【正文】 煤厚 /m 地質(zhì)構(gòu)造 突 出 情 況 瓦斯壓力/MPa 備 注 煤量 /t 瓦斯量 /m3 1 井底車場重車線 平 巷 425 400 18 300 2 7484 煤眼 斜石門 365 342 局部褶 曲 234 2841 9 合層 3 814 采面 4煤眼 斜石門 321 298 小斷層 32 513 4 813 采面 4煤眼 斜石門 321 298 200 1600 9 合層 5 815 采面 3煤眼 斜石門 378 355 上、下未 采 20 521 6 848 集中巷 8鉆場 平 巷 347 324 12 600 7 846 采面 6煤眼 斜石門 347 324 20 938 8 865 采面 5煤眼 斜石門 386 363 小斷層 48 1584 5 9 8412 采面 2煤眼 斜石門 413 390 斷層附 近 51 1930 10 867 采面 1煤眼 斜石門 404 380 斷層帶 附近 66 5545 11 8411 采面 4煤眼 斜石門 379 356 斷層附 近 174 1500 12 8212 采面 1煤眼 斜石門 396 373 35 6528 9 合層 13 Ⅱ 821 采面 6煤眼 斜石門 460 437 120 1890 14 Ⅱ 814 采面 1煤眼 斜石門 552 529 8～15 f= 9 合層變厚 15 Ⅱ 814 采面 2煤眼 半煤巷 552 529 煤層底板揉皺破碎 278 5000 煤層變薄 f= 16 Ⅱ 814 采面 4煤眼 斜石門 552 529 8～13 f=～ 9 合層變厚 17 Ⅱ 823 采面 10煤眼 煤巷 483 460 10～13 f= 500 2022 煤層變 厚 18 Ⅱ 814 采面 14煤眼 煤巷 552 529 9～14 煤層松軟 f= 20 1000 9 合層變厚 19 Ⅱ 822 采面 5煤眼 煤巷 454 431 10 煤層松軟 f= 30 13000 20 Ⅱ 822 采面 4煤眼 煤巷 454 431 11 迎頭發(fā)現(xiàn)逆斷層 20 2022 煤層松軟 f= 21 Ⅱ 822 采面 45眼機(jī)巷 煤 巷 435 412 12 頂板破 碎 3 100 f= 22 Ⅱ 818 采面 3煤眼 斜石門 613 590 8～13 煤粉末狀f= 10500 9 合層變厚 23 Ⅱ 816 采面 65眼機(jī)巷 煤巷 583 560 遇小褶曲，頂板巖性差 200 煤粉末狀 f= 24 Ⅱ 816 采面 65眼機(jī)巷 煤巷 583 560 150 煤粉末狀 f= 25 Ⅱ 816 采面 4眼附近 巖巷 615 590 8～12 9 合層變厚 CH4%=10% 26 Ⅱ 818 軌道巷 巖巷 613 590 8～13 f= 20 2200 9 合層變厚 防突相關(guān)安全系統(tǒng) （ 1） 通風(fēng)系統(tǒng) 礦井采用混合式通風(fēng)方式，礦井通風(fēng)方法為抽出式。礦井共有 3個風(fēng)井，即東風(fēng)井、南風(fēng)井、西風(fēng)井 。東風(fēng)井安裝 型軸流式風(fēng)機(jī)兩臺，一臺工作，一臺備用，總進(jìn)風(fēng)量 7782m3/min，排風(fēng)量為 8460m3/min，其中風(fēng)機(jī)參數(shù)為風(fēng)壓： 2548Pa，額定轉(zhuǎn)速：590r/min；電機(jī)功率為 1000kW，葉片安裝角 11176。 , 電壓 6300V，電 6 流 78A。南風(fēng)井安裝 K4－ 2 73№ 離心式風(fēng)機(jī)兩臺，一臺工作，一臺備用，總進(jìn)風(fēng)量 11307m3/min，排風(fēng)量為 12206m3/min，其中風(fēng)機(jī)參數(shù)為風(fēng)壓： 3430Pa，額定轉(zhuǎn)速 591r/min；電機(jī)功率為 1250kW，電壓 6200V，電流 100A；西風(fēng)井安裝 BDⅡ 8№ 29 軸流式風(fēng)機(jī)兩臺，一臺工作，一臺備用，總進(jìn)風(fēng)量 8205m3/min，排風(fēng)量為 8878m3/min，其中風(fēng)機(jī)參數(shù)為風(fēng)壓： 2450Pa，額 定轉(zhuǎn)速： 743r/min；電機(jī)功率為 2500kW，葉片安裝角 13176。 ,電壓 6200V，電流 72A。東風(fēng)井等級孔為，南風(fēng)井等積孔為 ，西風(fēng)井等積孔為 ，礦井等積孔為 。 礦井每個采區(qū)均設(shè)有專用回風(fēng)巷道。東風(fēng)井負(fù)擔(dān)Ⅱ 81 采區(qū)、Ⅲ 1采區(qū)及 III2 采區(qū)部分開拓用風(fēng)。Ⅱ 81 采區(qū)通過 590 東大巷進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)通過Ⅱ 81 回風(fēng)上山、階段瓦斯道至 2回風(fēng)上山至東風(fēng)井；Ⅲ 1采區(qū)、 III2 采區(qū)開拓通過 590 東大巷和 III 水平西翼進(jìn)風(fēng)斜井進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)通過Ⅲ 1 回風(fēng)上山至 101 回風(fēng)上山和 2回風(fēng)上山至東風(fēng)井。南風(fēng)井負(fù)擔(dān)Ⅱ 8Ⅱ 84 和Ⅱ 104 采區(qū)用風(fēng)。Ⅱ 82 采區(qū)通過 590 西大巷進(jìn)風(fēng)，通過Ⅱ 82 回風(fēng)上山、 II82 邊界和Ⅱ 82 新回風(fēng)上山至 102 中部回風(fēng)上山回至南風(fēng)井；Ⅱ 84 采區(qū)通過 590 西大巷和 590 西軌大巷（西部井）進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)通過Ⅱ 84 回風(fēng)上山、Ⅱ水平中部回風(fēng)上山和102 回風(fēng)上山回至南風(fēng)井；Ⅱ 104 采區(qū)通過 590 西大巷和西皮大巷進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)通過Ⅱ 104 回風(fēng)上山、Ⅱ水平中部回風(fēng)上山、 102 回風(fēng)上山回至南風(fēng)井。西風(fēng)井負(fù)責(zé) 8 810 及Ⅱ 88 采區(qū)用風(fēng)。 88 采區(qū)通過西部井進(jìn)風(fēng)下山進(jìn)風(fēng)，回 風(fēng)通過 88 回風(fēng)上山、 88 總回回至西風(fēng)井， 88采區(qū)已于 8 月初全線報廢封閉；Ⅱ 88 采區(qū)通過西部井進(jìn)風(fēng)下山，通過Ⅱ 88 回風(fēng)上山回至西風(fēng)井； 810 采區(qū)通過 320 西大巷進(jìn)風(fēng)，回風(fēng) 7 通過 810 回風(fēng)道、 1010 南翼軌道總回風(fēng)巷回至西風(fēng)井。 （ 2） 瓦斯抽采系統(tǒng) 蘆嶺礦現(xiàn)有兩套地面永久瓦斯抽采系統(tǒng)，總抽采能力為 1100 m3/min；五套井下移動抽采系統(tǒng)，總抽采能力為 720m3/min，礦井總抽采能力達(dá)到了 1820m3/min。 地面永久老系統(tǒng)安裝 2BE34202BY3 型水環(huán)式真空泵 2 臺，一臺運(yùn)轉(zhuǎn)，一臺備用，額定流量為 120m3/min，電機(jī)功率為 132Kw，主要抽采各區(qū)段底板穿層鉆孔，這部分氣源濃度高（ 35%左右），進(jìn)入儲氣罐供工人村居民使用， 2022 年 11 月份民用瓦斯停用，該部分氣源全部進(jìn)入到瓦斯電廠；地面永久新系統(tǒng)安裝 2BEY72 型水環(huán)式真空泵2臺，一臺運(yùn)轉(zhuǎn)，一臺備用，額定流量為 630m3/min，電機(jī)功率為 1000Kw、安裝 2BEY6700 型水環(huán)式真空泵 2 臺，兩臺皆備用，額定流量為350m3/min，電機(jī)功率為 450Kw。主要抽采地點(diǎn)為底板穿層鉆孔及工作面機(jī)巷順層鉆孔、部分井下移動泵出氣（濃度高于 10%）以及 地面鉆井瓦斯，瓦斯?jié)舛确€(wěn)定在 15%左右，主要為低濃瓦斯電廠發(fā)電提供氣源。另外，作為地面永久抽采的輔助抽采措施，目前井下安裝了 5 套移動抽采系統(tǒng)，主要用于抽采回采工作面老塘、高位順層鉆孔及底板鉆孔防噴孔瓦斯。 二、 防突理念、思路及目標(biāo) 瓦斯治理理念 煤與瓦斯突出是可防、可控 、可 避免的； 只有不到位的措施，沒有治不了的瓦斯 。 瓦斯治理 思路 堅持“積極實(shí)施保護(hù)層開采，不斷提高區(qū)域預(yù)抽效果；堅持以瓦 8 斯治理工程先行為前提，以技術(shù)創(chuàng)新為動力，以系列化裝備為保障，不斷豐富瓦斯治理手段，完善瓦斯治理模式；堅持煤與瓦斯 共采、 抽采 與利用并重”的工作思路。 瓦斯治理目標(biāo) （ 1）堅決做到不采突出面、不掘突出頭， 杜絕瓦斯 災(zāi)害 事故，實(shí)現(xiàn) 采掘工作面 瓦斯 零 超限； （ 2） 豐富 瓦斯治理 手段 ， 進(jìn)一步 解放生產(chǎn)力， 加大瓦斯綜合利用， 實(shí)現(xiàn)礦井安全高效 發(fā)展； （ 3）通過技術(shù) 創(chuàng) 新達(dá)到瓦斯治理 好、快、 省 ，實(shí)現(xiàn)瓦斯抽采最大化、規(guī)范化、精細(xì)化、信息化。 三、防突模式 （一）設(shè)計原則 通風(fēng)系統(tǒng) 采區(qū)具有獨(dú)立可靠的通風(fēng)系統(tǒng)，采區(qū)必須有獨(dú)立的回風(fēng)上山，并要實(shí)現(xiàn)分區(qū)通風(fēng)，所有采掘 突出煤層工作面要有獨(dú)立的回風(fēng)系統(tǒng)， 避免不合理的 串聯(lián)通風(fēng) 。 巷道布置原則 運(yùn)輸和軌道大巷、主要風(fēng)巷、采區(qū)上山等主要巷道布置在非突出煤層或巖層中；巖巷距突出危險區(qū)的煤層法距原則上不得小于 20m；減少井巷揭穿突出煤層的次數(shù) ， 揭穿突出煤層的地點(diǎn)應(yīng)合理避開地質(zhì)構(gòu)造破壞帶； 突出煤層的巷道優(yōu)先布置在被保護(hù)區(qū)域或其他卸壓區(qū)域。 生產(chǎn)布局 原則 9 盡快報廢 810 采區(qū)，優(yōu)化整合系統(tǒng)，減少巷道維護(hù)；主采 Ⅱ 82采區(qū)， Ⅱ 84 采區(qū)，輔采 Ⅱ 88 采區(qū)，合理配采 Ⅱ 81 采區(qū) 10 煤、 Ⅱ 104采區(qū)；加快 Ⅲ 1 采區(qū)軟巖工作面、 Ⅲ 2 采區(qū) 10 煤準(zhǔn)備及 Ⅲ 4 采區(qū)開拓，確保礦井生產(chǎn)接續(xù)。 在生產(chǎn)布局方面， 保證礦井生產(chǎn)系統(tǒng)的安全、可靠、穩(wěn)定， 同時要做到 立足當(dāng)前，兼顧長遠(yuǎn)，保證礦井采、掘、抽關(guān)系平衡。 生產(chǎn)組織 9 煤層實(shí)行聯(lián)合布置開采， 10 煤層進(jìn)行單獨(dú)布置開采，在 開采順序 上，首先回采 8 煤上分層，之后回采其余的 8 煤下分層和 9 煤。單一煤層單翼采區(qū)最多只能布置 1個回采工作面和 2個掘進(jìn)工作面同時作業(yè) 。單一煤層雙翼采區(qū)或多煤層聯(lián)合開采的采區(qū)最多只能布置 2個采煤工作面和 4 個掘進(jìn)工作面同時作業(yè) ,嚴(yán)禁超能力、超定員組織生產(chǎn)和準(zhǔn)備。 瓦斯治理時空保障要求 近幾年礦井不斷加快新區(qū)段、新采區(qū)的準(zhǔn)備，提高區(qū)段巖巷施工進(jìn)度，大力發(fā)展巖巷機(jī)械化掘進(jìn)，提 高巖巷單進(jìn)水平，確保礦井生產(chǎn)水平、采區(qū)、區(qū)段的有序接替。底板巖巷超前于工作面 5 年提前進(jìn)行準(zhǔn)備，瓦斯治理工程超前于工作面 3 年提前進(jìn)行實(shí)施，始終保持巖巷超前于瓦斯治理，巖巷施工進(jìn)度的加快，為瓦斯治理提供時空保障，贏得了足夠的瓦斯治理時間和空間，實(shí)現(xiàn)了“一個區(qū)段回采，一個區(qū)段抽采，一個區(qū)段準(zhǔn)備”的良性生產(chǎn)格局，下一步將向“一個區(qū)段回采，一個區(qū)段抽采，一個區(qū)段打鉆、一個區(qū)段準(zhǔn)備”的格局邁進(jìn)，為防突和瓦斯治理提供更加充足的時間和空間。 （二）、 區(qū)域 防突 措施 10 開采 保護(hù)層 （ 1）保護(hù)層開采瓦斯治理措