[工學(xué)]已閱5-化工基礎(chǔ)第一章流速和流量的測(cè)量-文庫吧
2025-11-08 23:33 本頁面
【正文】 ） 測(cè)速管應(yīng)放置于流體均勻流段 ， 且其管口截面嚴(yán)格垂直于流動(dòng)方向 ， 一般測(cè)量點(diǎn)的上 ， 下游最好均有 50倍直徑長的直管距離 ， 至少應(yīng)有 8~12倍 直徑長的直管段 。 2022/1/3 （ 4） 測(cè)速管安裝于管路中 ， 裝置 頭部和垂直引出部分 都將對(duì)管道內(nèi)流體的流動(dòng)產(chǎn)生影響 ， 從而造成 測(cè)量誤差 。 因此 ， 除選好測(cè)點(diǎn)位置 ， 盡量減少對(duì)流動(dòng)的干擾外 ， 一般應(yīng)選取皮托管的直徑小于管徑的 1/50。 （ 5）測(cè)速管對(duì)流體的阻力較小，適用于 測(cè)量 大直徑管道中清潔 氣體的流速 ，若流體中含有固體雜質(zhì)時(shí)，易將測(cè)壓孔堵塞，故不宜采用。 （ 6）測(cè)速管的壓差 讀數(shù)教小 ，常常需要放大或配 微壓計(jì) 。 2022/1/3 孔板流量計(jì) 孔板流量計(jì)的結(jié)構(gòu) 孔板流量計(jì)屬于 差壓式 流量計(jì)，是利用流體 流經(jīng)節(jié)流元件產(chǎn)生的壓力差來實(shí)現(xiàn)流量測(cè)量 的。 孔板流量計(jì)的節(jié)流元件為孔板，即 中央開有圓孔的金屬板 。 將孔板 垂直安裝 在管道中，以一定 取壓方式 測(cè)取孔板前后兩端的 壓差 ，并與壓差計(jì)相連，即構(gòu)成孔板流量計(jì)。 2022/1/3 2022/1/3 孔板流量計(jì)的工作原理 流體在管道截面 11′ 前，以一定的流速 u1流動(dòng)，因后面有節(jié)流元件，當(dāng)?shù)竭_(dá)截面 11′ 后流束開始收縮，流速即增加 。由于慣性的作用， 流束的最小截面并不在孔口處 ，而是經(jīng)過孔板后仍繼續(xù)收縮，到截面 22′達(dá)到最小，流速 u2達(dá)到最大。 流束截面最小處稱為 縮脈 。 隨后流束又 逐漸擴(kuò)大，直至截面 33′處，又 恢復(fù)到原有管截面，流速也降低到原來的數(shù)值。 2022/1/3 孔板流量計(jì)（礦大）. s w f2022/1/3 流體在 縮脈 處，流速最高，即動(dòng)能最大，而相應(yīng)壓力就最低，因此當(dāng)流體以一定流量流經(jīng)小孔時(shí)，在孔板前后就產(chǎn)生一定的 壓力差 ΔP＝ P1－ P2。流量愈大， ΔP也就愈大，所以利用測(cè)量壓差的方法就可以測(cè)量流量。即： qV＝ f(Δ p) 2022/1/3 孔板流量計(jì)的流量方程 孔板流量計(jì)的流量與壓差的關(guān)系，可由 連續(xù)性方程 和 柏努利方程 推導(dǎo)。 在 11′ 截面和 22′ 截面間列柏努利方程，暫時(shí)不計(jì)能量損失，有： 2222112121 upup ?????變形得： ?2121222ppuu ???或 ?puu ??? 221222022/1/3 所以引入一 校正系數(shù) C 來校正上述各因素的影響，則上式變?yōu)椋? ?pCuu ??? 22120① 由于上式未考慮能量損失 ， 實(shí)際上流體流經(jīng)孔板的 能量損失不能忽略不計(jì) ； ③ 另外 ， 縮脈位置不定 ， A2未知 ， 但孔口面積 A0已知 ， 為便于使用 可用孔口速度 u0替代縮脈處速度 u2； ② 同時(shí)兩 測(cè)壓孔的位置 也不一定在 11′ 和 22′ 截面上； 對(duì)前式的校正： 2022/1/3 根據(jù)連續(xù)性方程， 對(duì)于不可壓縮性流體得： 1001 AAuu ?將上式代入式后，整理得： ?pAACu???2)(1 2100令 2100)(1AACC??則 ?pCu ?? 2
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