【正文】 位應設次龍骨并用鐵釘固定牢固，釘間距 300mm。 (6)為確保梁截面尺寸，沿梁高范圍內應加設對拉螺栓及頂模棍。頂模棍應在對拉螺栓附近設置，間距為對拉螺栓間距的兩倍，即對拉螺栓隔一設一頂模棍，頂模棍與框架梁筋綁扎牢固，長度較梁寬小 2mm。 (7)梁模側模夾底模，頂板模壓梁模，梁模壓柱模，側模與底模、側模與柱模、側模與頂板模接縫處粘貼海棉條防止漏漿。 模板拆除順序 (1)樓板模板先拆小間后拆大開間，先拆外側房間模板后拆內側房間模板，先拆入口模板后拆內側模板。 拆除時必須遵循先支后拆 ,后支先拆的原則。 (2)模板拆除應遵循支模與拆模由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)，模板拆除前必須對工人進行安全交底，拆除區(qū)域必須設警戒線且設專人看護。 (3)模板拆除履行審批制度，未經審批不得拆除，拆模申請由木工工長提出申請，由技術負責人根據同條件試塊試驗結果情況酌情對拆模申請進行審批。 (4)梁、板模板應先拆梁側模，再拆板底模，最后拆梁底模，并分段分片進行，嚴禁成片撬落或成片拉拆。 模板拆除要求 模板拆除應依據設計和規(guī)范強度要求 ,現場按施工段留設拆模同條件試塊，作為拆模強度依據，頂板、梁模板拆除時，混凝土強度 要求應符合下表要求；且 拆除模板時要保證結構構件表面及棱角不被磕碰、受到損壞。 拆模前由工長填寫《混凝土拆模申請單》，質量員根據拆模試塊強度值簽字后報技術負責人進行審核，同意后方可進行樓板模板拆模。 拆模（承重底模）強度要求一覽表 構件類型 構件跨度（ m） 達到混凝土抗壓設計值的百分率（ %） 板 ≤ 2 ≥ 50 ＞ ≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 梁 ≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 懸臂構件 —— ≥ 100 模板拆除后的要求 頂板模板拆除必須隔層，即拆除本層模板前，上部至少兩層頂板已完成 模板及混凝土施工，且模板拆除后仍需在梁板跨中加設立桿支撐，以保證頂板能夠承受上部荷載。 六 、檢查驗收 6． 1材料進場檢驗及驗收 施工所用的鋼管、扣件、 可調支撐 等全部產品 均為國標合格產品 。 重點檢查鋼管管壁厚度、焊接質量、外觀質量、可調絲托的絲桿長度、直徑、扣件的外觀質量、螺絲與螺母的間隙和配套。 支撐體系搭設過程檢查 搭設時每 6m 進行一次檢查與驗收。 架體隨施工進度定期進行檢查，到達方案搭設要求的高度后進行全面檢查與驗收。 過程檢查內容應包括立桿底部基 層清理、 立桿位置、頂托螺桿伸出長度、鋼管規(guī)格尺寸、立桿垂直度、掃地桿、水平 桿、剪刀撐及安全網等各種安全措施等的設置情況是否滿足方案及相關規(guī)范規(guī)定，不合格的 不得使用。 模板支撐架澆注混凝土時，設專人全過程監(jiān)督。 6． 3 支撐體系驗收內容 保證架子的幾何尺寸不變形，立桿的間距、水平桿的步距，連墻件、剪刀撐等設置是否完整。 立桿上的碗扣是否上緊牢固。 立桿拉桿是否安裝牢固，鋼管連接、扣件擰緊程度是否符合要求。 本工程支撐體系搭設高度為 、 、 。 模板支撐體系由項目部技術負責人組織技術、安全、生產及監(jiān)理人員進行驗收并填寫驗收記錄表。 模板安裝驗收 ，支頂板后質檢員應檢查標高，確保準確無誤。 ，模板與模板間拼縫、模板與陰角拼縫方法為硬拼并做成企口形式，注意切割質量。 ，梁模必須由兩頭向中部配模，保證梁端與柱貼實嚴密。 ，要進行預檢并辦理項目部內工長的交接檢手續(xù)經監(jiān)理公司簽認合格后方可進行下道工序。 澆筑混凝土時，設木工專門負責看管模板。 ： 序號 項目名稱 允許偏差 (mm) 檢查方法 1 軸線位移 墻、梁 3 尺 量 2 底模上表面標高 177。 3 水準儀或拉線尺量 3 截面模內尺寸 基礎 177。 5 尺 量 墻、梁 177。 3 4 層高垂直度 不大于 5 m 3 經緯儀或吊線、尺量 大于 5 m 5 5 相鄰兩板表面高低差 2 尺 量 6 表面平整度 2 靠尺，塞尺 7 陰陽角 方正 2 方尺，塞尺 順直 2 線 尺 8 預埋鐵件中心線位移 2 拉線、尺量 9 預埋管、螺 栓 中心線位移 拉線、尺量 螺栓外露長度 +5， 0 10 預留孔洞 中心線位移 5 拉線、尺量 尺寸 +5， 0 11 門窗洞口 中心線位移 3 拉線，尺量 寬、高 177。 5 對角線 6 12 插筋 中心線位移 5 尺 量 外露長度 +0， 0 墻、柱混凝土分次澆注，每次澆注鋼筋 、模板、施工縫處理、混凝土施工都單獨報驗、獨立驗收。 七 、成品保護及安全措施 成品保護 模板搬運及堆放時，應輕拿輕放，不準碰撞 ，防止模板變形。 頂板模板拆除時，要從門口向里逐步拆除，龍骨和模板拆除時，操作人員必須站在安全的地方，防止事故發(fā)生。拆除的竹膠板和木枋要及時起掉釘子，防止扎腳。 梁拼裝模板在使用過程中加強管理，在模板區(qū)碼放要注明使用的軸線、部位 ， 并編號。 注意在進行各層的頂板立桿布置時必須按照設計圖紙放線定位、布桿，保證上下層立桿在同一點位受力傳力，為防止出現位置誤差導致受力不均勻。 作業(yè)面已安裝完畢的底板、反梁模板，不準在其它模板就位前作為臨時依靠，以防止模板變形或產生垂直偏差。 混凝土澆筑后及時進行養(yǎng)護，混凝土達到初凝后立即進行澆水，柱四周纏裹塑料薄膜，并連續(xù)養(yǎng)護不少于 7 晝夜，保持混凝土表面濕潤。 安全措施 模板及其支撐系統開始安裝作業(yè)前 ,必須先進行相關技術與安全交底 ,明確相關技術、質量與安全要求。 安裝 和 拆除模板操作人員應佩戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。安全帽和安全帶應定期檢查，不合格的嚴禁使用。 模板支架及模板表面不得集中堆載，梁部位堆載不得超過 ，板部位堆載不得超過 4kN/m。 樓層框架梁（板）支撐體系支搭 完成后應履行檢查驗收，合格后方可進行模板安裝。 由于本項目樓層層高較高，為確保樓層梁板模板支設人員施工安全，防止高空墜落，作業(yè)面部位支撐體系距模板安裝作業(yè)面下方設計水平方向安全網，安全網距作業(yè)面不大于 2m，操作人員禁止在梁模上行走。 拆模時間應按規(guī)定執(zhí)行并經技術人員同意。拆模應按工藝執(zhí)行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。 嚴禁站在已拆或松動的模板上進行拆除作業(yè)。 模板起吊前應檢查吊裝用繩索、卡具及吊環(huán)是否完整有效，并應先拆除所有臨時支撐，經檢查無誤后方可起吊。 雨天施 工時，注意防滑措施，腳手板綁鐵絲或釘木條做防滑條，當風力 5級時，應停止吊裝。 遇 6 級及以上大風、雨雪、大霧天氣時，應停止腳手架的搭設及拆除作業(yè)。 混凝土輸送管、布料 機 、攬風繩等不得固定在腳手架上。 腳手架使用期間，嚴禁擅自拆除架體機構桿件；如需拆除必須經修改施工方案并報請原方案審批人批準，確定補救措施后方可實施。 腳手架應與輸電線路保持安全距離，施工現場臨時用電線路架設及腳手架接地防雷措施等應按國家現行標準《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》 JGJ46 的有關規(guī)定執(zhí)行。 八 、支撐體 系坍塌應急預案 施工現場外防護及模板支撐系統失穩(wěn)坍塌事故發(fā)生后，項目經理部應急處置指揮小組立即按照應急組織機構人員分工，展開搶險自救和事故報告及待援工作。 立即 采取 措施 控制 危險區(qū)域內施工人員防止事故擴大。 封閉危險區(qū)域，嚴禁無關人員進入造成二次傷害和影響救援工作。 立即清點施工現場作業(yè)人員的數量，掌握坍塌事故現場內是否有施工作業(yè)人員被埋壓。 立即組織用于搶險的大型機械設備進入施工現場備用。 工程承包總部應急事故處置與善后指揮小組接到報告后，立即到場展開救援指揮工作，針對造成防護體系事故的各種因素，進行分析并制定相應的應急措施。 立即組織專家對現場險情做出評估與處置方案。 依據專家組制定的險情處置方案組織人員進行下一步搶險與加固工作。 項目 經理 根據專家制定的險情處置方案，負責對搶險人員進行 統一指揮 。 項目安全負責人監(jiān)督搶險現場的安全工作。 具體人員分工： 現場指揮 災害 應急措 施 應急資源配置 善后工作 現場經理： 季求泉 安全主管 ： 季廣明 支撐體系坍塌 險情評 估及應 急處置 項目臨電負責人 趙雪軍 緊 急切斷現場電源。 技術總結提高 項目安全負責人 季廣明負 責組織有關人員設置危險警戒區(qū)，立即清點施工現場作業(yè)人員的數量，掌握坍塌事故現場內是否有施工作業(yè)人員被埋壓。 由項目經理牽頭，安全負責人、技術負責人等共同制定臨時險情處置措施并實施。由事先成立的搶險隊負責實施搶險。 項目經理及時向上級主管部門匯報事故情況。 人員搶救 項目 安全 負責人 季廣明 負責撥打 120 急救電話或聯系附近醫(yī)院，由事先成立的護送組護送傷員去醫(yī)院。 會計朱漢華 負責安排車輛及財務支持。 事故現場保護：安排醫(yī)院