【正文】 垂直度 允許偏差（ mm） 水平偏差 允許偏差（ mm） 盤間接縫 允許偏差（ mm） ＜ 相鄰兩盤頂部 ＜ 2 成列盤頂部 ＜ 5 ＜ 2 實際偏差（ mm） 實際偏差（ mm） 實際偏差（ mm） 相鄰兩盤頂部 成列盤頂部 接地接零情況 元器件檢查 情況 接線檢查情況 手車情況 靈活： 閉鎖： 照明： 年 月 日 施工負責人： 年 月 日 質(zhì)檢員： 年 月 日 班組長： 年 月 日 9 QG/DJ1104/02 編號： DQ0062020 電力電容器安裝記錄 項目 分部 分項 制造廠 出廠日期： 年 月 日 型 號 編 號 設(shè)計容量 施工圖號： 施工日期： 年 月 日 一、外觀檢查： 電 容量： A B C (μ F) 瓷套管檢查： 接線柱防松裝置是否齊全： 外殼是否漏油： 二、安裝檢查： 構(gòu)架制作安裝橫平豎直：每個電容間距尺寸： 構(gòu)架油漆： 電容器在構(gòu)架上排列： 相色與母線相色一致： 接地線連接： 三、絕緣測定： 各相之間： 各 相對地： 備 注： 年 月 日 施工負責人： 年 月 日 質(zhì)檢員： 年 月 日 班組長： 年 月 日 10 QG/DJ1104/02 編號： DQ0072020 硬母線安裝記錄 項目 分部 分項 施工圖號 施工日期 年 月 日 型號及規(guī)格 敷設(shè)方式 數(shù)量 絕緣子檢查：型號及規(guī)格 數(shù)量 絕緣電阻 矩 形 母 線 彎曲 彎曲方式 母線斷面尺寸 （ mm） 最小彎曲半徑（ mm） 檢查記錄 銅 鋁 鋼 平 彎 50 5 及其以下 2a 2a 2a 125 10 及其以下 2a 2a 立 彎 50 5 及其以下 1b 125 10 及其以下 2b 1b 棒 形 母 線 直徑為 16 及其以下 50 70 50 直徑為 30 及其以下 150 150 150 鋁合金管 形母 線 管子規(guī)格（ mm） 允許彎度 （ mm/m） 全長 L 允許彎度 （ mm） 直徑為 150 以下冷拔管 ＜ ＜ L 直徑為 150 以下熱擠壓管 ＜ ＜ L 直徑為 150～ 250 以下熱擠壓管 ＜ ＜ L 備 注： 年 月 日 施工負責人： 年 月 日 質(zhì)檢員： 年 月 日 班組長： 年 月 日 11 QG/DJ1104/02 編號： DQ0082020 電纜敷設(shè)施工記錄 項目 分部 分項 施工圖號 施工日期 年 月 日 電纜編號 型號及規(guī)格 敷設(shè)方式 彎曲半徑 全長 中間接頭個數(shù) 起點 終點 電纜敷設(shè)開始于 月 日 時 分，結(jié)速于 月 日 時 分 氣候情況： 氣溫： 176。 C，電纜溫度： 176。 C 電纜外觀檢查： 絕緣檢 查 ： 敷設(shè)標高： 電纜備用長度： 并列敷設(shè)根數(shù)，間距： 砂層厚度：溝底 mm,上蓋 mm。 防護蓋板： 支架安裝： 支架防腐： 標樁形式： 注：高壓電纜敷 設(shè)前必須經(jīng)耐壓預(yù)試合格，屬直埋隱蔽的應(yīng)由甲方代表簽字。 年 月 日 施工負責人： 年 月 日 質(zhì)檢員： 年 月 日 班組長： 年 月 日 12 QG/DJ1104/02 編號： DQ0092020 電纜頭制作記錄 項目 分部 分項 施工圖號 施工日期 年 月 日 備注：本表適用于電力電纜 序號 電纜編號 施工記錄 1 安裝地點 2 制作日期 3 天氣情況 4 電纜型號截面（ mm2） 電壓（ kV） 5 備用長度 6 電纜頭型號 7 保護殼形式 8 接地線規(guī)格 9 相序校對 10 絕緣帶型號規(guī)格 11 電纜頭絕緣填料 型號規(guī)格 澆注 情況 溫度176。 C 次 數(shù) 12 芯線連接方法 13 工藝標準 14 操作人員 年 月 日 施工負責人： 年 月 日 質(zhì)檢員： 年 月 日 班組長： 年 月 日 13 QG/DJ1104/02 編號： DQ0102020 隔離開關(guān)、負荷開關(guān) 及高壓熔斷器安裝記錄 項目 分部 分項 施工圖號 施工日期 年 月 日 回路名稱 制造廠 編號 型號 額定電壓 kV 額定電流 kA 外觀檢查： 開關(guān)固定情況： 聯(lián)桿：規(guī)格 ，長度 mm 聯(lián)桿與聯(lián)接件固定方法： 熔斷器檢查情 況 ： 三相操作調(diào)整：