機床夾具設計原理(3)-文庫吧
2024-12-23 17:43 本頁面
【正文】 3點定位 定心夾緊心軸舉 例 心 軸 定 位 過盈心軸 小錐度心軸 間隙心軸 菱形銷 定 位 銷 固定定位銷： GB220380 可換定位銷： GB220480 定位銷頭部應做出倒角或圓角，以便于裝入工件定位孔。主要用于直徑小于50mm的中小孔定位。 固定錐銷 活動錐銷 用于 粗基準 用于 精基準 圓 錐 銷 工件以外圓表面定位 定位形式 定位元件 限制的自由度 支承定位 V形塊 長 4短 2 定 心 圓柱套 長 4短 2 定 位 圓錐套 三點定位 外圓定心 夾緊機構(gòu) 長 4短 2 V 形 塊 特 點 ? 對 中 性 好 。 ?可用于非完整 外圓表面定位 主要參數(shù) : 夾角 ? 標準 : 90176。 (GB2208—80) 非標準 : 60 176。 ， 120 176。 V形塊的常用形式 活動 V形塊 按接觸線長短分析圓柱體在 V形塊上的定位 定 位 套 圓柱套筒 圓錐套筒 剖分套筒 外圓定心夾緊機構(gòu)舉例 外圓其它定位方式舉例 彈簧卡頭 定位表面的組合 實際工件的定位是幾個定位表面的組合。 常見的定位表面組合有： 平面 + 平面組合 平面 + 孔的組合 平面 + 外圓組合 平面 + 其它表面組合 錐面 + 錐面的組合 定位面的主次之分： 第一定位面 ( 支承面 )—定位點數(shù)最多的定位表面 第二定位面 ( 導向面 )—定位點數(shù)次多的定位表面 第三定位面 ( 止動面 )—定位點數(shù)為 1的定位表面 、 L+? k L–?k L+?x L–?x B 當兩孔中心距最大，而兩銷的中心距最小時的干涉 當兩孔中心距最小，而兩銷的中心距最大時的干涉 一面兩銷定位時的削邊銷 工件定位孔 夾具定位銷 B (5) 組合表面定位 1）一個平面和與其垂直的兩個孔組合 這種定位屬于過定位 解決辦法是： 將銷 2做成 削邊銷 2）一平面和與其垂直的兩外圓柱面組合 3）一孔和一平行于孔中心線的平面組合 常用的定位方式及定位分析 常用 的定 位方 式及 定位 分析 常用定位元件所限制的自由度 常用定位元件所限制的自由度 常用定位元件所限制的自由度 常用定位元件所限制的自由度 167。 定位誤差的計算 一、 定位誤差的產(chǎn)生 ? 基準位移誤差 ? 基準不重合誤差 二、 定位誤差的計算 工件以平面定位 工件以孔定位 工件以外圓在 V形塊上定位 “ 一面二孔 ” 組合定位時的定位誤差 三、定位誤差計算的例題 專題一、 定位誤差的分析與計算 ? 一批工件逐個在夾具上定位時，由于工件及定位元件存在公差，使各個工件所占據(jù)的位置不完全一致即定位不準確，加工后形成加工尺寸的不一致，形成加工誤差。 ? 這種只與工件定位有關的加工誤差，稱為定位誤差，用△ D表示。 ?定位誤差 ： 工序基準在工序尺寸方向上的最大位置變動量。 用逐件試切法加工是否存在定位誤差？ 當夾具在機床上的定位精度已達到要求時，如果工件在夾具中定位的不準確，將會使工序基準在加工尺寸方向上產(chǎn)生偏移。往往導致加工后工件達不到要求，存在定位誤差。 ☆ 明確兩點： ? 只有用調(diào)整法加工一批零件才產(chǎn)生定位誤差，用試切法不產(chǎn)生定位誤差。 ? 定位誤差是一個界限值（有一個范圍） 一 .定位誤差及其產(chǎn)生原因 ?注意 ?定位誤差是某一工序中某一精度指標（尺寸、位置）的誤差； ?一種定位方式可以引起多種定位誤差； ?存在定位誤差的前提是采取調(diào)整法加工一批零件時； ?得出的誤差值是最大的誤差范圍； ?誤差不一定為線性關系。 ? 定位誤差 ：是指采用“調(diào)整法”加工工件時，其 工序基準在加工方向上的最大變動量 。 包括基準不重合誤差和基準位移誤差。 （用△ DW表示可簡化為 △ D） ? 也可以定義為工序尺寸在加工方向上的最大變動量 。 ? 基準不重合誤差 ： 工序基準相對于定位基準在加工方向上的最大位置變動量 。（ 用 △ JB表示可簡化為 △ B ） ? 基準位移誤差 ：由于定位元件、定位基準本身制造誤差而引起 定位基準本身相對位置在加工方向上的最大變動量 。 （用 △ JW表示 可簡化為△ Y） 二、基本概念： ? 加工頂面 2，以底面和側(cè)面定位，此時定位基準和工序基準都是底面 3，即基準重合。 ? 定位誤差： △ D = 0 一）、工件以平面定位 ? 加工臺階面 1，定位同工序一，此時定位基準為底面 3，而工序基準為頂面 2，即基準不重合。 ? 即使本工序刀具以底面為基準調(diào)整得絕對準確，且無其它加工誤差，仍會由于上一工序加工后頂面 2在 H 177。 △ H 范圍內(nèi)變動，導致加工尺寸 A 177。 △ A 變?yōu)?A 177。 △ A 177。 △ H， 其誤差為 2 △ H。 ? 基準不重合誤差 △ B = 2 △ H 定位誤差的產(chǎn)生 —— 基準不重合誤差 ? 工序二改進方案使基準重合了 (△ B = 0)。這種方案雖然提高了定位精度，但夾具結(jié)構(gòu)復雜，工件安裝不便，并使加工穩(wěn)定性和可靠性變差，因而有可能產(chǎn)生更大的加工誤差。 ? 從多方面考慮，在滿足加工要求的前提下，基準不重合的定位方案在實踐中也可以采用。 H1??1 d ?d d0?d0 O H H39。1??1 ?Y D+?D O O1 H 定位心軸與工件孔 為過盈配合時 定位心軸與工件孔 為間隙配合時 ?D=0 ?D= ?Y 定位誤差的產(chǎn)生 ——基準位移誤差 例 2: 加工如圖 A所示零件，在工件上欲銑削一缺口，保 證尺寸 mm?，F(xiàn)采用圖 B,C 所示兩種定位方案。 試分析那種定位方案的定位精度高。若不能滿足圖紙 要求，定位方案應如何改進？并繪草圖說明。 A 8 50+ C B Δ1= 方案 D Δ3 = 0 Δ 2= A 8 50+ D 方案 B 方案 C d ?d D+?D O 心軸水平放置的定位示意圖 O O1 O1 H3 H2 H1 d0 ??d0 工序尺寸不同的標注方式 二、工件以內(nèi)孔定位 H1max d ?d O ?Y D +?D H1min 當孔最大、心軸最小 Dmax= D+ ?D ；
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