【正文】 有利于保證塑件的外觀質(zhì)量。 （ 2）分型面應選擇在塑件的最大截面處。 （ 3）盡可能使塑件留在動模一側(cè)。 （ 4）有利于保證塑件的尺寸精度。 （ 5）盡可能滿足塑件的使用要求。 （ 6）盡量減少塑件在合模方向上的投影面積。 （ 7）長型芯應置于開模方向。 （ 8）有力 于排氣。 （ 9）有力簡化模具結(jié)構(gòu)。 2）分型面的選擇 根據(jù)上述原則以及塑件的結(jié)構(gòu)形式，分型面應該選在電源支架最大截面處如圖 11所示： 電源支架塑料模設計 6 確定型腔數(shù)量和排列方式 1）型腔數(shù)量的確定 該塑件精度要求不高，又是大批量生產(chǎn)，可以采用一模多腔形式，由于塑件倆側(cè)壁都帶有孔所以成型時需要側(cè)抽，初定為一模倆腔的模具形式。 2）型腔排列形式的確定如圖 模具結(jié)構(gòu)形式的確定 從上面分析中可知，本 模具采用一模倆腔，雙列直排，推件板推出，流道采用平衡式，澆口采用點澆口，雙分型面，動模部分需要一塊型芯固定板和支撐板，因此基本上可以確定模具結(jié)構(gòu)形式為 A型帶推件板的雙分型面注射模。 電源支架塑料模設計 7 3．注射機型號的確定 塑件體積 、 質(zhì)量的計算 1） 2322121 5( 4 ) 3 . 1 4 ( 4 ( ) 2 ) 7 2 5 . 3 4216r r hV m m? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??? 22 12 3 2 3 1 2 2 2 3 8 2 ( 3 2 1 4 9 . 1 2 52 5 )2V ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??3mm 33 2 ( 4 6 1 2 2 8 1 0 2 ) 1 8 8 8V m m? ? ? ? ? ? ? ? 34 4 6 3 2 2 1 3 .5 6 6 2 1 .5 1 .5 6 4 1 .5 1 .5 8 4 4 0 4 2V m m? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 3 3 31 2 3 4 ( 7 2 5 .3 4 2 1 4 9 .2 5 1 8 8 8 4 0 4 2 ) 8 8 0 5 .5 6 8 .8 0 5 5 6V V V V V m m m m c m? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 2）塑件質(zhì)量 , 3 3,m in m a x112 556 397 30 119 .23 119 .23 143 .076mmm v g gF K AAA MPa K NF k k N k Nv c m c mv v vPkA AmmFPF?? ? ? ? ? ???? ? ???? ? ? ? ?? ? ? ? ??型型 澆注系統(tǒng)凝料體積的初步估算 可按塑件體積的的倍計算，由于該模具采用一模倆腔，所以澆注系統(tǒng)凝料體積為 , 3 32 0 .6 2 8 .8 1 0 .6 1 0 .5 7 2 0 .6 2 8 .8 1 0 .6 1 0 .5 7 2vV c m c m? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 該模具一次注射所需塑料 ABS 體積： ,30 2 2 8 .8 1 1 0 .5 7 2 2 8 .1 9 2VV V c m? ? ? ? ? ? ? 電源支架塑料模設計 8 質(zhì)量： 3300 1 .0 5 2 8 .1 9 2 2 9 .6 0 1 5ggm v c m c m?? ? ? ? ? 注塑機型號的選定 根據(jù)每一生產(chǎn)周期的注射量的計算值，可選用 SZ60/450臥式注塑機（上海第一塑料機械廠），見表 11. 表 11注射機主要技術參數(shù) 理論注射容量 / 3cm 60 鎖模力 /kN 400 螺桿直徑 /mm 30 拉桿內(nèi)間距 /mm 220? 300 注射壓力 /Mpa 180 移模行程 /mm 250 注射速率（ g/s） 70 最大模厚 /mm 250 塑化能力（ g/s） 最小模厚 /mm 150 螺桿轉(zhuǎn)速（ r/min） 0200 定位孔直徑 /mm 80 噴嘴球半徑 /mm 20 噴嘴孔直徑 /mm 3 鎖模方式 雙曲肘 4．型腔數(shù)量及注射機有關工藝參數(shù)的校核 型腔數(shù)量的校核 電源支架塑料模設計 9 由注射機料筒塑化速率校核模具的型腔個數(shù) n , 0 . 8 5 . 6 3 6 0 0 3 0 9 . 2 5 0 . 6 23600 3600 1 3 . 3 2 29 . 2 5k m tn m m? ? ? ? ? ?? ? ?? ? ? ? 型腔數(shù)合格。 式中： k注射機最大注射量的利用系數(shù) M注射機的額定塑化量（ ） t成型周期（ 30s） 注射機工藝參數(shù)的校核 1）注射量校核 注射量以容積表示，最大注射容積為 33m a x 0 .8 5 7 8 6 6 .3vv c m c m?? ? ? ? ? 式中 maxv 模具型腔和流道的最大容積 3cm v指定型號與規(guī)格的注射機注射容積 3cm 該注射機為： 378cm 。 ? 注射系數(shù)，取 （非結(jié)晶塑料取 ? =，考慮了螺桿逆流漏料）該處取 . 倘若實際 注射量過小，注射機的塑化能力的不到發(fā)揮；塑料在料筒中停留時間就會過長。所以最小注射量容積 33m in 0 .2 5 7 8 1 9 .5v c m c m? ? ?，故每次注射的實際注射容積 ,v 應滿足 ,min maxv v v?? 而 ,v = 3cm 符合要求。 2）鎖模力校核 F K A P? ? ? 型 電 源 支 架 塑 料 模 設 計 10 12A AA?? 1A 每個塑件在分型面上的投影面積 2A 流道凝料（包括澆口）在分型面得投影面積在模具設計前 2A 的 倍即可用 1kA? 進行估算。 2110 .3 5 0 .3 5 2 3 2 4 6 3 2 4 6 3 9 7 4 .4A k A m mA? ? ? ? ? ? ? ? ??? m AFP??型 由于影響型腔壓力 P與損耗系數(shù) k的因素 較復雜，因此在采用通用塑料生產(chǎn)中小型制品的時候，模腔內(nèi)塑料壓力常取 2040Mpa取 P為 30Mpa 則 23 9 7 4 .4 3 0 1 1 9 .2 3m A M P a KNmmFP? ? ? ? ?型 11 3 14 76mF k k N k NF? ? ? ? ?其 F=450KN 校核合格。 3）最大注射壓力校核 , 0mppk?? 其中max 170 MPap ? ,k 安全系數(shù)常取 ,k = 0p取 130MP(屬于薄壁窄澆口類 ) , 0 1 . 3 1 3 0 1 6 9 1 7 0m M P a M P a M P appk?? ? ? ? ? ? 注射壓力校核合格。 5．澆注系統(tǒng)的設計 主流道設計 電源支架塑料模設計 11 1）主流道尺寸 根據(jù)所選注射機則主流道小端尺寸為： d=注射機噴嘴尺寸 +（ ） =+=4mm 2)主流道球面半徑為： SR=噴嘴球面半徑 +（ 12） mm=20