《檢驗師安全裝置》ppt課件-文庫吧
2024-12-25 20:01 本頁面
【正文】 爆破片的依據(jù)，應在設(shè)計圖樣上和壓力容器銘牌上注明。 5．壓力容器的壓力表、液面計等應根據(jù)壓力容器的介質(zhì)、最高工作壓力和粘度正確選用。 9 第二節(jié) 安全閥 一 .安全閥的工作原理及基本要求 安全閥通常由三個部分組成，即閥座、閥瓣和加載機構(gòu)。閥座和閥體與容器連通，有的是一個整體，有的是組裝而成的。閥瓣常連帶有閥桿，它緊扣在閥座上。閥瓣上面是加載機構(gòu)，載荷的大小是可以調(diào)節(jié)的。當容器內(nèi)的壓力在規(guī)定的工作壓力范圍之內(nèi)時，內(nèi)壓作用于閥瓣上的力小于加載機構(gòu)施加在它上面的力，兩者之差構(gòu)成閥瓣與閥座之間的密封力，使閥瓣緊壓著閥座，容器內(nèi)氣體無法排出。當容器內(nèi)的壓力超過工作壓力達到安全閥的開啟壓力時，內(nèi)壓作用于閥瓣上的力大于加載機構(gòu)施加在它上面的力，于是閥瓣離開閥座，安全閥開啟，容器內(nèi)的氣體即通過閥座排出。如果安全閥的泄放量足夠大，則經(jīng)過短時間的排放，容器內(nèi)壓力會降至正常工作壓力以下。此時內(nèi)壓作用于閥瓣上的力又小于加載機構(gòu)施 加在它上面的力，閥瓣又緊壓著閥座，氣體停止排出，容器在工作壓力下繼續(xù)運行。 10 二 .安全閥的分類及適用范圍 1．按整體結(jié)構(gòu)及加載機構(gòu)的形式分類 可分為重錘杠桿式安全閥、彈簧式安全閥和脈沖式安全閥三種 .分別見 圖 、 圖 、 圖 。 2．按照氣體排放方式分類 安全閥的種類按照氣體排放方式的不同，可分為全封閉式、半封閉式和開放式三種。 全封閉式安全閥排氣時，氣體全部通過排氣管排放，介質(zhì)不能向外泄漏，主要用于有毒、易燃介質(zhì)的容器上。 半封閉式安全閥所排出的氣體大部分經(jīng)排氣管，還有一部分從閥蓋與閥桿之間的間隙中 漏出，多用于介質(zhì)為不會污染環(huán)境的氣體的容器上。 開放式安全閥的閥蓋是敞開的，使彈簧腔室與大氣相通，排放的氣體直接進入周圍空間主要適用于介質(zhì)為蒸汽、壓縮空氣以及對大氣不產(chǎn)生污染的高溫氣體的容器上。 11 3．按閥的開啟程度分類 按照閥瓣開啟的最大高度與閥孔直徑之比來劃分，安全閥的種類又有微啟式和全啟式兩種。 (1)全啟式安全閥 所謂全啟式安全閥，就是指它的閥瓣開啟高度已經(jīng)使閥口上的柱形面積不小于閥孔的橫截面積。經(jīng)過兩個面積計算可知 :全啟式安全閥的閥瓣最大開啟高度應不小于閥口直徑的 1／ 4。 (2)微啟式安全閥 這種安全閥開啟高度較小，一般都達不到孔徑的 1／ 20。但它結(jié)構(gòu)簡單，制造、維修和調(diào)試都比較方便，宜用于泄放量不大，壓力不高的場合。公稱通徑在 50mm以上的微啟式安全閥，為了增大閥瓣的開啟高度，使它達到 h≥d O／ 20的要求，一般都在閥座上裝設(shè)一個簡單的調(diào)節(jié)圈，通過它的上下移動調(diào)節(jié)，可以調(diào)整排出氣流作用在閥瓣上的力。 12 三 .安全閥排量計算 :見 安全閥計算題 .doc 四 .安全閥的選用與安裝 、工作溫度、介質(zhì)特性(毒性、腐蝕性、粘性、清潔程度等 )以及容器有無震動等因素綜合考慮。 (1)閥形的選定 主要決定于容器的工藝條件及工作介質(zhì)的特性。 按安全閥的加載機構(gòu)選用，一般的容器選用彈簧式安全閥，因為它結(jié)構(gòu)緊湊，輕便，也比較靈敏可靠； 按安全閥的氣體排放方式來選用，若容器的工作介質(zhì)是有毒、易燃的氣體或是制冷劑和其他能污染大氣的氣體，則應選用封閉式安全閥。只有蒸汽或其他不會污染環(huán)境的氣體，才采用開放式或半封閉式安全閥。 按安全閥的封閉機構(gòu)的形式來選用時，高壓容器以及安全泄放量較大而壁厚又不太富裕的中、低壓容器最好采用全啟式安全閥。對于安全泄放量較小或操作壓力要求高度平穩(wěn)的壓力容器，宜采用微啟式安全閥。 13 ⑵ 注意事項 : ① 安全閥出廠必須隨帶產(chǎn)品質(zhì)量證明書，并在產(chǎn)品上裝設(shè)牢固的金屬銘牌。 ②杠桿式安全閥應有防止重錘自由移動的裝置和限制杠桿越出的導架；彈簧式安全閥應有防止隨便擰動調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置；靜重式安全閥應有防止重片飛脫的裝置。 14 ⑶ 安全閥規(guī)格的確定 ①確定公稱壓力 安全閥是按公稱壓力 Pn標準系列進行設(shè)計制造的，其壓力系列為 ， ， ， ， lO， 16， 32MPa。公稱壓力表示安全閥在常溫 狀態(tài)下的最高許用壓力，因此高溫容器選用安全閥時還應考慮高溫下材料許用應力的降低。 ②公稱直徑的選定 為了保證安全閥在容器超壓泄放時，容器內(nèi)壓力不再繼續(xù)升高，要求安全閥的排量必須不小于容器的安全泄放量。當容器安全泄放量已知時，可確定安全閥需要的流通面積及閥的流道直徑 d0，根據(jù)計算得的 d0，取稍大而相近于 d0 的標準系列直徑，并按 表 DN。 15 2． 安全閥的安裝 安全閥安裝時需遵循以下幾點要求。 ⑴鉛直安裝在壓力容器液面以上的氣相空間，或與連接在壓力容器氣相空間上的管道相連接。 ⑵壓力容器與安全閥之間的連接管和管件的通孔，其截面積不得小于安全閥的進口截面積。其接管應盡量短而直。 (3)壓力容器一個連接口上裝設(shè)數(shù)個安全閥時，則該連接入口的截面積應不小于數(shù)個安全閥的進口截面積總和。 (4)壓力容器與安全閥之間不宜裝設(shè)中間截止閥門。為實現(xiàn)安全閥的在線校驗，可在安全閥與壓力容器之間裝設(shè)爆破片裝置。對于盛裝毒性程度為極度、高度、中度危害介質(zhì)，易燃介質(zhì)，腐蝕、粘性介質(zhì)或貴重介
試題試卷相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1