格后方可投入施工。鋼筋加工時(shí)，根據(jù)施工安排，加工與綁扎密切配合，先綁扎的先加工，加工好的鋼筋分類、編號(hào)堆放，先用的鋼筋堆在上面，減少不必要的二次搬運(yùn)。鋼筋進(jìn)場(chǎng)，制作加工前，先檢查鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。圓盤鋼筋調(diào)直后，不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛鏈p小5%。鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，節(jié)約鋼材。鋼筋的彎曲和彎鉤：I級(jí)光面鋼筋端部做180176。的彎鉤，平直部份長度≥3d；箍筋端部做135176。的彎鉤，平直部份長度≥10d。 鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按施工圖要求組織施工，鋼筋綁扎尺寸、間距、位置準(zhǔn)確，所有鋼筋搭接和錨固長度必須滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。鋼筋綁扎完后，必須整好混凝土保護(hù)層墊塊，保證鋼筋位置準(zhǔn)確。在鋼筋工程中特別注意柱梁節(jié)點(diǎn)，鋼筋密集處的鋼筋分布情況及懸挑梁板結(jié)構(gòu)的受力筋位置，隨時(shí)糾正因踩踏而變形、移位或塌陷的鋼筋。豎向柱筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角對(duì)矩形柱應(yīng)為45176。角，小截面柱為振動(dòng)器插入需要將彎鉤偏轉(zhuǎn)時(shí)，與模板夾角也不得小于15176。箍筋接頭應(yīng)交錯(cuò)排列，垂直放置，箍筋轉(zhuǎn)角與豎筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，平直部份與主筋交叉點(diǎn)可隔一根互成梅花形扎牢。在結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時(shí)易造成墻板、柱插筋位移，所以在結(jié)構(gòu)扎筋時(shí)應(yīng)采取措施，防止插筋偏位。剪力墻縱橫鋼筋綁扎，四周兩行的鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花形扎牢。雙層鋼筋網(wǎng)的兩層之間設(shè)置撐鉤固定鋼筋間距。鋼筋端部的彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。梁、板鋼筋在梁縱向受力鋼筋雙層排列情況下，兩層鋼筋之間墊入直徑25mm的短鋼筋。箍筋接頭交錯(cuò)設(shè)置，接頭與相應(yīng)部位的架立筋綁扎。懸挑梁的箍筋接頭設(shè)置在梁下部。板筋綁扎基本同剪力墻，注意板上部負(fù)筋防止被踩下，尤其是懸挑板的負(fù)筋位置要嚴(yán)格控制，在梁板澆筑混凝土?xí)r安排鋼筋工值班，隨時(shí)監(jiān)控。主、次梁與板鋼筋交叉處，應(yīng)使板鋼筋在上，次梁鋼筋在中層，主梁鋼筋在下，保證結(jié)構(gòu)荷載的有效傳遞。在工程鋼筋綁扎前，由鋼筋翻樣和工程技術(shù)負(fù)責(zé)人討論明確主次梁的受力關(guān)系和梁鋼筋的正確位置，并由鋼筋翻樣在翻樣圖中詳細(xì)說明，施工班組應(yīng)接受技術(shù)負(fù)責(zé)人和鋼筋翻樣的技術(shù)交底，做到思想明確，操作準(zhǔn)確。在項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人難以明確梁或鋼筋關(guān)系情況下，通過圖紙會(huì)審或技術(shù)聯(lián)系單明確設(shè)計(jì)意圖，決不盲目施工。梁鋼筋關(guān)系應(yīng)作為隱蔽工程驗(yàn)收的重要部分加以認(rèn)真檢查，驗(yàn)收完全合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑工作。模板施工在鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工中，模板制安是影響進(jìn)度、保證質(zhì)量的關(guān)鍵工作，是耗用人工、占用工期最多的關(guān)鍵施工線路。施工中，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算出模板數(shù)量和應(yīng)具備的強(qiáng)度，控制好支撐的間距，使構(gòu)件變形控制在允許的范圍之內(nèi)。為了防止?jié)仓艜r(shí)漏漿，可在模板之間的交接處嵌泡沫條，同時(shí)采取措施控制側(cè)模的變形等。A、柱模板模板安裝程序：放線→設(shè)置定位基準(zhǔn)→抹1 : 3水泥砂漿支承面→模板分段就位→安裝支撐→調(diào)直糾偏→安裝柱箍→全面檢查校正→柱模群體固定。構(gòu)造柱模板采用木模板?？蚣苤２捎媚灸！⒙輻U、鋼管夾具預(yù)拼成型，柱子斷面大于600mm時(shí)，夾具間距600mm，并應(yīng)加對(duì)拉螺栓φ12@600800，薄壁柱采用對(duì)拉片間距600mm，梅花形布置以抵抗砼的側(cè)壓力對(duì)模板產(chǎn)生的變形影響，采用井字型鋼管腳手架穩(wěn)定模板，支模時(shí)，必須加強(qiáng)支撐系統(tǒng)，防止軸線位移。B、剪力墻模板模板安裝程序：放線→設(shè)置定位基準(zhǔn)→抹1 : 3水泥砂漿支承面→模板就位→安裝對(duì)拉片→調(diào)直糾偏→安裝支撐加固→全面檢查校正固定。剪力墻模板采用鋼模、鋼管夾具預(yù)拼成型，夾具呈梅花形布置以抵抗砼的側(cè)壓力使模板變形、開口、漏漿。在墻的底、中、上各設(shè)置一道鋼管加勁肋，每一米設(shè)施一道支撐，防止墻體的垂直度與軸線位移。B、梁、板模板模板安裝程序?yàn)椋簭?fù)核梁、板標(biāo)高→搭設(shè)鋼管架→安裝梁底?！壛航睢惭b側(cè)模→安板?！惭b梁、柱接頭模板→安裝預(yù)埋件及留孔模板等→檢查校正→驗(yàn)收?，F(xiàn)澆樓層梁、板采用滿堂鋼管架支撐，主次梁采用鋼模，樓板模板用20mm厚九夾板。板下安放木枋，間距200mm。梁底拉通線校正，梁跨等于或大于6m時(shí)，按3‰起拱，鋼管立桿縱橫間距1m，靠主梁兩邊立桿間距為600，鋼管可用搭接頭，上口平齊板底。立桿每隔四根設(shè)一道剪刀撐。梁柱及梁墻節(jié)點(diǎn)：梁柱及梁墻節(jié)點(diǎn)采用木模組裝而成，該處極易出現(xiàn)關(guān)模不嚴(yán)實(shí)，縫隙過大