【正文】 尚未提及 的供貨界面在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)上確定，發(fā)生的費(fèi)用已包含在總價(jià)中。 電站概況及自然條件 電站概況 哥斯達(dá)黎加 Chuc225。s水電項(xiàng)目位于圣何塞和阿拉胡埃拉地區(qū)之間。該項(xiàng)目利用格蘭德河的水源。水流勢能來自一個(gè)重力混凝土大壩，蓄水水位在海拔 300m之間，通過進(jìn)水與排水結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)水庫，日調(diào)節(jié) 水庫 。水流通過 約 286m長、 直徑 力鋼管進(jìn)入發(fā)電廠房，廠房主機(jī)采用兩臺(tái)混流式水輪發(fā)電機(jī)組。電站正常 尾水位 為 ，水輪機(jī)額定 水頭為 ； 電站總 裝機(jī)容量為 。 有關(guān) 電站 樞紐、 廠房 布置 等 見 技術(shù) 協(xié)議 “ 附圖 ” 。 調(diào)速器 及 油壓裝置布置在每臺(tái)機(jī)組 的水輪機(jī) 層。 調(diào)速器 機(jī)械電氣柜與油壓裝置一體化 設(shè)計(jì) ；調(diào)速器的機(jī)械 柜 和油泵、 卸荷 閥組、電機(jī) 等集成 布置于回油箱上 。 電站特性 水位 (1) 上游水庫水位 正常蓄水位 最低發(fā)電水位 死水位 ： 死水位 (2) 下游尾水水位 設(shè)計(jì)洪水尾水位 正常尾水位 一臺(tái)機(jī)發(fā)電尾水位 最小尾水位 流量 電站引用流量 122m3/s 水輪機(jī)工作水頭 最大水頭 最小水頭 42m 額定水頭 電站規(guī)模 裝機(jī)容量 裝機(jī)臺(tái)數(shù) 2 臺(tái) 機(jī)組額定功率 電站自然條件 室外環(huán)境溫度和濕度 年平均氣溫 28℃ 30℃ 絕對(duì)最低氣溫 5℃ 絕對(duì)最高氣溫 40℃ 天然 河水水溫 暫定 30℃ 平均濕度 50%100% 主廠房內(nèi)溫度和相對(duì)濕度 (通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)投入后 ) 表 室內(nèi) 室外 90% 100% 0% 50% 海拔高程 發(fā)電機(jī)層高程 水輪機(jī)安裝高程（導(dǎo)葉中心線高程） 電站在電力系統(tǒng)中的任務(wù)及運(yùn)行管理方式 本電站接入 230kV 高壓系統(tǒng)，在電網(wǎng)中具有調(diào)峰、一次調(diào)頻、事故備用的功能 。電站按“無人值班”（少人值守）的運(yùn)行方式要求設(shè)計(jì)，采用以計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)為基礎(chǔ)的全廠集中監(jiān)控方案。 接入系統(tǒng)方式 本電站暫 以 1 回 230kV 線路接入電網(wǎng) 。 電站輸水系統(tǒng) 及水輪機(jī)進(jìn)水蝶閥 引水系統(tǒng)采用一管兩機(jī)方式。 每臺(tái)水輪機(jī)進(jìn)口設(shè)置一臺(tái)公稱直徑為 ，額定壓力為 的重錘式液壓操作金屬硬密封蝶閥。 廠用電 (1) 交流：三相 480V， 60Hz； 208V， 60Hz 三相四線，單相 120V， 60Hz。 電壓變化范圍暫定 ＋ 10%～－ 15%，待業(yè)主確認(rèn)后最終確定。 (2) 直流： 125V。電壓變化范圍＋ 10%～－ 15%，待業(yè)主確認(rèn)后最終確定。 (3) 直流電源作為電站控制電源。 電站交通和運(yùn)輸條件 公路 從港口到工地采用公路運(yùn)輸，公路 里程 120km 及一座 90m 單跨橋梁。 電站交通 設(shè)備進(jìn)廠交通為公路。 進(jìn)場公路長 5km。 水輪發(fā)電機(jī)組參數(shù) （ 1） 水輪機(jī) 水輪機(jī)型式 豎軸混流 型號(hào) HLA551h LJ261 轉(zhuǎn)輪公稱直徑 D1 2610mm 額定轉(zhuǎn)速 225r/min 額定流量 額定出力 （ 2） 發(fā)電機(jī) 發(fā)電機(jī)型式 立軸 懸 式、三相、密閉自循環(huán)空冷 型號(hào) SF2632/5100 額定容量 /功率 額定電壓 kV 額定功率因數(shù) (滯后 ) 額定頻率 60 Hz 額定轉(zhuǎn)速 225r/min 飛逸轉(zhuǎn)速 425r/min 轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 1400t178。 m2 機(jī)組慣性時(shí)間常數(shù) Ta （ 3） 引水系統(tǒng)參數(shù) Σ LV（最大） Σ L（最大） 引水系統(tǒng)慣性時(shí)間常數(shù) Tw ～ s （ 4） 導(dǎo)葉接力器參數(shù) 型式 液壓直缸式 油壓等級(jí) 16 MPa 數(shù)量 2 個(gè) 操作油牌號(hào) LTSA46 汽輪機(jī)油 接力器活塞直徑 /行程 φ 150mm/300mm 接力器最低操作油壓 12MPa 接力器操作容量 （單個(gè)） 標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和縮寫代號(hào) 機(jī)構(gòu)或標(biāo)準(zhǔn)名稱 縮寫 國際電工委員會(huì) IEC 國際標(biāo)準(zhǔn)化組織 ISO 美國材料及 試驗(yàn)學(xué)會(huì) ASTM 美國機(jī)械工程師協(xié)會(huì) ASME 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) GB 水電部標(biāo)準(zhǔn) SD 電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) DL 機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn) JB 石油部標(biāo)準(zhǔn) SY 冶金部標(biāo)準(zhǔn) YB 除特別說明外 ， 采用以下標(biāo)準(zhǔn)： GB/ 《 水輪機(jī)控制系統(tǒng)技術(shù)條件 》 GB/ 《水輪機(jī) 控制系統(tǒng)試驗(yàn) 》 DL/T5632022 《水輪機(jī)電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)及裝置技術(shù)規(guī)程》 DL/T4962022 《水輪機(jī)電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)及裝置調(diào)整試驗(yàn)導(dǎo)則》 GB/T 118052022 《水輪發(fā)電機(jī)組自動(dòng)化元件（裝置）及其系統(tǒng)基本技術(shù)條件》 JB/T 70722022 《水輪機(jī)調(diào)速器及油壓裝置系列型譜》 DL 4431991 《水輪發(fā)電機(jī)組設(shè)備出廠檢 查 一般規(guī)定》 GB/T 85642022 《水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范》 JB/T 86601997 《水電機(jī)組包裝、運(yùn)輸 和 保管規(guī)范》 DL/T5072022 《水輪發(fā)電機(jī)組 啟動(dòng) 試驗(yàn)規(guī)程》 IEC603082022 《水輪機(jī) 、 控制 系統(tǒng) 的 試驗(yàn)》 DL/T51862022 《 水力發(fā)電廠機(jī)電設(shè)計(jì) 規(guī)范 》 DL/T50811997 DL/ T50661996 《水力發(fā)電廠自動(dòng)化設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范》 《水力發(fā)電廠水力機(jī)械輔助設(shè)備系統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》 本合同設(shè)備要在上面所列出的適用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程之下實(shí)施和進(jìn)行試驗(yàn)。在上述標(biāo)準(zhǔn)中，優(yōu)先采用中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)及水電標(biāo)準(zhǔn)。在國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)缺項(xiàng)或不完善時(shí)，可參考選用相應(yīng)的國際標(biāo)準(zhǔn)或其它國家標(biāo)準(zhǔn)，上述標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)程與合同文件有矛盾的地方，以合同文件為準(zhǔn)。如果在上述標(biāo)準(zhǔn)之間存在矛盾的要求，而在本合同文件中又未明確規(guī)定，選擇的不協(xié)調(diào)應(yīng)以買方的決定為準(zhǔn)。本合同中所使用的標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)程應(yīng)是 最新版或是設(shè)計(jì)階段的最新修改版。賣方應(yīng)提供合同設(shè)備材料、設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、包裝、安裝、試驗(yàn)和運(yùn)行所涉及的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程。 如果賣方想要使用的設(shè)計(jì)、制造方法、材料及工藝的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程沒有包括在上列之中，則這些替代的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)提交買方審查，具有在賣方已論證了替代的標(biāo)準(zhǔn)相當(dāng)于或優(yōu)于上列標(biāo)準(zhǔn)，并且得到買方的書面同意或認(rèn)可后方能使用。賣方提供審查的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī) 程有英文版本的應(yīng)用英文版本，其它文種的版本應(yīng)譯成英文再與原本一起提交買方審查。在設(shè)備的說明書或圖紙中應(yīng)注明所采用的標(biāo)準(zhǔn)。 選用的標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng) 是在招標(biāo)文件發(fā)出以前已頒布的最新版本。 所有螺絲、螺母、螺栓、螺桿和有關(guān)管件的螺紋應(yīng)使用 GB 標(biāo)準(zhǔn)。 材料 概述 制造設(shè)備所選用的材料應(yīng)是新的、適合的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，并且無缺陷。材料的規(guī)格包括牌號(hào)和等級(jí)應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。本合同沒有列舉的材料，應(yīng)得到買方的批準(zhǔn)后方可使用。材料的詳細(xì)標(biāo)準(zhǔn)，包括類別、牌號(hào)和等級(jí)，均應(yīng)標(biāo)示在賣方提供審查的詳圖上。 材料和標(biāo)準(zhǔn) 本合同設(shè)備選用的材料及其相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)見表 ： 表 材料標(biāo)準(zhǔn)表 灰鐵鑄件 GB 9439 碳素鋼鑄件 GB 11352 工程結(jié)構(gòu)用中、高度不銹鋼鑄件 GB 6969 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB/T 699 碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB/T 700 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱扎厚鋼板和寬鋼帶 GB 711 合金結(jié)構(gòu)鋼 GB/T 3077 低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼 GB/T 1591 壓力容器用鋼板 GB/T 6654 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱扎薄鋼板及鋼帶 GB/T 912 碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱扎厚鋼板和鋼帶 GB/T 3274 輸送流體用無縫鋼管 GB/T 8163 流體輸送用不銹鋼無縫鋼 管 GB/T 14976 結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫鋼管 GB/T 14975 低壓流體輸送用焊接鋼管 GB/T 3092 銅合金鑄件 GB 1176 工作應(yīng)力和安全系數(shù) 概述 本合同設(shè)備在正常運(yùn)行工況下，所有部件材料的工作應(yīng)力不得超過規(guī)定的最大許用應(yīng)力，同時(shí)要考慮材料的疲勞。賣方應(yīng)在設(shè)計(jì)中取用經(jīng)實(shí)踐證明的安全系數(shù)，并且對(duì)關(guān)鍵的部位和賣方認(rèn)為需要的任何部件，可采用較低的工作應(yīng)力。 最大許用應(yīng)力 （ 1） 設(shè)計(jì)中應(yīng)使用較大的安全系數(shù)，對(duì)經(jīng)受交變應(yīng)力、振動(dòng)、或 沖擊力的零部件，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)留有足夠的安全系數(shù)。 （ 2） 在設(shè)備部件的設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮在所有預(yù)期的工況下，都具有足夠的剛度和強(qiáng)度。設(shè)備各部件的尖角都應(yīng)采用適當(dāng)?shù)牡箞A，與臨近表面連續(xù)、光滑地過渡，以減少應(yīng)力集中。 （ 3） 所有零部件均應(yīng)設(shè)計(jì)成有足夠的剛度，能夠限制變形在安全范圍之內(nèi)。 制造工藝 基本要求 合同設(shè)備應(yīng)在良好的工藝條件下進(jìn)行制造，制造工藝應(yīng)是經(jīng)實(shí)踐證實(shí)為最先進(jìn)的。全部制造工藝工作應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員和經(jīng)訓(xùn)練的熟練技工擔(dān)任。所有零部件應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)加工，零件可互換、便于 修理。設(shè)備的生產(chǎn)過程應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格質(zhì)量控制，確保提供設(shè)備的質(zhì)量。 機(jī)械加工和表面拋光加工 受焊接影響的部件表面，在焊接后，需進(jìn)行機(jī)械加工或表面處理，最終達(dá)到規(guī)定尺寸的要求。焊接部件需消除內(nèi)應(yīng)力時(shí)，應(yīng)在部件消除應(yīng)力之后，方可進(jìn)行機(jī)械加工，以便最終達(dá)到規(guī)定尺寸的要求。 調(diào)速系統(tǒng)所有液壓部件表面應(yīng)符合 ANSI “表面組織”的有關(guān)規(guī)定，并標(biāo)示在設(shè)計(jì)圖紙上，其表面粗糙度不應(yīng)超過表 列出的數(shù)值。 公差 對(duì)所有的配合件，應(yīng)按其用途選擇合適的機(jī)械制造公差。公差應(yīng)按照國 際標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)(ISO)的規(guī)定選取。 表 表面粗糙度 部 件 Ra（ 106m） 滑動(dòng)接觸面 固定接觸面 要求緊密配合的 不要求緊密配合的 其它機(jī)械加工表面 主配壓閥 電液轉(zhuǎn)換單元 焊接 概述 焊接工藝一般采用手工或半自動(dòng)電弧焊，有條件時(shí)可采用自動(dòng)焊。對(duì)于需要消除內(nèi)應(yīng)力的機(jī)械加工件，應(yīng)在消除應(yīng)力后再進(jìn)行精加工。在制造廠焊接的主要零件，不允許采用局部消除內(nèi)應(yīng)力的方法。 焊接表面處理 焊 縫形成后，應(yīng)清除焊渣。焊縫應(yīng)均勻一致、光滑、與母體金屬融合良好，并且無空穴，裂紋和夾渣。非焊接部位履蓋的焊接飛濺物應(yīng)去掉。受焊接影響的機(jī)械加工表面應(yīng)在焊接結(jié)束后加工到符合圖紙上的尺寸。如果要求對(duì)焊接的部件進(jìn)行消除殘余應(yīng)力處理，則在消除殘余應(yīng)力后再把部件表面機(jī)械加工到最后尺寸。 設(shè)計(jì)和制造 除另有規(guī)定外，所有調(diào)速系統(tǒng)主要部件，包括壓力油罐以及所有需焊接的承壓部件、壓力容器和壓力管路的設(shè)計(jì)和制造，均應(yīng)符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。在工廠焊接的零件將不允許作局部應(yīng)力釋放。 無損檢測 基本要求 無損檢測應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行、或參考美國 ASTM 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。賣方應(yīng)在圖紙上規(guī)定采用無損檢測的部件、范圍、檢測方法及標(biāo)準(zhǔn)，提交買方審查；賣方應(yīng)提供焊縫和主要部件推薦的無損檢測詳細(xì)步驟和說明，供審查。 無損檢測的方法 （ 1） 焊縫檢查 承壓部件的所有焊縫應(yīng)進(jìn)行全面的超聲波及液體滲透或磁粉探傷檢測。在部件高應(yīng)力區(qū)，以及用超聲波方法檢查不清楚的部位，或者有懷疑的某些焊縫，應(yīng)采用射線探傷作補(bǔ)充檢查。買方有權(quán)提出抽樣檢查的要求，包括對(duì)射線探傷的檢查。 （ 2） 鑄件檢查 鑄件應(yīng)按 賣方提出的、經(jīng)實(shí)踐證明效果良好的、且經(jīng)買方認(rèn)可的無損探傷方法及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，以確保鑄件質(zhì)量，無損探傷方法應(yīng)表明在賣方提供的圖紙上。 （ 3） 鍛件檢查 鍛件的無損探傷方法檢查，可用通?？山邮艿姆椒ㄟM(jìn)行。鍛件的金相組織應(yīng)均勻，不允許有裂紋出現(xiàn)，非金屬雜質(zhì)的尺寸和數(shù)量應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)條件和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。如雜質(zhì)的過分集中或關(guān)鍵合金元素的離析將予以拒收。 費(fèi)用 無損檢測結(jié)果若不符合本合同文件規(guī)定或者確定的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求，該部件將被拒收。在合同執(zhí)行期內(nèi)，買方對(duì)焊接質(zhì)量有懷疑，有權(quán)要求對(duì)超出買方已批準(zhǔn)的 工藝過程所述范圍進(jìn)行補(bǔ)充無損探