【正文】 ISO9000質(zhì)量體系認(rèn)證，對工程的施工嚴(yán)格實(shí)行質(zhì)量跟蹤，檢查實(shí)行三檢制，從原材料進(jìn)場到每一道工序，按有關(guān)規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格控制，嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品，對不合格工藝堅(jiān)決返工，直至合格，對造成質(zhì)量事故的從嚴(yán)處罰。 1工程主要技術(shù)措施： （ 1） 自動(dòng)噴淋系統(tǒng)： a、 管子在安裝前應(yīng)進(jìn)行校直，并應(yīng)消除管子內(nèi)部的雜物。 b、 在具有腐蝕性的場所安裝管網(wǎng)前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對管子、管網(wǎng)進(jìn)行系統(tǒng)自檢 竣工驗(yàn)收 交 工 防腐處理。 c、 管網(wǎng)安裝，管子 直徑小于或等于 100mm 時(shí)，應(yīng)采用絲扣連接，當(dāng)管子直徑大于 100mm 時(shí)，可采用溝槽或法蘭連接。當(dāng)采用溝槽件連接時(shí)應(yīng)按下列步驟。 鋼管滾槽加工步驟： ，下壓手動(dòng)液壓泵使?jié)L輪頂?shù)戒摴芡獗跁r(shí)，鎖緊手動(dòng)液壓泵回油閥。 C． 1． 2將對應(yīng)管徑塞尺塞入標(biāo)尺確定滾槽深度，滾動(dòng)滾槽機(jī)開關(guān)同時(shí)下壓手動(dòng)液壓泵，使?jié)L槽機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)滾槽到達(dá)標(biāo)尺限位，檢查密封面是否損傷，檢查槽深。 鋼管開孔加工步驟 : 開孔定位，鎖緊鋼管，開孔機(jī)鉆頭定位后開孔，開孔后去毛刺。 管卡安 裝要求步驟： ，密封圈涂潤滑劑后套入管端，再將密封圈套入另一段鋼管。 。 機(jī)械三通安裝及步驟： ,密封圈涂潤滑油后放入機(jī)械三通密封槽，將機(jī)械三通卡入鋼管孔洞。 。 。 。 、吊架與噴頭之間的距離不宜小于 300mm，與末端噴頭之間的 距離不宜大于 750m. d、 當(dāng)管道穿過墻體樓板時(shí)應(yīng)加設(shè)套管，套管長度不得小于墻體厚度 。 e、 管道橫向安裝宜設(shè) 。 f、 管網(wǎng)安裝完畢后，應(yīng)對其進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，嚴(yán)密性試驗(yàn)和沖洗。 g、 管網(wǎng)試驗(yàn)采用水壓試驗(yàn)方式，當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力等于或小于，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力的 倍，并不應(yīng)低于，當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力大于 ，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力 =工作壓力+。 h、 管道強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，應(yīng)對管道進(jìn)行沖洗，沖洗合格后再進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力。 i、 噴淋系統(tǒng)中的噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓沖洗合格后進(jìn)行。 j、 噴頭安裝時(shí)，不得對噴頭進(jìn)行拆裝，改動(dòng)，并嚴(yán)禁給噴頭 附加任何的裝飾涂層。 k、 噴頭安裝時(shí)濺水盤與吊頂，門、窗、洞口或墻體的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 l、 噴頭安裝時(shí)如遇到風(fēng)管道，且通風(fēng)管道寬度大于 ，則噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下的部位。 m、 地下消防水泵接氣管的安裝，應(yīng)使進(jìn)水口與井蓋底面的距離不大于 ,且不應(yīng)小于井蓋的半徑。 n、 系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行調(diào)試，主要包括：消防水泵調(diào)試、穩(wěn)壓泵調(diào)試、報(bào)警閥調(diào)試、聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。 (2)報(bào)警系統(tǒng)： a、 在管內(nèi)穿線，穿線前應(yīng)將管內(nèi)或積水及雜物清除干凈。 b、 不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽的同意槽孔內(nèi)。 c、 導(dǎo)線在管內(nèi) 或線槽內(nèi)，不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。導(dǎo)線的接頭，應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。 d、 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)后，應(yīng)對每回路的導(dǎo)線用 500V的兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不應(yīng)小于 20M。 e、 探測器在即將調(diào)試時(shí)方可安裝，在安裝前應(yīng)妥善保管，并應(yīng)采取防塵、防潮、防腐措施。 f、 手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕，應(yīng)安裝在墻上距地（樓）面高度 。安裝牢固，不得傾斜。 g、 火災(zāi)報(bào)警控制器，落地安裝時(shí)，其底宜高出地平 。 1）火災(zāi)報(bào)警自檢功能 2）消音復(fù)位功能 3）故障報(bào)警功能 4）火災(zāi)優(yōu)先功能 5）報(bào)警記憶功能 6）電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換和備用電源的自動(dòng)充電功 能 7）備用電源的欠壓和過壓報(bào)警功能。 ○ 1 每層的施工要根據(jù)裝修的需要及專業(yè)施工需要而進(jìn)行 .每層先進(jìn)行主干管線的安裝 .然后進(jìn)行支管線及設(shè)備安裝與調(diào)試 .（報(bào)警系統(tǒng)要先配管穿線 .然后安裝設(shè)備 .隨后進(jìn)行調(diào)試） .每層消防水系統(tǒng)及報(bào)警系統(tǒng)同時(shí)進(jìn)行施工 . ○ 2 消防噴淋系統(tǒng)施工措施 . （一）自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng) 本次工程中的系統(tǒng)介紹：本工程中的自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)分布在地下 及地上 至 層。其中 主要由系統(tǒng)濕式報(bào)警閥組，系統(tǒng)管線、吊頂型及 非吊頂型噴頭、高位供水水箱及系統(tǒng)穩(wěn)壓裝置組成，其中系統(tǒng)高位水箱位于樓內(nèi)頂層，在室外還設(shè)有二臺(tái)地下式噴淋水泵結(jié)合器，用于向系統(tǒng)內(nèi)供水，系統(tǒng)采用濕式報(bào)警方式，其共設(shè)置八組濕式報(bào)警閥，分別與相應(yīng)系統(tǒng)管線相連，本工程中噴淋穩(wěn)壓裝置采用穩(wěn)壓泵及穩(wěn)壓罐聯(lián)合穩(wěn)壓的形式，其共設(shè)二臺(tái)穩(wěn)壓泵及一臺(tái)穩(wěn)壓罐，每層噴淋系統(tǒng)都設(shè)有噴淋管線末端試水裝置，用于本層噴淋系統(tǒng)的觀測與調(diào)試。 施工準(zhǔn)備 （ 1）、從工程投標(biāo)時(shí)起，認(rèn)真熟悉圖紙及工程情況，中標(biāo)后及時(shí)做好施工準(zhǔn)備，如發(fā)現(xiàn)有影響施工的設(shè)計(jì)問題 時(shí)，及時(shí)與有關(guān)人員研究，辦理洽商手續(xù)。按照工程特點(diǎn)確定施工方法，配備相應(yīng)勞動(dòng)力、設(shè)備、材料、機(jī)具等。同時(shí)配備配套的生活、生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施。 （ 2）、設(shè)備、材料選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求，必須有三證，國內(nèi)名牌產(chǎn)品。 系統(tǒng)包括的主要設(shè)備：水泵接合器、報(bào)警閥及組件，信號控制閥、水流指示器、噴灑頭、氣壓給水裝置、穩(wěn)壓泵等。其中主要組件應(yīng)有國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心出具的檢測報(bào)告。 工程所用的主要材料 : 熱鍍鋅鋼管 1絲扣管件、溝槽件、型鋼。 （ 3）、 主要機(jī)具：套絲機(jī)、溝槽機(jī)、開孔器、砂輪鋸、臺(tái)鉆、電錘、手 砂輪、手電鉆、電焊機(jī)、電動(dòng)試壓泵等機(jī)械，另外還有套絲扳、管鉗子、壓力鉗子、鏈鉗、手錘、扳手、導(dǎo)鏈、電氣焊等工具，鋼卷尺、水平尺、角尺、游標(biāo)卡尺、線墜、直尺等量具。 作業(yè)條件 （ 1）施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件應(yīng)齊全，現(xiàn)場水、電應(yīng)滿足連續(xù)施工要求，系 統(tǒng)設(shè)備材料應(yīng)能保證正常施工。 （ 2）須預(yù)留及預(yù)埋的應(yīng)隨結(jié)構(gòu)完成，管道安裝所需要的基準(zhǔn)線應(yīng)測定并標(biāo)明，設(shè)備安裝前基礎(chǔ)應(yīng)檢驗(yàn)合格，噴灑頭及支管安裝應(yīng)配合吊頂裝修進(jìn)行（無吊頂處噴頭的安裝應(yīng)隨管線安裝進(jìn)度進(jìn)行）。 操作工藝 安裝準(zhǔn)備 （ 1）、熟悉圖紙并對照現(xiàn)場復(fù)核管路，設(shè)備位置及標(biāo)高是否有交叉 ,或排列不當(dāng)，如果有應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決并辦理相關(guān)手續(xù)，檢查預(yù)埋或預(yù)留洞是否正確，需臨時(shí)剔鑿的應(yīng)與設(shè)計(jì)及土建方協(xié)商解決。 （ 2）、進(jìn)場設(shè)備材料規(guī)格、型號應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，必須由專職檢驗(yàn)員檢查，并報(bào)工程監(jiān)理，設(shè)備材料外觀應(yīng)整潔、無缺損、變形及銹蝕，鍍鋅及涂漆應(yīng)均勻無脫落，法蘭密封面應(yīng)完整光潔，無毛刺及徑向溝槽，絲扣應(yīng)完好無損傷，水泵盤車應(yīng)靈活無阻滯及異常聲響，設(shè)備配件應(yīng)齊全，報(bào)警閥應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行滲漏試驗(yàn)，閥門及噴頭應(yīng)抽樣進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)。上述工作必須由 專職工程師完成，并報(bào)工程監(jiān)理審核。 管網(wǎng)安裝 （ 1）自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用，本工程中管材選用熱鍍鋅鋼管管件，選用鍍鋅管件，當(dāng)管子公稱直徑小于 100mm時(shí)，應(yīng)采用螺紋連接，當(dāng)管子公稱直徑大于或等于 100mm時(shí)，采用法蘭及溝槽連接。 安裝準(zhǔn)備 管網(wǎng)安裝 含管網(wǎng)系統(tǒng)試壓 設(shè)備安裝 噴頭支管安裝 噴頭及系統(tǒng)組件安裝 通水調(diào)試 （ 2）管道安裝前應(yīng)校直管子，并清除內(nèi)部雜物，停止安裝時(shí)應(yīng)對已安裝的管道敞口應(yīng)進(jìn)行封堵，如需在鍍鋅管上開孔焊接時(shí)應(yīng)提前預(yù)制，必要時(shí)管道兩端采用法蘭連接，焊接并做防腐處理后再進(jìn)行安裝，嚴(yán)禁在已安裝好的鍍鋅管道上開孔施焊。 （ 3）管道穿過伸縮縫時(shí)應(yīng)設(shè)置柔性短管，管道水 平安裝宜設(shè) 2‰ 5‰的坡度，坡向泄水裝置。 （ 4）自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)管道支、吊架選材及做法應(yīng)滿足要求，支吊架最大間距應(yīng)符合下表 : 管徑（ mm） 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 間距（ m） 4 5 6 6 7 8 11 （ 5）干管安裝 噴淋干管用溝槽件、法蘭、管件連接，每根配管長度不宜超過 6米，直管段處可把幾根連接在一起，應(yīng)使用導(dǎo)鏈安裝，但不宜過長，也可調(diào)直后編號依順序安裝，吊裝時(shí)應(yīng)先吊起管道的一端，待穩(wěn)定后再吊起另一端。 A、管道 采用溝槽件連接的措施： 鋼管滾槽：鋼管定尺切斷去毛刺后把鋼管調(diào)平放入滾輪之間，下壓手動(dòng)液壓泵使?jié)L輪頂?shù)戒摴芡獗?,鎖緊手動(dòng)液壓泵回油閥，將對應(yīng)管徑塞尺塞入標(biāo)尺確定滾槽深度，開動(dòng)滾槽機(jī)開關(guān)同時(shí)下壓手動(dòng)液壓泵。 鋼管開孔 :開孔定位、鎖緊鋼管、開孔機(jī)定位后開孔，開孔后去毛刺。 B、管道連接緊固法蘭時(shí)，應(yīng)檢查法蘭端面是否干凈，并采用 35mm厚的石棉墊，法蘭螺栓的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定，緊固螺栓時(shí)應(yīng)先緊固最不利點(diǎn)，然后依次對稱緊固，法蘭接口應(yīng)安裝在易拆裝的位置。 C、水平安裝的管道的卡架一般以吊架為主，每段干管應(yīng)設(shè) 1個(gè)防晃支 架，管道改變方向時(shí)，應(yīng)增設(shè)防晃支架。 D、立管安裝在豎井內(nèi)時(shí)，應(yīng)在管井的預(yù)埋鐵件上安裝卡架固定管線，安裝位置距地面或樓面宜為 ，層高超過 5M時(shí)應(yīng)增設(shè)支架。 （ 6）、支管安裝 A、管道的分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好，絲接的采用三通定位預(yù)留口，溝槽式連接的應(yīng)預(yù)先用開孔器開孔。 B、當(dāng)管道變徑時(shí)，宜采用異徑接頭，在管道彎頭處不得采用補(bǔ)芯，當(dāng)需要用補(bǔ)芯時(shí)，