【正文】 應(yīng)無多點(diǎn)接地。 （ 9）有載調(diào)壓變壓器的有載分接開關(guān)的接觸電阻。 器身檢查完畢，對所發(fā)現(xiàn)的故障和缺陷均應(yīng)妥善處理，并做記載以備查。為便于以后裝配，應(yīng)將分接開關(guān)調(diào)至額定位置。對檢查的項目由業(yè)主、監(jiān)理、廠家、施工單位各方簽字認(rèn)可。將箱底所有雜物清理干凈，并嚴(yán)防工具遺留在箱內(nèi)，清點(diǎn)工具應(yīng)與內(nèi)部檢查前一一對帳，然后進(jìn)行變壓器附件裝配。 5)絕緣油的驗收與保管應(yīng)符合下列要求： （ 1）絕緣油應(yīng)儲藏在密封清潔的專用油罐或容器內(nèi)； （ 2）每批到達(dá)現(xiàn)場的絕緣油均應(yīng)有試驗記錄，并應(yīng)取樣進(jìn)行簡化分析，必要時進(jìn)行全分析，取樣數(shù)量及試驗項目均應(yīng)符合規(guī)范要求。變壓器油經(jīng)處理后主要指標(biāo)應(yīng)滿足下列要求 (現(xiàn)在規(guī)范不要求做凝點(diǎn) ,建議新油做一次凝點(diǎn)化驗 ,尤其是北方寒冷地區(qū) ,防止油號錯誤 )：①擊穿強(qiáng)度符合標(biāo)準(zhǔn)；②含水量 ≦ 15ppm。③介損在 90 186。C 時不大于 ；④含氣量 ≦ %。 (參考設(shè)備說明書，有些不要求做含氣量 ) 6)絕緣油必須按現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)試驗合格后 ,方可注入變壓器或電抗器中。不同牌號的絕緣油或同牌號的新油與運(yùn)行過的油混合使用前，必須做混油試驗。 注油前， 220KV及以上的變壓器、電抗器必須進(jìn)行真空處理（真空保持時間應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定），注油全過程應(yīng)保持真空，注油速度不宜大于 100L/min 7)變壓器油的熱油循環(huán)、真空注油、靜置時間均應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；靜置后應(yīng)從套管、升高座、冷卻裝置、氣體繼電器及壓力釋放裝置等有關(guān)部位進(jìn)行放氣，并啟動潛油泵，直到變壓器內(nèi)殘余氣體排盡。 8)在變壓器附件安裝及注油結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行變壓器密封性能試驗，變壓器密封性能試驗方法是使油箱內(nèi)維持 20～ 30kpa的壓力，加壓時間為 24h。 本體、冷卻裝置及所有附件應(yīng)無缺陷，且不滲油。 9）氣體繼電器的安裝應(yīng)符合下列要求： （ 1）安裝前應(yīng)經(jīng)檢驗鑒定； （ 2）應(yīng)水平安裝，其頂蓋上標(biāo)志的箭頭應(yīng)指向儲油柜，其與連通管的連接應(yīng)密封良好。 10)分接頭的位置應(yīng)符合運(yùn)行要求 ,有載調(diào)壓切換裝置的遠(yuǎn)方操作應(yīng)動作可靠 ,指示位置正確。 11)變壓器、電抗器的全部電氣試驗應(yīng)合格；保護(hù)裝置整定值符合規(guī)定；操作及聯(lián)動試驗正確。 12)接地引下線及其與主接地網(wǎng)的連接應(yīng)滿足設(shè)計要求 ,接地應(yīng)可靠。事故排油設(shè)施應(yīng)完好 ,消防設(shè)施齊全。 母線裝置施工及驗收 ? 母線表面應(yīng)光潔平整，不應(yīng)有裂紋、折皺，夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象；螺栓固定的母線搭接面應(yīng)平整其鍍銀層不應(yīng)有麻面、起皮及未覆蓋部分； ? 各種金屬構(gòu)件的安裝螺孔不應(yīng)采用氣焊割孔或電焊吹孔； ? 母線連接其搭接面的處理應(yīng)符合規(guī)定 。 ? 母線安裝時，與室內(nèi)、室外配電裝置安全凈距應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定； ? 硬母線的螺栓搭接面的安裝應(yīng)符合下列要求： ? 母線接觸面加工后必須保持清潔，并涂以電力復(fù)合脂； ? 母線平置時，貫穿螺栓應(yīng)由下往上穿，其余情況下，螺母應(yīng)置于維護(hù)側(cè)，螺栓長度宜露出螺母 2~3扣； ? 貫穿螺栓連接的母線兩外側(cè)均應(yīng)有平墊圈，相鄰螺栓墊圈間應(yīng)有 3㎜ 以上的凈距，螺母側(cè)應(yīng)裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母； ? 螺栓受力應(yīng)均勻，不應(yīng)使電器的接線端子受到額外應(yīng)力； ? 母線的接觸面應(yīng)連接緊密，連接螺栓應(yīng)用力矩扳手堅固，力矩值應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 ? 母線焊接 連接，焊工必須經(jīng)過考試合格 ,母線焊接用的焊條、焊絲應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，焊工所作的試件應(yīng)做如下檢驗： ? 表面及斷口檢驗：焊縫表面不應(yīng)有凹陷、裂紋、未熔合、未焊透等缺陷； ? 焊縫應(yīng)采用 X光無損探傷，其質(zhì)量檢驗應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； ? 焊縫抗拉強(qiáng)度試驗：鋁及鋁合金母線，其焊接接頭的平均最小抗拉強(qiáng)度不得低于原材料的 75%； ? 直流電阻測定：焊縫直流電阻應(yīng)不大于同截面、同長度的原金屬的電阻值。 ? 母線焊接后的檢驗應(yīng)符合下列要求： ? 焊接接頭的對口、焊縫應(yīng)符合本規(guī)范有關(guān)規(guī)定； ? 焊接接頭表面應(yīng)無肉眼可見的裂紋、凹陷、缺肉、未焊透、氣孔、夾渣等缺陷； ? 咬邊深度不得超過母線厚度（管形母線為壁厚）的 10%，且其總長度不得超過焊縫總長度的 20%。 ? 封閉母線封閉前應(yīng)進(jìn)行檢查驗收。 ? 軟母線架設(shè) 注意事項 ? 導(dǎo)線外觀應(yīng)無斷股、松散及損傷；金具型號及規(guī)格與連接導(dǎo)線相匹配；導(dǎo)線應(yīng)經(jīng)試放 ,切斷時端頭應(yīng)加綁扎；端面應(yīng)整齊、毛刺，并與線股軸線垂直液壓壓接前應(yīng)先進(jìn)行試壓，合格后方可進(jìn)行施工壓接。試件應(yīng)符合下列規(guī)定（應(yīng)有合格的報告）： 耐張線夾，每種導(dǎo)線取試件兩件 設(shè)備線夾、Ｔ型線夾、跳線線夾每種導(dǎo)線取試件一件 試壓結(jié)果應(yīng)符合規(guī)定 ? 采用液壓壓接導(dǎo)線時，應(yīng)符合下列規(guī)定： 壓接用的鋼模必須與被壓管配套，液壓鉗應(yīng)與鋼模匹配； 壓接時必須保持線夾的正確位置，不得歪斜，相鄰兩模間重疊不應(yīng)小于 5mm； 壓接后不應(yīng)使接續(xù)管口附近導(dǎo)線有隆起和松股 ,連續(xù)管表面應(yīng)光滑無裂紋 ,330KV及以上電壓的接續(xù)管應(yīng)倒棱、去毛刺。 ? 壓接后六角形對邊尺寸應(yīng)為 (D為接續(xù)管外徑 ),誤差不得超過 + mm ? 螺栓連接線夾應(yīng)用力矩扳手緊固 ? 母線弛度應(yīng)符合設(shè)計要求 ,同一檔距內(nèi)三相母線的弛度應(yīng)一致 ,相同布置的分支線 ,宜有同樣的彎度和弛度 ? 軟母線與電器接線端子連接時 ,不應(yīng)使電器接線端子受到超過允許的外加應(yīng)力 電纜線路施工及驗收（ GB5016820xx） 1)電纜管的加工及敷設(shè)：電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑；管口加工后應(yīng)無毛刺和尖銳棱角，其彎扁程度不宜大于管子外徑的 10%；每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過三個，直角彎不應(yīng)超過兩個；電纜管連接應(yīng)牢固，密封良好，套管長度不應(yīng)小于電纜管外徑的 。 2)電纜橋架 及支架主要注意它的牢固、整齊及美觀性，通道應(yīng)完整，保證與熱力管道的距離符合規(guī)程要求； 電纜支架的全長應(yīng)有良好的接地。 3)電纜的敷設(shè)主要注意其外觀工藝，主要質(zhì)量控制措施有以下幾點(diǎn)： a)電纜敷設(shè)時應(yīng)排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時裝設(shè)標(biāo)志牌。 b)電纜的固定：水平敷設(shè)的電纜，在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎、電纜接頭的兩端處進(jìn)行固定；垂直敷設(shè)或超過 45176。傾斜敷設(shè)的電纜在每個支架上加以固定；橋架上每隔 2m處加以固定。 c)電力電纜和控制電纜不應(yīng)配置在同一層支架上。高低壓電力電纜，強(qiáng)電、弱電、控制電纜應(yīng)按順序分層配置，一般情況由上至下配置。注意電纜敷設(shè)層數(shù)的控制。 d)電纜與熱力管道、熱力設(shè)備之間的凈距，平行時不應(yīng)小于 1m，交叉時不應(yīng)小于 。當(dāng)受條件限制時 ,應(yīng)采取隔熱保護(hù)措施。嚴(yán)禁將電纜平行敷設(shè)于管道的上方或下方 ,特殊情況應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行。