【正文】 鏈。人員要撒到安全地點，方可送電。用信號聯(lián)系點動刮板輸送機，再將鏈條開到上槽，上好刮板。 （四） 帶式輸送機的日常檢修工作 準備工作 （ 1） 要認真檢查運輸線路的頂板，煤幫情況，發(fā)現(xiàn)隱患要及時排除。清理干凈帶式輸送機上的浮煤和雜物。 （ 2） 對皮帶輸送機的各種保 護動作情況、液力偶合器梅花墊的磨損情況、連接木的磨損情況、機頭滾筒、機尾滾筒、傳動滾筒、主動滾筒的運轉(zhuǎn)情況、各個滾筒座的緊固情況、皮帶的磨損、各個皮帶扣的連接情況、皮帶三聯(lián)托輥、直托輥的運轉(zhuǎn)情況、皮帶的跑偏情況、皮帶吊掛鐵絲的吊掛情況，皮帶機頭各部螺栓的緊固情況，皮帶的張緊情況以及皮帶清掃裝置磨損情況等部件進行檢查和維修。 正常檢修打皮帶扣時，應將皮帶上的煤拉空，將需打皮帶扣的壞接頭處用皮帶夾板將皮帶卡牢，用吊鏈將壞卡處皮帶張緊。然后抽掉壞卡條或割開壞卡處的皮帶，將皮帶固定好。用專用皮帶釘扣機打皮帶扣，打 皮帶扣必須由二人或二人以上配合作業(yè)。 處理帶式輸送機斷帶時，在皮帶斷裂處，可用一段長度合適的膠帶兩頭打皮帶扣，按照正常打皮帶扣時的要求接上，然后張緊皮帶。 （五） 乳化泵的檢修工作 準備工作 （ 1） 切斷并閉鎖乳化液泵開關電源。嚴格執(zhí)行停送電制度，嚴禁帶電檢修和運行時檢修。 （ 2） 觀察乳化液泵周圍環(huán)境，特別是頂板情況要安全可靠，否則，要先維護好頂板后檢修。 對乳化泵主要部件、卸載閥、壓力表完好情況，主要連接螺栓有無松動、各類手把是否靈活、活塞、曲軸連桿是否完好、液壓管路、 U 型卡、底座螺栓緊固情況部件進行檢查和維護。 檢修及更換泵頭、電機等較大設備時。 （ 1） 首先將開關停電閉鎖，電機等設備用吊鏈吊起、拆卸。然后卸掉泵頭、電機等設備固定螺栓，用 5t 吊鏈將泵頭、電機等設備拉出。拉出時，泵頭、電機等設備下面用木料墊好，以防滾動傷人。 （ 2） 安裝時，用一個 5t 吊鏈對正泵頭、電機等設備正上方進行起吊，達到一定高度時，在上（下）幫處用一個１ t 吊鏈拉，將泵頭、電機等設備拉到位。緊固螺栓，最后進行試運轉(zhuǎn)。 （六） 安全技術措施 施工人員必須學習本安全技術措施，明確責任，落實到人，并指定專人負責安全工作。更換設備 時，必須應由兩人及兩人以上配合作業(yè)。一人負責監(jiān)護，一人或一人以上負責更換，更換設備時，人員應該躲開危險部位。 開關停電后必須懸掛“有人工作，禁止合閘”牌、閉鎖。 派專人觀察工作地點頂板及兩幫變化情況，堅持好“敲幫問頂”制度，發(fā)現(xiàn)情況，及時處理。 吊掛點采用專用錨桿，錨桿規(guī)格Φ 18 2022mm，每根錨桿配 2 根 MSCK2550 樹脂藥卷，錨桿外露不得大于 200mm。 起吊重物所用的工具、材料等，使用前必須認真檢查，不合格的不準使用，嚴禁超載使用。吊鏈護罩、吊鉤、手輪等必須完好，嚴禁吊鏈帶病起吊重 物、設備，嚴禁使用不能自鎖的吊鏈。 起吊前認真檢查周圍的情況，操作人員必須站在安全位置，嚴禁隨設備升降。起吊設備時，禁止任何人在下面及附近通行，起吊時要有專人指揮，并密切注視起吊過程中的安全情況，及時提醒操作人員。 如無特殊情況，起吊過程中間不得停止作業(yè)，指揮人員、操作人員不準擅自脫離工作崗位，如有特殊情況，必須在重物下方用道木墊實墊牢。使用馬蹬、錨桿、鏈條起吊重物時，所有螺絲必須上滿，絲扣有損傷的不準使用。 采用吊鏈起吊時，拉小鏈應雙手均勻用力，不得過快過猛，起吊重物需懸空停留時，需將手拉小鏈拴在大 鏈上，嚴禁將小鏈挽在手或胳膊上拉動吊鏈。 起吊時使用的吊鏈的承載能力不得低于所需部件的重量。起吊前先檢查承力點是否牢固，有無扭鏈現(xiàn)象，各部位有無損傷，重量是否超規(guī)定。使用時使其慢慢絞緊，待鏈輪全部受力后，檢查各部位情況，注意有無跑鏈現(xiàn)象，正常時方可進行工作。起吊繩應拴在物體重心處，起吊時平穩(wěn)升降，不得用手觸摸起吊重物的繩索，重物下不得有人。起吊時，應掌握好平衡，確保牢固可靠，正式起吊前先行試吊，稍一離地再仔細檢查，確認無誤后再行起吊。拆卸安裝部件時，身體站立的位置應能避開因失手而可能造成傷害的地點。多人作 業(yè)時，要有專人指揮，互相照應，避免發(fā)生擠碰事故。 運輸大件時，用吊鏈配合單體支柱進行。運輸過程中，要嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度和“先支后改”的原則。及時檢查周圍情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。用單體支柱頂大件時，點柱底根要放在工作面牢固可靠的地方，點柱前頭要頂在大件不宜損壞的位置。施工時，要采取面接觸并墊好木楔，以防支柱滑脫傷人。操作注液槍人員要站在能避開因支柱滑脫而可能造成傷害的地方。 1 更換大件時，必須由跟班區(qū)長或班長現(xiàn)場指揮，當班完不成時，必須向下一班交代清楚。 1 檢修人員進入溜子機道前必須閉鎖工作面刮板輸送 機開關，且有專人看管，預先找好退路，在有專人觀幫、觀頂?shù)那闆r下，方可進行工作。 1 檢修時，各千斤頂?shù)纳挡僮鞅仨毦徛M行。檢修后必須對“ U”卡等連接件進行檢查，確認連接可靠后方可進行試壓。 1 工作面內(nèi)運進及需運出的設備必須放穩(wěn)，豎放時應采取防倒措施，換下的零部件應及時運出工作面至指定的回收地點。 1 被換的部件應先運到位，然后才可拆舊件進行更換。 1 工作面二處以上地點檢修支架時，至少要相隔一架支架，且必須由一人專門負責停送液的協(xié)調(diào)工作。 1 支架內(nèi)檢修人員沒有離開到安全地點，不準動操作閥、不準試支架任何部位的動 作情況。 1 檢修支架時被檢修部位不許帶壓，必須完全卸載，嚴禁帶壓進行。 1 在更換管、閥、缸體、銷軸等需要支架承載件卸載時，必須對該部件采取防降落、冒頂、片幫的安全措施。 向工作地點運送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部分，都必須用專用堵頭堵塞，只允許在使用地點打開。 2 液壓件裝配時，必須用乳化液沖洗干凈，并注意有關零部件相互配合的密封面，防止因碰傷或損壞而影響使用。 2 試車前，要進行全面檢查。對減速器要檢查油位，加油必須清潔。確認無誤后方可送電點動試車。無問題后，取掉支墊刮板輸送機的木料，再進行 帶負荷試轉(zhuǎn)，而后方可收工。 2 開動刮板（帶式）輸送機前必須發(fā)出開車信號，確認人員已經(jīng)離開機器轉(zhuǎn)動部位，發(fā)出預警信號或點動二次后，才準正式開動。 2 進行掐、接鏈，點動時，人員必須躲離鏈條受力方向；正常運行時，司機不準面向刮板輸送機運行方向，以免斷鏈傷人。 2 拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時，臉部應躲開介質(zhì)噴出方向，戴手套擰松幾扣，停一段時間和放氣后，再慢慢擰下。嚴禁使用不合格的易熔塞、防爆片。 2 檢修、處理帶式輸送機故障時，必須切斷電源，閉鎖控制開關，掛上停電牌。 2 更換皮帶托輥，吊掛鐵絲時，必須停止 輸送機。 2 試車前，要進行全面檢查。對泵箱要檢查液位是否符合要求，乳化液濃度是否合格。液壓管路是否暢通，確認無誤后方可送電點動試車。 2 開泵前必須發(fā)出開泵信號；停泵時，必須發(fā)出信號，切斷電源，斷開隔離開關。無論是停泵還是開泵的工作期間泵站司機均不得脫離崗位。 檢修泵站時必須停泵，修理、更換主要供液管路時必須關閉主管路截止閥，不得在井下拆檢各種壓力控制元件，嚴禁帶壓更換液壓件。 3 嚴禁擅自打開卸載閥、安全閥、蓄能器等部位的鉛封和調(diào)整部件的動作壓力；在正常情況下，嚴禁關閉泵站的回液截止閥。 3 各特殊工種必須 持證上崗、正規(guī)操作、嚴禁“三違” 。 3 當檢修現(xiàn)場 20 米以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛瘸^ 1％時，嚴禁送電試車；達到 ％時，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。 3 拆卸生銹或使用了防松膠的部位時，事先應用松動劑或震動處理后再進行。 3 對常用工具無法或難以拆除的部位和零部件要使用專用工具，嚴禁破壞性拆除。 3拆下的零部件及使用的工具應放在專用箱內(nèi)，不準隨地亂放，以防污染、丟失或落入機體內(nèi)部。 3各種工作檢修完成試運轉(zhuǎn)前，必須對各種螺栓、連接件進行檢查，確保連接牢固后，方可進行試運轉(zhuǎn)。 其他未盡 事項嚴格按《煤礦安全規(guī)程》及《 50101 采煤工作面作業(yè)規(guī)程》中有關的規(guī)定執(zhí)行。 安全技術措施學習記錄 負責人： 傳達人： 表 1 貫徹時間 參加人員 參加人員 年 月 日 姓名 簽名 姓名 簽名 班次 應到人數(shù) 實到人數(shù) 缺席人數(shù) 缺席人員姓名 山西寧武德盛煤業(yè)有限公司 煤礦安全質(zhì)量標準化采煤專業(yè) 運輸機電設備管理 安全技術措施 生產(chǎn)經(jīng)營單位 : 德盛煤業(yè)有限公司 編 制 單 位 ：德盛煤業(yè)有限公司技術科 會審表 職務 負責人簽字 職務 負責人簽字 一、建設單位 編制人 礦 長 審核人 總 工 技術科科長 安全副礦長 生產(chǎn)科科長 生產(chǎn)副礦長 機電科科長 機電副礦長 通風科科長 通 風 區(qū) 長 地測科科長 機運科科長 安監(jiān)科科長 調(diào)度室主任 二、施工單位 項目經(jīng)理 安全科 安全副經(jīng)理 質(zhì)量科 技術副經(jīng)理 技術科 項目主管 機電隊 施工隊 通風隊 三、監(jiān)理單位 總監(jiān)理 安全監(jiān)理 會審日期 會審記錄 措施名稱： 會審時 間： 會審地點： 主持人： 參加人： 會審意見： 運輸 、機電設備安全措施 一 、絞車使用的安全技術措施 各類絞車固定方式必須按前述要求進行固定，使用地錨固定的絞車，地錨Φ≥ 20mm。 絞車護繩板后必須留有 及以上的操作空間。 鋼絲繩必須用專門的卡繩裝置壓牢，不得系在滾筒上，絞車工作時，滾筒上至少留有三圈以上鋼絲繩。 繩頭卡繩長度不小于 600mm，繩卡不小于 3 道，間距應均勻，打繩卡時應一反一正。 絞車司機必須持證上崗，嚴格按規(guī)定進行操作，嚴禁無 證或私自開車。 各類絞定的信號必須完好、準確、聲光兼?zhèn)洹㈧`敏可靠，運輸作業(yè)前必須進行專項檢查，信號裝置不符合要求時，嚴禁進行運輸作業(yè)。 各類絞車的鋼絲繩必須符合規(guī)定，嚴禁使用不完好的鋼絲繩。 所有的絞車在開動前必須詳 檢查設備完好情況。 二 、伸縮皮帶自移機尾的安全措施 縮皮帶千斤固定在皮帶機尾前 4050m 處，用兩條 40 型錨鏈分別與煤幫上平行巷道的兩根錨桿固定好，拴設好縮機尾用的大鏈。 閉鎖皮帶，與皮帶司機聯(lián)系好，縮皮帶機尾期間嚴禁開動皮帶機。 在錨鏈及大鏈有可能甩到的地方嚴禁站人。 作業(yè)過程中必須設一名工長現(xiàn)場指揮，協(xié)調(diào)。 皮帶機尾縮出后，要固定好機尾。 三 、使用采煤 機 及安全技術措施 （一）開機前的準備工作 首先檢查采煤機附近幫頂、支架情況，嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。檢修場所的頂板、煤幫是否支護齊全、良好，是否存在不安全隱患，如果存在必須及時通知當班班長立即組織處理，否則嚴禁作業(yè)。 向上一班機組司機了解采煤機的運行狀態(tài)，存在的問題及注意事項。 全面檢查采面頂?shù)装迩闆r、溜子平直情況，支架情況、局部采高，做到心中有數(shù)。 檢查采煤機各手柄、按鈕的位置是否正確，各種 按鈕、開關動作是否靈敏、可靠。 檢查采煤機的各結(jié)合部的螺絲是否齊全、牢固，有無松動，結(jié)合縫隙是否嚴密。 檢查行走箱、搖臂齒輪箱等轉(zhuǎn)動部件的油量是否滿足要求。 檢查前后滾筒截齒是否齊全、鋒利，前后滾筒是否有障礙物或人員影響采煤機正常運行。 檢查電纜槽內(nèi)有無影響電纜正常脫衣的物體和雜物，電纜是否完好，電纜夾是否齊全、完好。 采煤機滑靴、支腿是否牢固可靠。 檢查采煤機冷卻、噴霧給水系統(tǒng)是否正常。 1檢查溜子銷排連接銷、啞鈴銷是否齊全完好。 1檢查溜子彎曲段長度是否符合 規(guī)程要求，檢查采煤機前后截盤是否已全部切入煤壁，截盤運轉(zhuǎn)時，是否能碰到其他物體。 1檢查采煤機閉鎖裝置是否靈敏可靠。 1上述檢查工作完成后，接通主機電源，打開顯示器，查看故障信息，查看故障原因進行處理。 1以上全部工作檢查并