【正文】 驗(yàn)收意見，驗(yàn)收合格后各方履行簽字手續(xù)；檢驗(yàn)批的劃分∶按各子分部工程檢驗(yàn)批的劃分規(guī)定執(zhí)行，但每個施工標(biāo)段必 須有檢驗(yàn)批的驗(yàn)收記錄表格； 每個施工標(biāo)段的施工單位按相同項目檢驗(yàn)批的驗(yàn)收記錄表格進(jìn)行匯總統(tǒng)計，并按（附表 4）填寫各項相應(yīng)《分項工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表》，專業(yè)監(jiān)理工程師組織各參建單位 5 代表進(jìn)行驗(yàn)收，并簽署驗(yàn)收意見，驗(yàn)收合格后各方履行簽字手續(xù)； 每個施工標(biāo)段的施工單位按相同項目分項工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄進(jìn)行匯總統(tǒng)計，并按（附表 5）填寫各相應(yīng)《分部（子分部）工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表》，由總監(jiān)或其代表組織監(jiān)理工程師和各參建單位負(fù)責(zé)人或其代表進(jìn)行驗(yàn)收，并簽署驗(yàn)收意見，驗(yàn)收合格后各方履行簽字手續(xù)； 每個施工標(biāo)段的施工單位按各系統(tǒng)安裝工程 分部（子分部）工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄成果進(jìn)行統(tǒng)計匯總，并按（附表 6）填寫《單位（子單位）工程質(zhì)量竣工驗(yàn)收記錄表》，由總監(jiān)組織監(jiān)理工程師和各參建單位負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收，并簽署驗(yàn)收意見，驗(yàn)收合格后各方履行簽字手續(xù)； 每個施工標(biāo)段的施工單位要按附表 9 的格式，填寫《單位（子單位）工程質(zhì)量控制資料核查記錄》、《單位（子單位）工程安全和功能檢驗(yàn)資料核查及主要功能抽查記錄》、《單位（子單位）工程觀感質(zhì)量檢查記錄》，由總監(jiān)組織監(jiān)理工程師和各參建單位負(fù)責(zé)人進(jìn)行核查、檢查、驗(yàn)收，并簽署驗(yàn)收意見，驗(yàn)收合格后各方履行簽字手續(xù)。 3)、建筑安裝工程技術(shù)資料整理、組卷要求 消防給水、通風(fēng)及防排煙、火災(zāi)自動報警、電氣等分部分項工程的竣工資料應(yīng)按《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（ GB50300— 2020）的劃分規(guī)定“化整為零”，歸入相應(yīng)的分部分項工程，配合總包單位按《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》 (GB/T50328— 2020) 、《廣州市建設(shè)工程檔案編制指南》的要求對工程技術(shù)資料整理、組卷。按施工技術(shù)資料性質(zhì)分為七類： 第一類：建設(shè)工程基本建設(shè)程序必備文件； 第二類：綜合管理資料； 第三類：工程質(zhì)量控制資料， 包括： ① 驗(yàn)收資料 ② 施工技術(shù)管理資料 ③ 產(chǎn)品質(zhì)量證明文件 ④ 試驗(yàn)報告 ⑤ 檢測報告 ⑥ 施工記錄； 第四類：工程安全和功能檢驗(yàn)資料及主要功能抽查記錄； 第五類：工程質(zhì)量評定資料； 第六類：施工日志； 第七類：竣工圖。 要求在施工過程中及時、準(zhǔn)確地收集和整理，工程完工竣工驗(yàn)收前要按上面組卷順序和《廣州市建設(shè)工程檔案編制指南》的要求，一式伍份裝訂立卷，待項目整體竣工驗(yàn)收之前統(tǒng)一交到給總承包單位，統(tǒng)一編碼，以備迎接廣州市城市建設(shè)檔案館對建設(shè)工程檔案的預(yù)驗(yàn)收和項目整體 竣工驗(yàn)收組的最終驗(yàn)收及進(jìn)行建設(shè)工程檔案備案和移交工作。 各分部工程的監(jiān)理工作內(nèi)容 消防水系統(tǒng)分部工程的監(jiān)理工作內(nèi)容 消火栓系統(tǒng)安裝 1）、管材材質(zhì)、規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，表面應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣等。埋地管道 2）、管道連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。立管應(yīng)在其底部、頂部設(shè)固定支架，同時隔層設(shè)防晃支架。 3）、穿樓板及防火墻套管與管道間間隙采用不燃燒材料填塞密實(shí)。 4）、地上消防管道應(yīng)涂以紅色。管道上的閥門應(yīng)有明顯啟閉標(biāo)志。 6 5）、消火栓箱應(yīng)有明顯標(biāo)志，結(jié)構(gòu)牢固、美觀，箱門開啟靈活。 6） 、安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤或支架上。 7）、箱式消火栓的安裝時栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)；栓口中心距地面為 ，允許偏差 +20 mm； 自動噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)及系統(tǒng)組件安裝 1） 、 管網(wǎng)安裝前應(yīng)校直管子，并應(yīng)清除管子內(nèi)部的雜物；安裝時應(yīng)隨時清除已安裝管道內(nèi)部的雜物。 2）、管道螺紋連接應(yīng)符合下列要求： A 管子宜采用機(jī)械切割，切割面不得有飛邊、毛刺；管子螺紋密封面應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通螺紋 基本尺寸要求》、《普通螺紋 公差與配合》、《管路旋入端螺紋尺寸系列》的有關(guān)規(guī)定； B 當(dāng)管道變徑時，宜采用異徑接頭；在管道彎頭處不得采用補(bǔ)芯；當(dāng)需要采用補(bǔ)芯時三通上可用一個，四通上不得超過兩個；公稱直徑大于 50mm 的管道不宜采用活接頭； C 螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分；擰緊螺紋時，不得將填料擠入管道內(nèi)；連接后，應(yīng)將連接處外部清理干凈。 3）、管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時，管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應(yīng)符合《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB50261— 96）表 的相關(guān)規(guī) 定。 4）、管道支架、吊架、防晃支架的安裝應(yīng)符合下列要求： A 管道應(yīng)固定牢固；管道支架或吊架之間的距離不大于下表規(guī)定： 公稱直徑（ mm） 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 距離（ m） 11 12 B 管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； C 管道支架、吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果；管道支架、吊架與噴 頭之間的距離不宜小于 300mm；與末端噴頭之間的距離不宜大于 750mm； D 配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不宜小于 1 個；當(dāng)噴頭之間距離小于 時，可隔段設(shè)置吊架，但吊架的間距不宜大于 ； E 當(dāng)管子的公稱直徑等于或大于 50mm 時，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于 1 個；當(dāng)管道改變方向時，應(yīng)增設(shè)防晃支架； F 豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為 ~。 5）、管道穿過建筑物的變形縫時，應(yīng)設(shè)置柔性 短管。穿過墻體或樓板時應(yīng)加設(shè)套管，套管長度不得小于墻體厚度，或高出樓面或地面 50mm；管道的焊接環(huán)縫不得位于套管內(nèi)。套管與管道的間隙應(yīng)采用不燃燒材料填塞密實(shí)。 6）、管道橫向 ~ 的坡度，且應(yīng)坡向排水管；當(dāng)局部區(qū)域難以利用排水管將水排凈時，應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施。當(dāng)噴頭數(shù)量小于或等到于 5 只時，可在管道低凹處設(shè)堵頭；當(dāng)噴頭數(shù)量大于 5 只時，宜裝設(shè)帶閥門的排水管。 7）、配水干管、配水管應(yīng)做成紅色或紅色環(huán)圈標(biāo)志。 8）、管網(wǎng)在安裝中斷時，應(yīng)將管道的敞口封閉。 9）、噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn) 行。 10）、噴頭時宜采用專用的彎頭、三通。 11）、噴頭安裝時，不得對噴頭進(jìn)行拆裝、改動，并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。 7 12）、噴頭安裝應(yīng)使用專用扳手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰；噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形或釋放原件損傷時，應(yīng)采用規(guī)格、型號相同的噴頭更換。 13）、當(dāng)噴頭的公稱直徑小于 10mm 時，應(yīng)在配水干管或配水管上安裝過濾器。 14）、安裝在易受機(jī)械損傷處的噴頭，應(yīng)加設(shè)噴頭防護(hù)罩。 15）、噴頭安裝時，濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或墻面的距離應(yīng)符合設(shè)計要求。 16）、當(dāng)噴頭濺水盤高于附近梁底或高于寬度小 于 的通風(fēng)管道腹面時，噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大距離應(yīng)符合《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB50261— 96）表 的規(guī)定。 17）、當(dāng)通風(fēng)管道寬度大于 時，噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下部位。 18）、當(dāng)噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r，噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離應(yīng)符合《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB50261— 96）表 的相關(guān)規(guī)定。 19）、報警閥組的安裝應(yīng)安裝水源控制閥、報警閥，然后應(yīng)再進(jìn)行報警閥輔助管道的連接。水源控制閥、報警閥與配水干管的連 接，應(yīng)使水流方向一致。報警閥組安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無要求時，報警閥組應(yīng)安裝在便于操作的明顯位置，距離內(nèi)地面高度宜為 ；兩側(cè)與墻的距離不應(yīng)小于 ； 正面與墻的距離不應(yīng)小于 。安裝報警閥組的室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施。 20）、報警閥組附件的安裝應(yīng)符合下列要求： A 壓力表應(yīng)安裝在報警閥上便于觀察的位置； B 排水管和試驗(yàn)閥應(yīng)安裝在便于操作的位置； C 水源控制閥安裝應(yīng)便于操作，且應(yīng)有明顯開關(guān)標(biāo)志和可靠的鎖定設(shè)施。 21）、濕式報警閥組的安裝應(yīng)符合下列要求： A 應(yīng)使報警閥前后的管 道中能順利充滿水；壓力波動時，水力警鈴不應(yīng)發(fā)生誤報警。 B 報警水流通路上的過濾器應(yīng)安裝在延遲器前，而且便于排渣操作的位置。 22）、水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應(yīng)安裝檢修、測試用的閥門。水力警鈴和報警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管，當(dāng)鍍鋅鋼管的公稱直徑為 15mm 時，其長度不應(yīng)大于 6m；當(dāng)鍍鋅鋼管的公稱直徑為 20mm 時，其長度不應(yīng)大于 20m；安裝后的水力警鈴啟動壓力不應(yīng)小于 。 23）、水流指示器的安裝應(yīng)符合下列要求： A 水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行，水流指示器 的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求； B 水流指示器應(yīng)豎直安裝在水平管道上側(cè) ,其動作方向應(yīng)和水流方向一致 。安裝后的水流指示器漿片、膜片應(yīng)動作靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。 24）、信號閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不應(yīng)小于300mm。 25）、排氣閥的安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后進(jìn)行；排氣閥應(yīng)安裝在配水干管頂部、配水管的末端，且應(yīng)確保無滲漏。 26）、控制閥的規(guī)格、型號和安裝位置均應(yīng)符合設(shè)計要求；安裝方向應(yīng)正確，控制閥內(nèi)應(yīng)清潔、無堵塞、無滲漏；主要控制閥應(yīng)加設(shè)啟閉標(biāo)志；隱蔽處的控制閥應(yīng)在明 顯處設(shè)有指示其位置的標(biāo)志。 27）、節(jié)流裝置應(yīng)安裝在公稱直徑不小于 50mm 的水平管段上；減壓孔板安裝在管道內(nèi)水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管上，且與轉(zhuǎn)彎處的距離不應(yīng)小于管子公稱直徑的 2 倍。 28）、壓力開關(guān)應(yīng)豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，且不應(yīng)在安裝中拆裝改動。 29）、末端試水裝置宜安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端。 消防系統(tǒng)試壓和沖洗 1）、管網(wǎng)安裝完畢后，應(yīng)對其進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)和沖洗。 8 2）、強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)宜用水進(jìn)行。干式噴水滅火系統(tǒng)、預(yù)作用噴水滅火系統(tǒng)應(yīng)做水壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)。 3）、系統(tǒng)試壓前應(yīng)具備下列條件： A 埋地管道的位置及管道基礎(chǔ)、支墩等經(jīng)復(fù)查符合設(shè)計要求； B 試壓用的壓力表不少于 2 只；精度不應(yīng)低于 級，量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力值的 ～2 倍 。 C 試壓沖洗方案已經(jīng)批準(zhǔn) 。 D 對不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件應(yīng)加以隔離或拆除；加設(shè)的臨時盲板應(yīng)有突出于法蘭的邊耳，且應(yīng)做明顯標(biāo)志，并記錄臨時盲板的數(shù)量。 4）、系統(tǒng)試驗(yàn)過程中，當(dāng)出現(xiàn)泄漏時，應(yīng)停止試壓，并應(yīng)放空管網(wǎng)中的試驗(yàn)介質(zhì)，消除缺陷后，重新再試。 5）、系統(tǒng)試壓完成后，應(yīng)及時拆除所有臨時盲板及試驗(yàn)用的管道，并應(yīng) 與記錄核對無誤，且應(yīng)按規(guī)范的格式填寫記錄。 6）、管網(wǎng)沖洗應(yīng)在試壓合格后分段進(jìn)行。沖洗順序應(yīng)先室外、后室內(nèi)；先地下，后地上；室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)按配水干管、配水管、配水支管的順序進(jìn)行。 7）、管網(wǎng)沖洗宜用水進(jìn)行。沖洗前，應(yīng)對系統(tǒng)的儀表采取保護(hù)措施。止回閥和報警閥等應(yīng)拆除，沖洗工作結(jié)束后應(yīng)及時復(fù)位。 8）、沖洗前，應(yīng)對管道支架、吊架進(jìn)行檢查，必要時應(yīng)采取加固措施。 9）、對不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管段，應(yīng)進(jìn)行清理。 10）、沖洗直徑大于 100mm 的管道時，應(yīng)對其焊縫、死角和底部進(jìn)行敲打，但不 得損傷管道。 11）、管網(wǎng)沖洗合格后，應(yīng)按規(guī)范的格式填寫記錄。 12）、水壓試驗(yàn)和水沖洗宜采用生活用水進(jìn)行，不得使用海水或有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的