【正文】 施工現(xiàn)場，開展各項準備工作。 １、技術準備工作： （１）項目總工組織各專業(yè)技術人員認真學習設計圖紙，領會設計意圖，做好圖紙會審。 （２）針對本工程特點進行質(zhì)量策劃，編制工程質(zhì)量計劃，制定特殊工序、關鍵工序、重點工序質(zhì)量控制措施。 （３）依據(jù)施工組織設計，編 制分部、分項工程施工技術措施，做好技術交底，指導工程施工。 ２、材料及半成品準備工作： 根據(jù)預算提出材料供應計劃，編制施工使用計劃，落實主要材料，并根據(jù)施工進度控制計劃安排，制定主要材料、半成品及設備進場時間計劃。 ３、管理準備工作： （ 1）做好施工場地水、電、消防器材的布置和安裝。 （ 2）組織施工機械進場、安裝、調(diào)試，做好開工前準備工作。 （ 3）組織施工力量，做好施工隊伍的編制及其分工，做好進場三級教育和操作培訓 。 （ 4）落實各組室人員，制定相應的管理制度。 （ 5）完成合同簽約，組織有關人員熟悉合同內(nèi)容， 按合同條款要求組織實施。 （ 6）認真熟悉設計圖紙，做好圖紙審核、專業(yè)圖紙會審工作。 第 9 共 23 第四章 主要分部分項工程施工方案 （一）測量放線： 本工程的施工測量內(nèi)容主要有：地面工程施工測量、吊頂工程施工測量、墻面裝飾施工測量、鋁合金門窗安裝施工測量。 地面工程的施工測量： 測設 50 cm 水平控制線： 50 cm 水平控制線的測設允許誤差應符合測表 1 的要求。室內(nèi)的 50 cm 水平線是控制地面標高、門窗安裝等項目的重要依據(jù)，在彈墨線時應注意墨線的寬度不得大于 1 mm。防止誤差擴大。 測表 1 項 目 精 度 要 求 水平線 （室內(nèi)、室外） 每 3 m兩端高差小于177。 1 mm。 同一條水平線的標高允許誤差為177。 3 mm。 吊頂工程的施工測量： （１）根據(jù)已彈出的 50 cm 樓層水平控制線，用鋼尺量至吊頂?shù)脑O計標高，并在四周的墻上彈出水平控制線。其允許誤差應符合測表 1 的要求。 （２）頂板上彈出十字直角定位線，其中一條線應確保和外墻平行，以保證美觀。并以此為基礎在四周墻上的吊頂水平控制線上彈出龍骨的分檔線。 （３）對于展廳、門廳等燈具、裝飾物較多的復雜房間，在吊頂前將其設計尺寸在鉛垂投影的地面上按 1∶ 1 放出大樣，后投點到頂棚，確保位置正確。 墻體施工測量：墻體定位測量 （二）樓地面工程： １、地磚地面： （１）基層清理：為杜絕地面空鼓、裂縫等質(zhì)量通病的出現(xiàn)，樓（地）面工程施工前必須將基層表面的浮土、砂漿等沾污雜物清理干凈，表面如沾有油污，應用 5％－ 10％濃度的火堿水溶液清刷干凈，以確保樓（地）面工程不空鼓，粘接牢固。 （２）刷素水泥漿：在清理好的基層上，澆水濕潤，撒素水泥面，用掃帚掃勻。掃漿面積的大小應依據(jù)打底鋪灰速度決定，應隨掃漿隨鋪灰。 （３）沖筋：從 + 500 mm 水平線下返至底灰上皮的標高 （從地面標高減去磚厚及粘結砂漿的厚度），抹灰餅，從房間一側(cè)開始，每隔 1 m 左右沖筋一道，有地漏的房間應四周向地漏方向放射性沖筋，并找好坡度，沖筋應使用干硬性砂漿。 （４）裝擋：根據(jù)沖筋的標高進行砂漿的裝擋，用大杠橫豎檢查其平整度，并檢查其標高和泛水是否正確，用木抹子搓平。 24 小時后澆水養(yǎng)護。 （５）找規(guī)矩彈線：沿房間縱橫兩個方向排好尺寸，當尺寸不足整塊磚的模數(shù)時可裁割用第 10 共 23 于邊角處，根據(jù)已確定后的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線并嚴格控制好方正。 （６）鋪磚：從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好位置及標高，以此為筋 ，拉線，鋪磚，應從里向外退著鋪，每塊磚應跟線。鋪好地磚后，常溫 48 小時放鋸末澆水養(yǎng)護。鋪地磚時要求相臨房間的接槎放在門口的裁口處。 防靜電活動地板： （１）工藝流程： 基層清掃 → 找中、套方、彈線定位 → 安裝固定支柱 → 安裝橫梁 → 安裝防靜電活動地板。 （２）操作要點： １）將樓地面表面清掃干凈。 ２）按設計要求及防靜電活動地板規(guī)格尺寸在樓地面上彈出支柱定位方格網(wǎng)，同時在墻四周彈好支柱安裝水平線。 ３）在已彈好的方格網(wǎng)交點處安放可調(diào)支柱，按支柱頂面標高拉縱橫水平通線調(diào)整支柱至標高線并經(jīng)復核無誤后 方可進行下步施工。 ４）根據(jù)已彈好的方格網(wǎng)安裝橫梁，安裝時從房間中央向四周進行鋪設，橫梁安裝完畢，測量標高、平整度至合格為止。 ５）當所有支柱和橫梁構成框架一體后用水平儀抄平，支柱底座與基層之間注入環(huán)氧樹脂，使之連接牢固后復測再次進行支柱調(diào)平，直至合格。 ６）活動地板下鋪設的電纜、管線布設就位后方可進行活動地板面的安裝。 ７）在橫梁上按活動地板尺寸彈出分格線，按線安裝。 ８）先在橫梁上粘貼緩沖膠條，當鋪設活動地板塊不符合模數(shù)時，可根據(jù)實際尺寸將板面切割后鑲補，并補裝可調(diào)支柱和橫梁，放在邊角不明顯處。 ９）與 墻邊接縫處根據(jù)縫隙大小分別采用活動地板刷高強膠鑲嵌、泡沫塑料鑲嵌。 10）防靜電架空地板安完后及時進行面層清擦及保護。 （三）內(nèi)裝修工程： １、內(nèi)墻抹灰： （１）工藝流程： 基層處理 → 灑水濕潤 → 貼灰餅 → 沖筋 → 抹底子灰 →抹罩面灰。 （２）操作工藝： １）基層處理：首先對原有基層的空鼓、脫落、孔洞等用水泥砂漿進行修補，清除墻面砂粒、凸起等。 ２）灑水濕潤：將墻面浮灰清掃干凈，分數(shù)遍澆水濕潤，且澆水宜在抹灰前一天進行，以利于砂漿強度增長，不出現(xiàn)空鼓、裂縫。噴水后立即刷一遍摻用水量 20 %的 107 膠素水泥漿開始抹灰。 ３）貼灰餅、沖筋：用托線板檢測一遍墻面不同部位垂直、平整情況，以墻面的實際平整第 11 共 23 度決定灰餅和沖筋的數(shù)量，一般水平及高度間距以 m 為宜，用 1∶ 1∶ 6 水泥石灰混合砂漿做成 50 mm 見方的灰餅?；绎灪穸纫詽M足墻面抹灰厚度 1520 mm 為宜。上下灰餅用吊線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下，保證墻面上的灰餅表面處在同一平面內(nèi)作為沖筋的依據(jù)。 沖筋：依照已貼好的灰餅從水平方向各灰餅之間用水泥混合砂漿沖筋，反復搓平，上下吊垂直。 ４）抹底子灰：刷好素水泥漿后及時抹灰，不得在素水 泥漿風干后再抹灰，否則形成隔離層，不利于基層粘結。抹灰時不要將標筋碰壞，第一遍抹混合砂漿，配合比為 1∶ 1∶ 6，厚度為 5 mm，掃毛或劃出紋道，接著用 1∶ 1∶ 6 水泥混合砂漿抹第二遍，厚度為 58 mm，用大杠將抹灰面刮平，木抹子搓平，用吊線板檢查，要求垂直、平整，陰陽角方正，頂板與墻面交角順直、平整潔凈。 ５）抹罩面灰：水泥砂漿罩面刷素水泥漿后用 1∶ 水泥砂漿分兩遍成活，罩面厚 5 mm。 ２、墻面釉面磚鑲貼： （１）選磚：面磚的品種、規(guī)格、圖案、色澤必須符合設計要求。使用前指定專人進行選磚，并將色澤不同的 面磚分別堆放。有翹曲、變形、裂紋、面層有雜色、雜質(zhì)等缺陷的面磚杜絕使用。面磚的規(guī)格尺寸利用∏型木框，按大、中、小分類堆放，鑲貼時將同類尺寸、同色澤的面磚用在同房間或同一面墻上，確保接縫平直、寬窄、顏色一致。 （２）基層處理與抹灰要找好規(guī)矩，校核墻面是否方正，算出縱橫皮數(shù)和鑲貼塊數(shù)進行排磚，以使接縫均勻，排列合理，禁止使用小于 40 mm 的小條磚，開始鑲貼時一般由陽角開始自下而上進行，使不成整塊的面磚留在陰角部位或由兩磚找補，有洗臉盆、鏡箱的墻面應以洗臉盆為中心往兩邊分貼，如基層表面遇有突出的管線、燈具、衛(wèi)生設 備的支架等，應采用整磚，利用專用工具套割吻合，做到邊緣整齊，不得用非整磚拼湊鑲貼，以免影響整體觀感質(zhì)量。 （３）鑲貼完成后應檢查有無空鼓，接縫是否有不平直等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時返修，然后用清水擦拭干凈，用白水泥素漿擦縫，最后擦凈墻面，做到擦縫均勻、邊界清晰分明。 油漆粉刷： （１）木質(zhì)材面清色油漆： 工藝流程： 基層處理 → 刷底子油 → 刮膩子 → 磨砂紙 → 刷第一遍清油 → 刮膩子 → 磨砂紙 → 刷第二遍清油→ 刮膩子 → 磨砂紙 → 刷第三遍清油。 １）基層處理：清掃，起釘子，除油污，除灰土， 磨砂紙，先磨線角后磨四口平面，順木紋打磨，有小活翹皮用小刀撕掉，有重皮的地方試膠用小釘子釘牢固。 ２）刷底子油： ① 操清油一遍，清油用汽油、光油配置，順木紋涂刷，厚薄要均勻。 ② 刮膩子：待操作的清油干透后將釘孔、裂縫、節(jié)疤以及棱殘缺處用石膏油膩子刮平整，膩子要橫刮豎起，將膩子刮入釘孔或裂紋內(nèi)，如接縫或裂紋較寬，孔洞較大時可用開刀將膩子擠入縫洞內(nèi)使膩子嵌入后刮平收凈，表面上的膩子要刮光，無殘渣，上下冒頭，榫頭等處均應刮到。 第 12 共 23 ③ 磨砂紙：膩子干透后用 1砂紙打磨，注意不要磨穿油膜并保護好棱角，不留膩子 痕跡，磨完后應打掃干凈，并用潮布將磨下粉末擦凈。 ３）刷第一遍清油： ① 刷清油漆：所調(diào)配的油漆料其稠度以達到蓋底，不流淌，不顯刷痕為準。厚薄要均勻，一樘門及墻刷完后應上下左右觀察檢查，有無漏刷、流墜、裹棱及透底。 ② 刮膩子：待清油干透后，對于底膩子收縮或殘缺處再用石膏膩子刮一次，要求與做法同前。 ③ 磨砂紙：等膩子干透后，用 1以下的砂紙打磨。磨好后用潮布將粉末擦凈。 ４）刷第二遍清油： ① 刷清油漆：同第一遍清油。 ② 磨砂紙：用 1砂紙或舊砂紙輕磨一遍，方法同前，不要把底油磨穿，保護好棱角 ，