【正文】 螺栓連接，確保接地良好。 ⑩槽式橋架、管、線敷設(shè)必須特別注意美觀和規(guī)范，橫平豎直，力求隱蔽和暗敷，接線盒做好防水處理，固定夾和螺栓螺釘全部采用不銹鋼等防腐材質(zhì)；槽式橋架應(yīng)平整、無扭曲變形，內(nèi)壁應(yīng)光滑、無毛刺；金屬槽式橋架應(yīng)經(jīng)防腐處理。 ? 明敷金屬導線應(yīng)穿管或加線槽板保護，吊頂內(nèi)的導線應(yīng)穿金屬管或 B1 級 PVC 管保護，導線不得裸露。 電 纜、照明線路敷設(shè)工序、穿線工序的施工技術(shù)措施 首先進行管槽檢查，鋼管加護口，埋地鋼管試穿，并嚴格按照《電氣裝置安裝工程施工規(guī)范》、《電纜敷設(shè)施工工藝標準》施工。 ①所有的鋼管口都要安放塑料護口，穿線人員應(yīng)攜帶護口，在穿線時隨時安放。 余長：電纜在出槽式橋架外余長 90cm，余線應(yīng)仔細纏繞好收在出線盒內(nèi)。在配線箱處從配線柜入口算起余長為配線柜的（長 +寬 +深）。 ②分組綁扎：余線應(yīng)按分組表分組，從槽式橋架出口捋直綁扎好，綁扎點間距不大于 50cm。不可用鐵絲或硬電源線綁扎。 ③垂直電纜通過過渡箱轉(zhuǎn)入垂直鋼管往 下一層走時要在過渡箱中要綁扎懸掛，避免電纜重量全壓在彎角的里側(cè)電纜上，這樣會影響電纜的傳輸特性。在垂直槽式橋架中的電纜要每米綁扎懸掛一次。 ④槽式橋架內(nèi)布放電纜應(yīng)平直，無纏繞，無長短不一。如果槽式橋架開口朝側(cè)面，電纜要每隔 1 米綁扎固定一次。 10 ⑤轉(zhuǎn)彎半徑：電纜轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)不小于 160mm。 ⑥電纜按照電氣器具平面圖標號，每個標號對應(yīng)一條 1 對電線，對應(yīng)的位置不能弄錯。兩端的標號位置距末端 25 厘米，用淺色塑料線碼號膠帶標記或貼紙質(zhì)號簽再纏透明膠帶。 ⑦穿線完成后，所有的電纜應(yīng)全面進行通斷測試。測試方法：把兩端 電纜的芯全部剝開，露出銅芯。在一端把數(shù)字萬用表撥到通斷測試檔，兩表筆穩(wěn)定地接到一對電纜芯上；在另一端把這對電纜芯一下一下短暫地接觸。如果持表端能聽到斷續(xù)的“嘀嘀”聲，就 OK，每根電纜的 5 芯都要測。這樣測試能發(fā)現(xiàn)的問題是斷線、斷 路和標號錯。 ⑧一般電線此在出線合末端到配電箱入口每隔 1 米用要在電線皮上用淺色塑料線碼號膠帶標記或貼紙質(zhì)號簽再纏透明膠帶。 ⑨電纜敷設(shè)完成后扣槽式橋架蓋，并做好《技術(shù)交底記錄表》交項目經(jīng)理檢查和驗收。 電器燈具等的施工技術(shù)措施 在燈具施工過程中按照《電氣裝置安裝工程施工 規(guī)范》、《接地裝置施工及驗收規(guī)范》、《建筑照明標準》 (GB500342020)進行施工和檢查。 1 燈具及支架安裝的施工方法 （一）燈具支架制作安裝： 1. 燈具支架制作完成后需刷防銹底漆，再刷與環(huán)境顏色接近的油漆 2. 支架固定采用不銹鋼膨脹螺栓 3. 燈具支架強度應(yīng)符合抗臺風和抗腐蝕要求 4. 燈具支架的位置和角度力求隱蔽并避免眩光 （二）大功率 LED 投光燈、高壓鈉燈具安裝 1. 安裝前檢查燈具完好性 2. 燈具安裝必須緊固可靠 3. 所有燈具一律在固定后再安裝光源（ LED 除外） 4. 線盒具有完好的密封性 5. 安裝完后檢查燈具的投光角度 （三） LED 點光源安裝 1. 點光源安裝在指定位置的幕墻外表面，用自攻頂固定后做好防護處理， 接頭做好絕緣處理，線纜順著幕墻膠縫布置可靠； 2. 每組點光源的位置必須按照燈具布置圖指定位置安裝； 3. 燈具擺放必須與被照出光面平行； 11 （四） LED 線條燈的安裝 1. 燈具安裝前必須試亮，以看燈具是否有中間斷開 2. 金屬固定卡的間距保持一致，燈具在安裝后不得出現(xiàn)翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象 3. 燈具兩端接口處以及與電源線接口處做好絕緣防護 （五） LED 數(shù)碼管的安裝 1. 安裝前必須使用安全繩索對燈具進行保護 2. 使用不銹鋼爆炸螺絲緊固 3. 燈具間 隔、方向和角度必須保持一致 4. 電源接口處進行絕緣保護 5. 燈具間電線使用 T 型管套管保護 6. 嚴格按照電氣原理圖要求布線，禁止將線接錯 2 配電箱的施工方法： 在施工過程中按照《電氣裝置安裝工程施工規(guī)范》、《低壓電纜頭制作安裝施工工藝標準》、《接地裝置施工及驗收規(guī)范》進行施工和檢查。照明配電箱內(nèi)的交流、直流或不同電壓等級的電源，應(yīng)具有明顯的標志。配電箱的殼體和底板宜采用 A 級材料制作。配電箱不得安裝在 B2 級以下 (含 B2 級 )的裝修材料上。導線引出面板時，面板線孔應(yīng)光滑無毛刺，金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護套。照明配電箱底邊 距地面高度宜為 ；照明配電板底邊距地面高度不宜小于 。照明配電箱內(nèi)，應(yīng)分別設(shè)置零線和保護地線（ PE 線）匯流排，零線和保護線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接，并應(yīng)有編號，測量地線指標應(yīng)小于 4 歐姆。箱內(nèi)電器元件安裝位置正確牢固，各回路作清晰標記，三相的相序按圖紙要求接線；多芯電纜和導線頭連接到開關(guān)之前焊錫牢固，接線端子用專用壓線鉗壓緊，安裝上開關(guān)后緊固螺釘壓緊； 配電箱垂直偏差每米小于 。接地牢固良好，配電箱門要用裸軟線與接地系統(tǒng)可靠連接。電源線要用帶紅、藍標識的產(chǎn)品，地線（工作地、保護地、防 雷地）應(yīng)分開進行明確標識。完成調(diào)試后在配電箱上作詳盡標識并張貼安全操作規(guī)程。嚴格按照電氣系統(tǒng)圖和安裝圖接入各回路，并測試三相平衡，做好《技術(shù)交底記錄表》，交項目經(jīng)理檢查。 12 四、主要施工方法 總體施工方案 首先作好進場前準備工作，對工人進行施工技術(shù)交底和施工安全交底；取得開工命令；同時針對每分部燈光工程的特征作必要的測量、試燈工作。管、線敷設(shè) 。燈具基礎(chǔ)制作安裝 。燈具安裝 。配電控制箱安裝 。 試亮燈及效果調(diào)試等工作。 各分項工程的主要施工方法及施工管理措施 電路配管、配線施工及電器、燈具 安裝除遵以下守規(guī)范外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)范的規(guī)定。 《電纜敷設(shè)施工工藝標準》 《低壓電纜頭制作安裝施工工藝標準》 《電氣裝置安裝工程施工規(guī)范》 《城市環(huán)境 (裝飾 )照明規(guī)范》 《接地裝置施工及驗收規(guī)范》 《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 (GB503032020) 《建筑照明標準》 (GB500342020) 《綜合布線系統(tǒng)安裝施工工藝標準》 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》 《地面與樓面工程施工及驗收規(guī)范》 本工程首先作好進場前準備工作，取得開工命令，并根據(jù)幾個分項工程各自的特征制定合適的具體施 工方法如下： 1 電纜、照明線路敷設(shè)的施工方法 1 電纜、照明線路施工準備 1）施工前期準備 ①挑選施工經(jīng)驗豐富、頭腦清楚，有責任感的施工班長，施工班長并根據(jù)現(xiàn)場情況列出用人計劃。 ②進度：根據(jù)管槽完工時間和后續(xù)布線系統(tǒng)安裝和裝修封頂?shù)臅r間要求，列出電纜敷設(shè)進度計劃。 ③質(zhì)量保證方法：根據(jù)具體工程情況，列出保證質(zhì)量的方法。 13 2）檢查管槽 穿線前要嚴格進行穿線檢查，具體要求參見相應(yīng)的管槽檢查要求，下面羅列的是嚴重影響穿線質(zhì)量和進度的幾個管槽質(zhì)量問題：管槽規(guī)格小、接口處有毛刺、埋 地安裝管槽阻塞、有水等；埋地管槽穿線前必須全面試穿。 3）文檔準備 布線系統(tǒng)系統(tǒng)圖、布線系統(tǒng)平面圖、穿線技術(shù)要求、空白穿線報告、穿線交底 。穿線交底的對象是施工隊隊長，交底的核心內(nèi)容是要使穿線者理解質(zhì)量要求，過程如下： ①理解布線系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)和平面圖，不要穿錯路線。 ②能明確區(qū)分要敷設(shè)的各種電纜，不要用錯電纜。 ③熟悉電纜要經(jīng)過的管路。 ④有豐富的穿線經(jīng)驗，懂得預防典型的影響穿線質(zhì)量和進度的問題。 ⑤理解并牢記我們對于綜合布線系統(tǒng)電纜敷設(shè)的特殊要求。 ⑥思路清晰，把電氣器具點分組，一條一條地敷設(shè) ，不多穿，不漏穿。穿放費力容易導致電纜損傷，也容易纏繞、打結(jié)，非常影響進度。 ⑦忠實嚴謹?shù)刈鰳颂?，并記錄長度刻度。 ⑧嚴格按照附件中圖紙所述工程內(nèi)容和質(zhì)量要求完成穿線，并忠實地記錄電纜末端刻度。 ⑨按照電纜分組要求的方法把配線架端電纜分組綁扎整齊，用短路法全面測試通端，核對標號。 ⑩要求在施工過程中愛護電纜，如實地填寫《電纜敷設(shè)報告》。 2 金屬橋架、金屬管、管線敷設(shè)施工方法： 主控項目： 1. 金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導管必須接地 (PE)或接零 (PEN)可靠，且必須符合下列規(guī)定： (l)金屬電纜橋架及其支架全長應(yīng)不少于 2 處與按地 (PE)或接零 (PEN)干線相連接； (2)非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于 4m ㎡； (3)鍍鋅電纜轎架間連接扳的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于 2 個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。 2. 電纜敷設(shè)嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。 一般項目： 14 1. 電纜橋架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： (1)直線段鋼制電纜 橋架長度超過 30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架 長度超過 15m 設(shè)有伸縮節(jié)；電纜橋架跨越建筑物變形縫處設(shè)置補償裝置； (2)電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑，不小于橋架內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑， (3)當設(shè)計無要求時，電纜橋架水平安裝的支架間距為 ～ 3m；垂直安裝的支架間距不大于 2m； (4)橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏，螺母位于橋架外側(cè)；當鋁合金橋架與鋼支架固定時，有相互間絕緣的防電化腐措施； (5)電纜橋架敷設(shè)在易燃易爆氣體管道和熱力管道的下方，當設(shè)計無要求時；與管道的最小凈距，符合規(guī)定； (6)敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)的橋架，按設(shè)計要求位置，有防火隔堵措施； (7)支架與預埋件焊按固定時，焊縫飽滿；膨脹螺栓固定時，選用螺栓適配，螺栓緊固，防松零件齊全。 2. 橋架內(nèi)電纜敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定： (1)大于 45176。傾斜敷設(shè)的電纜每隔 2m 處設(shè)固定點； (2)電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜 (盤 )、臺處以及管子管口處等做密封處理； (3)電纜敷設(shè)排列整齊，水平敷設(shè)的電纜，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔 5～ 10m 處設(shè)固定點；敷設(shè)于垂直橋架內(nèi)的電纜固定點間距；不大于規(guī)定。 3. 電纜的首端、末端和分支處應(yīng)設(shè)標志牌。 檢查數(shù)量：主控項目 與接地干線連接處，全數(shù)檢查，其余抽查 20%，少于 5 處，全數(shù)檢查； 抽查全長的 10%。一般項目抽查 10%，少于 5 處，全數(shù)檢查。 3 電纜施工方案 電纜穿管敷設(shè) 主要機具：克絲鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、壓接鉗，放線架、放線車，電爐、錫鍋、錫斗、錫勺、電烙鐵，一字改錐、十字改錐、電工刀、高凳、萬用表、兆歐表。 操作工藝：工藝流程：選擇電纜→穿帶線→掃管→放線及斷線→電纜與帶線的綁扎→帶護口→電纜連接→電纜焊接→電纜包扎→線路檢查絕緣 搖測 選擇電纜：應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖要求核實電纜規(guī)格。 穿帶線：檢查管路是否暢通。 穿帶線的方法：帶線一般均采用 — 的鐵絲。先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈， 15 再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端均應(yīng)留有 10— 15cm 的余量。 在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，可以在敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿好。 穿帶線受阻時，應(yīng)用兩根鐵絲同時攪動，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。 清掃管路：清掃管路的目的是清除管路中的灰塵，泥水等雜物。 清掃管路的方法：將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管 內(nèi)雜物清凈。 放線及斷線：放線：放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對電纜的規(guī)格、型號進行核對。放線時電纜應(yīng)置于放線架或放線車上。斷線：剪斷電纜時，預留電纜長度：配電箱內(nèi)電纜的預留長度應(yīng)為配電箱箱體周長的 1/2。 電纜與帶線的綁扎：當電纜根數(shù)較少時，例如二至三根電纜，可將電纜前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實，綁扎牢固。使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。當電纜根數(shù)較多或電纜截面較大時，可將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線。 管內(nèi)穿電纜：鋼管 (電線管 )在穿線前，應(yīng)首先檢查各個管口的護口是否齊整，如有遺漏和破損，均應(yīng)補齊和更換。當管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿電纜的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。 穿線時應(yīng)注意下列問題：同一交流回路的電纜必須穿于同一管內(nèi)。不同回路、不同電 壓和交流與直流的電纜，不得穿入同一管內(nèi)，但以下幾種情況除外：標稱電壓為 50V 以下的回路；同一設(shè)備或同一流水作業(yè)線設(shè)備的電力回路和無特殊干擾要求的控制回路；同一花燈的幾個回路；同類照明的幾個回路，但管內(nèi)電纜總數(shù)不應(yīng)多于 8 根。 電纜連接應(yīng)具備的條件：電纜接頭不能增加電阻值。受力電纜不能降低 原機械強度。不能降低原絕緣強度。為了滿足上述要求，在電纜做電氣連接時，必須先削掉絕緣再進行連接，而后加焊，包纏絕緣。 銅套管壓接：電纜線均采用銅套管壓接連接，先把絕緣層剝掉，清除電纜氧化膜并涂以中性凡士林油膏 (使電纜表面與芯線分別在鋁套管的兩端插入，各插到套管一半處；當采用橢圓形套管時，應(yīng)使兩線對插后，線頭分別露出套管兩端 4mm；然后用壓接鉗和壓模壓接、壓接模數(shù)和深度應(yīng)與套管尺寸相對應(yīng)。 接線端子壓接：多股電纜 (銅或鋁 )可采用與電纜同材