負(fù)二層端頭井圈梁支模技術(shù)交底-文庫吧
2024-12-23 01:42 本頁面
【正文】 KTZ4 KTC45 三、 負(fù)二層端頭井處側(cè)墻施工 工藝 流程 端頭井段側(cè)墻施工流程如下： 封堵負(fù)三層端頭井處預(yù)留洞口 滿搭碗口支架 側(cè)墻墻體鑿毛 安裝模板 澆筑混凝土 拆除模板 砼養(yǎng)護(hù) 、預(yù)留洞口封堵 負(fù)三層 端頭井處預(yù)留洞口封堵采用工字鋼及 40 槽鋼封堵，封堵方法見下圖 ，洞口寬度 ,首先預(yù)鋪一排工字鋼，工字鋼中對(duì)中間距 400mm，再在工字鋼之上滿鋪40 槽鋼。（工字鋼長 ，槽鋼長 ） 記錄人 記錄時(shí)間 年 月 日 交底部位 負(fù)二層端頭井圈梁支模技術(shù)交底 主持人 交底人 交底時(shí)間 交底地點(diǎn) 碗口支架搭設(shè)及模板安裝 負(fù)二層側(cè)墻厚度為 600mm，側(cè)墻和板一起澆筑。側(cè)墻模板采取型鋼 +拉桿的加固支撐體系，施工時(shí)外墻模板采用組合鋼模作為模板，內(nèi)楞木為 10 10cm 方木，外楞木為雙排￠ 48 鋼管，內(nèi)楞豎向支立，間距＠ 250，外楞水平支設(shè)，間距＠ 600mm，采用滿堂支架設(shè)可調(diào)橫托撐。拉桿采用 M14 鋼筋，間距為 600mmX500mm。 14 防水拉桿一端與側(cè)墻內(nèi)預(yù)留胡子筋焊接，一端與外楞連接。為增強(qiáng)支撐結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定性，通過鋼管架頂托支撐在外楞雙鋼管上，設(shè)￠ 48 鋼管斜撐撐在鋼管架端頭上，與地面夾角 50。，間距為縱向 1m 一道。 記錄人 記錄時(shí)間 年 月 日 交底部位 負(fù)二層端頭井圈梁支模技術(shù)交底 主持人 交底人 交底時(shí)間 交底地點(diǎn) 碗口支架搭設(shè)要求 ○ 1 、模板支架 搭設(shè)應(yīng)按立桿、橫桿、斜桿的順序逐層搭設(shè)，每次上升高度不大于 3m。底層水平框架的縱向直線度應(yīng) ≤L/200 ；橫桿間 水平度應(yīng) ≤L/400 。 每步的縱、橫向水平桿應(yīng)雙向拉通。支架 全高的垂直度應(yīng)小于 L/500；最大允許偏差應(yīng)小于 100mm。 ○ 2 、支架 的搭設(shè)應(yīng)分階段進(jìn)行，第一階段的撂底高度一般為 6 m，搭設(shè)后必須經(jīng)檢查驗(yàn)收后方可正式投入使用。 ○ 3 、 采用鋼管扣件作加固件、斜撐應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ1302022 的有關(guān)規(guī)定。 ○ 4 、支架 搭設(shè)到頂時(shí)，應(yīng)組織技術(shù)、安全、施工人員對(duì)整個(gè)架體結(jié)構(gòu)進(jìn)行全面的檢查和驗(yàn)收，及時(shí)解 決存在的結(jié)構(gòu)缺陷。 ○ 5 、豎立桿 根據(jù)支模架立桿的設(shè)計(jì)位置放線后，即可安放立桿墊座，并樹立桿。支模架底層的立桿應(yīng)選用 3 米和 米兩種不同長度的立桿互相交錯(cuò)參差布置，使立桿的上端不在同一平
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