【正文】 序號 項目 尺寸 /m 1 泵與泵的間距 不小于 2 泵列與泵列間的距離 不小于 3 泵與墻之間的凈距 不小于 4 回轉機械離墻距離 不小于 ～ 5 回轉機械彼此間的距離 不小于 ～ 6 往返運動機械的運動部分與墻面的距離 不小于 7 被吊車吊動的物件與設備最高點的距離 不小于 8 貯槽與貯槽間的距離 不小于 ～ 9 計量槽與計量槽間的距離 不小于 ～ 10 換熱器與換熱器間的距離 不小于 車間布置設計的有關尺寸和設備之間的安全距離 11 塔與塔間的距離 ～ 12 反應罐蓋上傳動裝置離天板距離（如攪拌軸拆裝有困難時，距離還須加大） 不小于 13 通道、操作臺通行部分的最小凈空 不小于 ～ 14 操作臺梯子的坡度（特殊時可作成 6度） 一般不超過 45 15 一人操作時設備與墻面的距離 不小于 16 一人操作并有人通過時兩設備間的凈距 不小于 17 一人操作并有小車通過時兩設備間的距離 不小于 18 工藝設備與道路間的距離 不小于 19 平臺到水平人孔的高度 ～ 20 人行道、狹通道、樓梯、人孔周圍的操作平臺 21 換熱器管箱與封蓋端間的距離，室外 /室內 22 管束抽出的最小距離（室外） 管束長 + 23 離心機周圍通道 不小于 24 過濾機周圍通道 ～ 25 反應罐底部與人行通道距離 不小于 ～ 26 反應罐卸料口至離心機的距離 不小于 ～ 27 控制室、開關室與爐子之間距離 15 28 產生可燃性氣體的設備和爐子間距離 不小于 29 工藝設備和道路間距離 不小于 30 不常通行的地方，凈高不小于 4. 安全、衛(wèi)生和防腐對設備布置的要求 ① 盡可能使工人背光操作， 高大設備避免靠窗布置 ，以免影響采光。 ② 有效地利用 自然對流通風 ；對放熱量大或產生易燃、易爆、有毒氣體或粉塵的工段應采取必要的防護措施。 使操作人員位于設備和窗之間 ， 背光操作 。 特別高大的設備要避免靠窗布置 背光操作示意圖 操作人員的操作位置③ 盡量 采用露天布置 ；不能露天布置時 ， 須采用機械送 、 排風裝置 。 ④ 有防火 、 防爆要求的設備 —— 危險等級相同設備 盡量集中在一個區(qū)域 ， 并設計 防爆建筑物 、 設置防爆墻 等措施 。 ⑤ 對產生或接觸腐蝕性介質的設備盡量集中布置在底層 ， 除 采用基礎防護外 ， 設備周圍地面 、 墻 、 梁 、柱都需采取防護措施 。 操作和檢修通道； 合理的設備間距和凈空高度（見下圖）； 必要的平臺，樓梯和安全出入； 盡可能地減少對操作人員的污染和噪音； 控制室應位于主要操作區(qū)附近。 5 0 01200~1500 8 0 0≥700 5 0 0700~900 5 0 02000 7 0 01000~1200 b + 4 0 0bl+ 3 0 0≤900 6 5 0800~1000 1 0 0 02000l≤900操作條件對設備布置的要求 5 0 01200~1500 8 0 0≥700 5 0 0700~900 5 0 02000 7 0 01000~1200 b + 4 0 0bl+ 3 0 0≤900 6 5 0800~1000 1 0 0 02000l≤900?凡通過樓層的設備應在樓面的適當位置設置吊裝孔 。 ?廠房較短：吊裝孔可設在廠房的一端； ?廠房較長 (36m)：吊裝孔設在廠房的中央 。 運輸通道運輸通道 運輸通道設備運輸通道 設備安裝 、 檢修對設備布置的要求 ?多層樓面的吊裝孔： 在每一樓層相同的平面位置設置 ， 并在底層吊裝孔附近設一大門 ， 要考慮設備能順利進出車間 ，大門寬度比最大設備寬 ， 以便需吊裝的設備順利進出 。 ?考慮設備按裝 、 檢修所需的空間和面積 。 ?要考慮設備能順利進出車間 。 ?對樓上設備要考慮設置吊裝孔 。 ?考慮設備檢修 、 拆卸以及運送物料所需的起重運輸設備 。 1122334 5 66設備的起吊高度 廠房建筑對設備布置的要求 （ 1）笨重設備和會產生很大振動的設備應設置在底層。 （ 2）布置設備應避開建筑物的柱子和主梁。 （ 3）設備不應布置在建筑物的沉降縫和伸縮縫。 （ 4）設備不應布置在樓梯、大門和窗前。 ① 小車間，生產輔助室和生活福利室 可集中布置 在車間內。 ② 大車間，生產輔助室和生活福利室 可分別單獨 設置。 ③ 生活福利室的 辦公室、休息室等應布置在廠房南面房間 ，可利用太陽能采暖， 更衣室、廁所、浴室等可布置在北面房間。 ④ 變電和配電室、機修間一般分別布置在 廠房北面的房間內 。 ⑤ 有毒的或對衛(wèi)生有特殊要求的工段必須 設置專用的浴室 。 車間輔助室及生活室的布置 第四節(jié) 常用設備布置的原則 反應器的形式很多，可按類似設備布置： ? 塔式反應器 可按塔來布置； ? 固定床 催化反應與容器差不多； ? 火焰加熱的反應器 則近似于工業(yè)爐 —— 乙烯裂解爐 ? 攪拌釜式反應器 是加上攪拌與傳熱夾套的立式容器。 一、釜式反應器的布置 (1)一般間歇操作，要 考慮加料和出料 。 (b) 平面布置圖 釜式反應器布置示意圖 操作通道反應器計量罐操作區(qū)集中于1 8 0o加料或檢修 大型攪拌釜的三種安裝方式 大多數(shù)露天布置，用支腳直接支承在地面上。 (2) 一般用 支耳架支撐在建筑物或操作臺 的梁上。 中小型的間歇反應器 或操作頻繁的反應器 布置在室內 用罐耳懸掛在樓板的設備孔中，呈雙排布置 ?釜式反應器 、 塔器 、 蒸發(fā)器等： 直接懸掛在樓面或操作臺上 相應位置預留設備孔 ?設備孔 正方形 圓形 設備吊裝孔 管道防滑鋼板保溫層d保溫層d(3) 兩臺以上相同反應器 排成直線 。管道閥門集中布置在一側。 (4) 帶攪拌器的反應器，在其上部應設置 安裝檢修用的起吊設備 。 (5) 跨樓板布置的反應器，要設置 出料閥門操作臺 。 (6) 反應器底部 出口離地面高度 受下游設備的影響。 (7) 易燃易爆反應器，尤其是反應劇烈，容易出事故的反應器，要考慮 安全措施，包括泄壓及排放方向 。 （ 2）連續(xù)反應器 ①注意進出口間的壓差和流體流動的阻力損失。 ②如果出料用加壓泵循環(huán)，反應器必須有足夠的位差。 ③多臺串聯(lián)反應器可并排排列。 （ 3）固定床反應器 ①催化劑從反應器頂部加入或用真空抽入， 裝料口離操作臺 800mm左右，超過 800mm要設置工作平臺 。 ②反應器上部要留足夠空間供檢修或吊裝催化劑及籃筐使用， 反應器頂部可設單軌吊車或吊柱 。 ③催化劑從底部卸料時要留有足夠空間，若 底部離地面大于 ， 底部距地面最小距離不得小于 500mm。 ④多臺反應器應布置在一條中心線上，且要有放置催化劑及必要的檢修場地。 ⑤ 操作閥門和取樣口應集中在一側 ，且與加料口不在同一側。 二、蒸發(fā)設備的布置 ① 蒸發(fā)器及其附屬設備應成組布置。 ② 多臺蒸發(fā)器可成一直線布置也可成組布置。 ③ 蒸發(fā)罐的視鏡、儀表和取樣點應相對集中。 ④ 設置能吊裝起吊設備的設施。 ⑤在滿足管路安裝、檢修工作要求下，盡量縮小蒸發(fā)罐之間的距離。 ⑥最小安裝高度取決于料液輸送泵的凈正吸入高度。 ⑦有結晶析出的蒸發(fā)器需考慮固體出料及輸送。 三、容器的布置 1. 立式容器布置 立式容器可以 安裝在地面、樓板或平臺上 ，也可以穿越樓板或平臺用 支耳支撐在樓板或平臺上 。 ?內部 帶有攪拌器 的立式容器，為避免振動，應盡可能在 地面設置支承結構 。 ?頂部有開口且需人工加料的立式容器， 加料點高度 不宜高出樓板或平臺 1m，如高出 1m，應考慮設加料平臺或階梯。 貯罐的立面布置示意圖 貯槽貯槽攪拌釜立式貯罐臥式貯罐2. 臥式容器的布置 臥式容器 宜成組布置 。成組臥式容器宜按支座 基礎中心線對齊 或按 封頭切線對齊 ，臥式容器 之間凈寬無閥門或儀表時可按 m 考慮，有 閥門或儀表時不小于 1 m 考慮 。 容器下方需設通道時，容器底部 配管與地面之間的凈空 不應小于 m； 減少承重橫粱跨度 減小鋼架的尺寸 吊在框架或樓板上 鋼筋混凝土支柱 合并支在一跨上 組合支架 容器 常用支承布置安裝方式 四、 塔的布置 ① 塔與進料加熱器 、 非明火加熱的再沸器 、 塔頂冷凝冷卻器 、 回流罐和塔底抽出泵等宜按工藝流程順序 ， 在 不違反 “ 防火規(guī)范 ” 的條件下盡可能靠近布置 ， 便于操作管理 。 ② 應在 塔和管廊之間布置管道 ， 在背向管廊的一側設置檢修通道或場地 。 塔的 人孔 、 手孔應朝向檢修區(qū)一側 。 ③ 大型塔類設備采用室外露天布置 ， 以裙座支承于地面基礎上 。 ④ 在滿足工藝要求下，塔設備既可單獨布置，也可集中布置。 ? 獨立布置 —— 單塔或特別高的塔 可采用獨立布置。利用塔身設操作平臺，供進出人孔、操作、維修儀表及閥門之用。 ? 成列布置 —— 有兩個或兩個以上塔或立式容器時，采用 中心線對齊，在塔間設置聯(lián)合平臺 ，平臺間留有縫隙滿足塔身的熱脹冷縮。 ? 成組布置 —— 對 結構和大小相似的 塔，可采用雙排或成三角形布置，這樣，可以利用平臺將塔聯(lián)系在一起以提高其穩(wěn)定性。 塔的獨立布置 塔的成列布置 換熱器貯罐貯罐泵 泵換熱器再沸器再沸器精餾塔精餾塔平臺平臺平臺平臺直梯直梯塔的成列布置 塔的成組布置 塔的成組布置 ? 沿 建筑物或框架布置 —— 將塔布置在建筑物或框架的旁邊，利用框架提高其穩(wěn)定性和設置平臺、梯子。 ? 室內或框架內布置 —— 較小的塔常安裝在室內或框架中，平臺和管道都支承在建筑物上，冷凝器可裝在屋頂上或吊在屋頂梁下，利用位差重力回流。 沿建筑物或框架布置 室內或框架內布置 ⑤ 塔和管廊立柱之間沒有布置泵時， 塔外壁與管廊立柱 之間的距離一般為 3~5 m，不宜小于 3 m。 ⑥塔和管廊立柱之間布置泵時， 泵的基礎與塔外壁的間距 應按泵的操作、檢修和配管要求確定，一般不宜小于 m。 ⑦ 兩塔之間凈距不宜小于 m，以便敷設管道和設置平臺。 ⑧塔上 設置公用平臺 ，塔身上每個人孔處需設置操作平臺，以便檢修塔板用。塔四周要有巡回通道，塔頂設置吊柱以吊器人孔蓋。 塔設備平臺示意圖 (a) 聯(lián)合平臺 (b) 獨立平臺 塔設備布置實例 小直徑塔和框架聯(lián)合布置 塔設備布置實例 成組塔和框架分開布置 塔設備布置實例 成組塔和框架分開布置 塔設備布置實例 成組塔和框架聯(lián)合布置 塔設備布置實例 成組塔和框架聯(lián)合布置 五、換熱器的布置 ? 化工廠使用最多的是 列管式換熱器與再沸器 。 ? 換熱器布置任務 —— 將其 布置在適當?shù)奈恢?，決定支座、安裝結構、管口方位 等。 (1) 換熱器的布置原則： 順應流程和縮短管道長度 ? 塔的再沸器及冷凝器 應取近塔布置 ： ? 熱虹吸式再沸器是 直接固定在塔上 ，采用口對口的直接連接。 ? 塔