倉儲管理3入庫操作作業(yè)管理-文庫吧
2024-12-26 04:45 本頁面
【正文】 有效地標識。 u目的： 216。工作場所一目了然 216。整整齊齊的工作環(huán)境 216。消除找尋物品的時間 216。消除過多的積壓物品u實施要領(lǐng)： J前一步驟整理的工作要落實 J流程布置 ,確定放置場所 J規(guī)定放置方法、明確數(shù)量 J劃線定位 J場所、物品標識 J整頓的 3要素 ：場所、方法、標識注意點： 這是提高效率的基礎(chǔ)3）清掃 ：216。將工作場所清掃干凈。 216。保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。 u目的： 216。消除贓污，保持職場內(nèi)干干凈凈、明明亮亮 216。穩(wěn)定品質(zhì) 216。減少工業(yè)傷害 u實施要領(lǐng)： J建立清掃責任區(qū) (室內(nèi)、外 ) J執(zhí)行例行掃除，清理臟污 J調(diào)查污染源 ,予以杜絕或隔離 J建立清掃基準 ,作為規(guī)范注意點 ：責任化、制度化4）素養(yǎng)： 216。通過晨會等手段，提高全員文明禮貌水準。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習慣，并遵守規(guī)則做事。開展 5S容易，但長時間的維持必須靠素養(yǎng)的提升。 u目的： 216。培養(yǎng)具有好習慣、遵守規(guī)則的員工 216。提高員工文明禮貌水準 216。營造團體精神 u實施要領(lǐng)： 216。制訂服裝、儀容、識別證標準 216。制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定 216。制訂禮儀守則 216。教育訓練（新進人員強化 5S教育、實踐 216。推動各種精神提升活動（晨會、禮貌運動等）注意點 : 長期堅持，才能養(yǎng)成良好的習慣DBCA廠 區(qū)作 業(yè) 人 員作 業(yè) 現(xiàn) 場行 政 辦 公 室實行 5S活動的范圍倉庫 5S管理的 問題點分析序號 5S不良現(xiàn)象 產(chǎn)生的危害1 物品堆放凌亂 可能造成損壞和引起通道不通暢2 物品沒有標識 可能造成誤用或錯用3 物品上有灰塵 可能引起物品品質(zhì)4 物品堆放過高 有跌落的可能5 物品沒有定位 增加尋找物品的時間6 物品包裝破損 可能造成物品損壞7 無用物品未做處理 占用場地、增加管理難度物品管理的問題點序號 5S不良現(xiàn)象 產(chǎn)生的危害1 安全隱患多 可能造成火災或事故2 滅火裝置配置不合理出現(xiàn)災害或事故時可能造成應(yīng)急對策措施的延誤3 安全通道不通暢4 消防設(shè)備不明確5 應(yīng)急措施不明確6 有不安全的設(shè)備在用 可能造成工傷事故
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