【正文】 4）在階梯軸上鉆一通孔，保證尺寸 L 。 Page 38 湖北汽車工業(yè)學(xué)院機械系 提升生活品質(zhì)，由機械開始 第 7章 機床夾具設(shè)計 5）在支座件上加工兩個通孔，保證尺寸 A和 H。 Page 39 湖北汽車工業(yè)學(xué)院機械系 提升生活品質(zhì)，由機械開始 第 4章 機床夾具設(shè)計 在分析工件定位的問題時， 定位基準(zhǔn)的選擇是關(guān)鍵問題 。工件定位基準(zhǔn)一旦被選定，則其定位方案也基本被確定了。 定位基準(zhǔn)一般在工藝規(guī)程中選定， 設(shè)計夾具時可直接引用。當(dāng) 工藝規(guī)程選定的定位基準(zhǔn)不合理時，夾具設(shè)計者應(yīng)與工藝設(shè)計人員共同協(xié)商進(jìn)行改選，以使所設(shè)計出的夾具結(jié)構(gòu)更合理 。必須指出，與 定位支承點相接觸的工件表面稱為定位基面 。工件的定位是通過工件定位基面與定位支承點相接觸來實現(xiàn)的。 3. 工件的定位形式 Page 40 湖北汽車工業(yè)學(xué)院機械系 提升生活品質(zhì)，由機械開始 第 4章 機床夾具設(shè)計 工件定位時其 六個自由度全部被限制的定位方式 稱為 完全定位 。工件采用這種定位方式使其在空間占有一個完全確定的位臵。 （ 2）不完全定位 工件根據(jù)該工序加工要求 只需限制其部分自由度，既六個自由度沒有全部被限制的定位 稱為 不完全定位 。 工件定位時應(yīng)采用完全定位還是不完全定位，主要由該工序的加工要求和定位穩(wěn)定性 來決定。 （ 1）完全定位 Page 41 湖北汽車工業(yè)學(xué)院機械系 提升生活品質(zhì)，由機械開始 第 4章 機床夾具設(shè)計 Page 42 湖北汽車工業(yè)學(xué)院機械系 提升生活品質(zhì)，由機械開始 第 4章 機床夾具設(shè)計 工件實際定位時所限制的自由度數(shù)目，少于工件按該工序加工要求必需限制的自由度數(shù)目稱為 欠定位 。欠定位的結(jié)果將導(dǎo)致出現(xiàn)應(yīng)該限制的自由度因未予限制，從而 無法保證加工要求 的不合理現(xiàn)象。因此，在確定工件定位方案時， 絕不允許出現(xiàn)欠定位現(xiàn)象 。 （ 3）欠定位 Page 43 湖北汽車工業(yè)學(xué)院機械系 提升生活品質(zhì)，由機械開始 第 4章 機床夾具設(shè)計 工件定位時，如果出現(xiàn) 兩個或兩個以上的定位支承點重復(fù)限制工件上的同一個自由度 則稱為 過定位 。 過定位會導(dǎo)致重復(fù)限制同一個自由度的定位支承點之間 產(chǎn)生干涉現(xiàn)象，從而導(dǎo)致定位不穩(wěn)定、破壞定位精度、造成工件或定位元件受力變形、甚至出現(xiàn)部分工件無法安裝的局面。 因此，在確定工件定位方案時，應(yīng)避免出現(xiàn)造成不良后果的過定位。 （ 4）過定位 （超定位） Page 44 湖北汽車工業(yè)學(xué)院機械系 提升生活品質(zhì)，由機械開始 第 4章 機床夾具設(shè)計 Page 45 湖北汽車工業(yè)學(xué)院機械系 提升生活品質(zhì)，由機械開始 第 4章 機床夾具設(shè)計 Page 46 湖北汽車工業(yè)學(xué)院機械系 提升生活品質(zhì)，由機械開始 第 4章 機床夾具設(shè)計 Page 47 湖北汽車工業(yè)學(xué)院機械系 提升生活品質(zhì)，由機械開始 第 4章 機床夾具設(shè)計 Page 48 湖北汽車工業(yè)學(xué)院機械系 提升生活品質(zhì)，由機械開始 第 4章 機床夾具設(shè)計 在實際生產(chǎn)中，有時為減少工件變形或提高加工剛性而 采用過定位方式。 但要用 其利而避其害 ，使采用過定位帶來的好處大于其害處。 防止出現(xiàn)造成不良后果的過定位的方法有： 改變定位元件結(jié)構(gòu)，去掉多余的定位支承點。提高工件定位基面之間和定位元件工作表面之間的位臵精度。 Page 49 湖北汽車工業(yè)學(xué)院機械系 提升生活品質(zhì)，由機械開始 第 4章 機床夾具設(shè)計 在下圖所示的連桿上鉆通孔￠ D時，需要保證： (1)小頭孔￠ D對端面 A的垂直度公差 t。 (2)小頭孔￠ D對不加工外圓壁厚的均勻性。 Page 50 湖北汽車工業(yè)學(xué)院機械系 提升生活品質(zhì)，由機械開始 第 4章 機床夾具設(shè)計 加工下圖所示汽車減速器主動錐齒輪軸兩端面及中心孔，需要保證： (1)軸向尺寸 47mm和 300mm ； (2)中心孔深度尺寸 ； (3)兩端面對軸線的垂直度； (4)兩端中心孔與未加工之軸頸的同軸度。 Page 51 湖北汽車工業(yè)學(xué)院機械系 提升生活品質(zhì)，由機械開始 第 4章 機床夾具設(shè)計 在下圖所示的汽車傳動軸突緣叉上磨削平面 K 及 Q，需要保證： (1)兩平面 K及 Q間的尺寸為 118mm； (2)兩平面對 2￠ 39孔的垂直度公差為 ； (3)兩平面對￠ 95mm外圓的對稱度公差為。 Page 52 湖北汽車工業(yè)學(xué)院機械系 提升生活品質(zhì)，由機械開始 第 4章 機床夾具設(shè)計 在下圖所示的拖拉機差速鎖操縱杠桿上銑槽和鉆孔，應(yīng)保證： (1)銑槽寬度尺寸為 ，槽對￠ 18mm和￠ 心平面的對稱度公差為 ； (2)鉆階梯孔￠ ￠ 9mm，位臵尺寸如圖 286d所示。 Page 53 湖北汽車工業(yè)學(xué)院機械系 提升生活品質(zhì)，由機械開始 第 4章 機床夾具設(shè)計 1. 工件以平面定位 1）固定支承 支承釘（平頭、球頭、鋸齒頭） 支承板（無槽、有槽） 2）可調(diào)支承 （平頭、球頭、鋸齒頭） 3）自位支承 （也稱為浮動支承） 工作面形式有：兩點式、三點式和多點式。 浮動方式有：球面浮動式、杠桿浮動式、滑柱浮動式。 常見的定位方式及其定位元件 Page 54 湖北汽車工業(yè)學(xué)院機械系 提升生活品質(zhì)，由機械開始 第 4章 機床夾具設(shè)計 Page 55 湖北汽車工業(yè)學(xué)院機械系 提升生活品質(zhì)，由機械開始 第 4章 機床夾具設(shè)計 Page 56 湖北汽車工業(yè)學(xué)院機械系 提升生活品質(zhì)，由機械開始 第 4章 機床夾具設(shè)計 Page 57 湖北汽車工業(yè)學(xué)院機械系 提升生活品質(zhì)，由機械開始 第 4章 機床夾具設(shè)計 Page 58 湖北汽車工業(yè)學(xué)院機械系 提升生活品質(zhì)，由機械開始 第 4章 機床夾具設(shè)計 Page 59 湖北汽車工業(yè)學(xué)院機械系 提升生活品質(zhì)，由機械開始 第 4章 機床夾具設(shè)計 1）定位銷 可分為圓柱銷、圓錐銷、菱形銷與組合銷 結(jié)構(gòu)形式有：固定式、伸縮式 長圓柱銷（可限制 4個自由度） 短圓柱銷（可限制 2個自由度） 短固定圓錐銷（可限制 3個自由度） Page 60 湖北汽車工業(yè)學(xué)院機械系 提升生活品質(zhì)，由機械開始 第 4章 機床夾具設(shè)計 Page 61 湖北汽車工業(yè)學(xué)院機械系 提升生活品質(zhì)，由機械開始 第 4章 機床夾具設(shè)計 Page 62 湖北汽車工業(yè)學(xué)院機械系 提升生活品質(zhì)，由機械開始 第 4章 機床夾具設(shè)計 2）定位心軸 可分為 剛性心軸和彈性心軸 。剛性心軸可分為 圓柱心軸和小錐度心軸。 剛性圓柱心軸可分為間隙配合、過盈配合和花鍵軸。 長圓柱心軸 （可限制 4個自由度） 短圓柱心軸 （可限制 2個自由度） Page 63 湖北汽車工業(yè)學(xué)院機械系 提升生活品質(zhì)，由機械開始 第 4章 機床夾具設(shè)計 Page 64 湖北汽車工業(yè)學(xué)院機械系 提升生活品質(zhì)，由機械開始 第 4章 機床夾具設(shè)計 Page 65 湖北汽車工業(yè)學(xué)院機械系 提升生活品質(zhì)，由機械開始 第 4章 機床夾具設(shè)計 1） V形塊定位 長 V形塊和短 V形塊；固定 V形塊和活動 V形塊 固定長 V形塊（可限制 4個自由度） 固定短 V形塊（可限制 2個自由度） 2）定位套 （半圓套、圓柱及圓錐套） 3）定心夾緊結(jié)構(gòu) （卡盤類、彈性卡頭） 3. 工件以外圓柱面定位 Page 66 湖北汽車工業(yè)學(xué)院機械系 提升生活品質(zhì)，由機械開始 第 4章 機床夾具設(shè)計 Page 67 湖北汽車工業(yè)學(xué)院機械系 提升生活品質(zhì)，由機械開始 第 4章 機床夾具設(shè)計 Page 68 湖北汽車工業(yè)學(xué)院機械系 提升生活品質(zhì)，由機械開始 第 4章 機床夾具設(shè)計 Page 69 湖北汽車工業(yè)學(xué)院機械系 提升生活品質(zhì)，由機械開始 第 4章 機床夾具設(shè)計 （ 1）工件以圓錐孔定位 1) 錐度心軸（長軸與短軸） 2) 頂尖（固定與活動） （ 2）工件以成形表面定位 如：漸開線齒面；鍵槽、花鍵表面等。 （ 3）工件以一面兩孔 4. 工件以其它表面定位 Page 70 湖北汽車工業(yè)學(xué)院機械系 提升生活品質(zhì)，由機械開始 第 4章 機床夾具設(shè)計 Page 71 湖北汽車工業(yè)學(xué)院機械系 提升生活品質(zhì)，由機械開始 第 4章 機床夾具設(shè)計 輔助支承是 在工件定位后才實現(xiàn)支承的作用 。因此只能起到支承工件的作用。 輔助支承的結(jié)構(gòu)形式很多。常見的有螺旋式、自位式和推引式等。 5. 輔助支承 Page 72 湖北汽車工業(yè)學(xué)院機械系 提升生活品質(zhì)，由機械開始 第 4章 機床夾具設(shè)計 采用調(diào)整法加工一批工件時，工件在夾具上定位時，由于每個工件所占據(jù)的位臵不完全一致，使加工后各工件的加工尺寸不一而形成誤差。 這種只與工件定位有關(guān)的誤差，稱為定位誤差，用符號 Δ D 表示。 1. 產(chǎn)生定位誤差的原因 產(chǎn)生定位誤差的原因有兩個： 一個是定位基準(zhǔn)與設(shè)計基準(zhǔn)（工序基準(zhǔn)）不重合；另一個是定位基準(zhǔn)與起始（調(diào)刀、限位）基準(zhǔn)不重合。 定位誤差的分析與計算 Page 73 湖北汽車工業(yè)學(xué)院機械系 提升生活品質(zhì)，由機械開始 第 4章 機床夾具設(shè)計 工件在夾具上定位時，由于所選擇的定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合而引起的，同批工件的工序基準(zhǔn)相對于定位基準(zhǔn)在該工序（加工）尺寸方向的最大位移量（位臵變動范圍），稱為基準(zhǔn)不重合誤差。用符號 Δ B 表示。 基準(zhǔn)不重合誤差 （ Δ B ） 的大小應(yīng)等于工序基準(zhǔn)相對于定位基準(zhǔn)在該工序（加工）尺寸方向的最大位移量。 （ 1）基準(zhǔn)不重合誤差（ Δ B ） Page 74 湖北汽車工業(yè)學(xué)院機械系 提升生活品質(zhì)，由機械開始 第 4章 機床夾具設(shè)計 可通過計算定位尺寸 （ δ C） 的公差在工序（加工）尺寸方向上的投影分量得到基準(zhǔn)不重合誤差 （ Δ B） 的大小。 定位尺寸（ δ C） 是指工序（設(shè)計）基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)之間的聯(lián)系尺寸。當(dāng)定位尺寸 （ δ C） 由多個尺寸所決定時，則要以定位尺寸為封閉環(huán)所組成的尺寸鏈進(jìn)行解算。 基準(zhǔn)不重合誤差 Δ B 的計算公式表示為： Δ B =δ C COSβ β — 為工序基準(zhǔn)的變動方向與工序（加工）尺寸方向間的夾角。 Page 75 湖北汽車工業(yè)學(xué)院機械系 提升生活品質(zhì)，由機械開始 第 4章 機床夾具設(shè)計 本工序加工直角上表面，設(shè)計尺寸為 A1，用下平面定位。由于定位基準(zhǔn)與設(shè)計基準(zhǔn)不重合，從而產(chǎn)生基準(zhǔn)不重合誤差 Δ B Δ D（ A1） = Δ B （ A1） = δ C COSβ = δA 2 Page 76 湖北汽車工業(yè)學(xué)院機械系 提升生活品質(zhì)，由機械開始 第 4章 機床夾具設(shè)計 （ a） 圖 Δ D （ 20） = Δ B （ 20） = （ b） 圖 Δ D （ 20） = Δ B （ 20） = 0 Page 77 湖北汽車工業(yè)學(xué)院機械系 提升生活品質(zhì)，由機械開始 第 4章 機床夾具設(shè)計 Δ D （ A） = 0 Δ D（ B） = Δ B （ B） = δ d / 2 Δ D（ C） = Δ B （ C） = δ d Page 78 湖北汽車工業(yè)學(xué)院機械系 提升生活品質(zhì)，由機械開始 第 4章 機床夾具設(shè)計 2）基準(zhǔn)位移誤差（ Δ Y ） 工件在夾具上定位時， 由于定位副的制造誤差和定位副的配合間隙的影響，使工件的定位基準(zhǔn)與夾具定位元件的起始（調(diào)刀、限位）基準(zhǔn)不重合， 導(dǎo)致同批工件位臵的不一致而造成的加工誤差，稱為基準(zhǔn)位移誤差。用符號 （ Δ Y ） 表示。 Page 79 湖北汽車工業(yè)學(xué)院機械系 提升生活品質(zhì)，由機械開始 第 4章 機床夾具設(shè)計 基準(zhǔn)位移誤差 （ Δ Y） 的大小應(yīng)等于定位基準(zhǔn)與起始（調(diào)刀、限位）基準(zhǔn)不重合而造成的基準(zhǔn)位移量 δ Y 在 工序（加工）尺寸方向上的投影分量?；鶞?zhǔn)位移量 δ Y 應(yīng)根據(jù)不同的定位方案所決定。 基準(zhǔn)位移誤差 Δ Y 的計算公式表示為： Δ Y = δ Y COSβ β — 為定位基準(zhǔn)的變動方向與工序（加工）尺寸方向