煤礦典型事故案例二-文庫吧
2024-12-25 22:06 本頁面
【正文】 炸。增加了爆炸破壞威力。 二、事故的主要原因 ? ２、外包隊(duì)安全管理混亂，嚴(yán)重以包代管。災(zāi)區(qū)現(xiàn)場外包隊(duì)人員遇難３２人。外包隊(duì)入井即無正式的用工合同，也沒有經(jīng)過正規(guī)安全培訓(xùn)，又無有效的安全管理制度，井下作業(yè)各自為政、無統(tǒng)一的安全監(jiān)督管理。 二、事故的主要原因 ? ３、井下事故區(qū)域接送電管理混亂。外包隊(duì)作業(yè)停電、送電無報(bào)告，無審批，外包隊(duì)無專職電工，不懂供電知識(shí)的臨時(shí)工經(jīng)常隨意接電，隨意停送電，風(fēng)電閉鎖，瓦斯電閉鎖隨意短接或甩掉。 二、事故的主要原因 ? ４、重點(diǎn)瓦斯掘進(jìn)面（全煤巷道）密閉啟封復(fù)用后，沒有重新制定并落實(shí)可靠的通風(fēng)安全措施。此煤巷事故前定為重點(diǎn)瓦斯工作面，回風(fēng)流ＣＨ４濃度０．７％，瓦斯絕對(duì)量達(dá)到１．１２ｍ３／分，應(yīng)繼續(xù)按重點(diǎn)瓦斯面管理，落實(shí) “ 三雙兩閉鎖 ”等專門通風(fēng)安全措施。 二、事故的主要原因 ? ５、隔爆和安全防護(hù)器材投入不齊全。災(zāi)區(qū)現(xiàn)場勘察發(fā)現(xiàn)３Ｂ層生產(chǎn)系統(tǒng)原有４處臨時(shí)通風(fēng)設(shè)施，質(zhì)量不合格，３Ｂ層和２４號(hào)、２５號(hào)層煤之間石門沒安設(shè)隔爆設(shè)施；災(zāi)區(qū)內(nèi)二個(gè)采煤，三掘進(jìn)及外包作業(yè)人員均沒佩帶自救器，班組長沒帶便攜式瓦斯報(bào)警器，造成災(zāi)害波及范圍擴(kuò)大，人員傷亡增加。 二、事故的主要原因 ? ６、電鉗監(jiān)測工素質(zhì)低，無證上崗。承包隊(duì)三名機(jī)電檢修工不懂風(fēng)電閉鎖，瓦斯電閉鎖怎么聯(lián)接，沒經(jīng)過崗前培訓(xùn)。瓦斯監(jiān)測室無專職執(zhí)機(jī)員，不知超限報(bào)告。監(jiān)測系統(tǒng)顯示瓦斯超限４０分鐘無人觀察，無人報(bào)告。檢修工兼微機(jī)員一小時(shí)內(nèi)觀察一次瓦斯監(jiān)測記錄，問他瓦斯超限為什么不報(bào)告，說崗位責(zé)任制沒規(guī)定。 教訓(xùn)與反思 ? 二、事故的教訓(xùn)與反思 ? 城子河煤礦 “ ６ ?２０ ” 特大瓦斯爆炸事故充分暴露出井下生產(chǎn)采區(qū)安全管理的嚴(yán)重漏洞，特別是在用工管理、供電和瓦斯監(jiān)測管理等方面存在嚴(yán)重的薄弱環(huán)節(jié)。事故隱患加 “ 三違 ” 多層面的嚴(yán)重性確實(shí)令人觸目驚心！通過深入調(diào)查，也暴露出導(dǎo)致這起事故的隱患險(xiǎn)情難以徹底消除的深層次根源：安全有死角，措施不落實(shí)。反思這起事故，應(yīng)該吸取的主要教訓(xùn)有： 教訓(xùn)與反思 ? ２、失爆開關(guān)何以產(chǎn)生引爆弧光火花？發(fā)生事故的停工巷道不存在爆破火源、機(jī)械碰撞、巖石冒落摩擦火花和其他吸煙火源。排水巷爆源中心潛水泵插銷開關(guān)處于虛接失爆狀態(tài)，供風(fēng)局扇和潛水泵動(dòng)力開關(guān)聯(lián)鎖斷開并且瓦斯電閉鎖沒接。在這種情況下，工人
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