【正文】 面積推廣。噴涂防護(hù)劑應(yīng)在較干燥的、通風(fēng)良好的大空間時(shí)行，施工前認(rèn)真閱讀材料商提供的產(chǎn)品說(shuō)明。首先將含水率較高的石材置于陽(yáng)光下曝曬，然后用干凈的棉紗進(jìn)行清洗。噴涂防護(hù)劑前，將石材擺放整齊，將防護(hù)劑均勻地噴（或刷）在石材六個(gè)面上，一般須噴涂?jī)杀椋J(rèn)真檢查有無(wú)漏噴噴漏的部位。噴涂后的石材進(jìn)行養(yǎng)護(hù)后碼放整齊備用。 放線工 放線工作分為兩個(gè)方面，第一為標(biāo)高控制放線， 第二為平面控制放線。 標(biāo)高控制放線對(duì)大面積石的平整度偏差控制和完成面標(biāo)高偏差控制意文重大。采用水準(zhǔn)儀和塔尺，首先對(duì)業(yè)主方確認(rèn)的多個(gè)（ 2 個(gè)以上）的控制性水準(zhǔn)點(diǎn)（ 標(biāo)高或 500 線），進(jìn)行復(fù)合。特別注意與相鄰施工面標(biāo)高層的標(biāo)高有無(wú)異常。 控制性水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)合無(wú)誤后，進(jìn)行平面放線工作。將 標(biāo)高（或500 線）引至施工區(qū)域的墻、柱面，并進(jìn)行標(biāo)志和記錄：在柱面四周和墻面彈出 500 線，做為控制性基準(zhǔn)。完成以上工作后，在獨(dú)立柱四周和墻面根部做控制性地面 標(biāo)高灰餅，灰餅采用 100*100 小塊 12 光滑面石材或拋光磚 。完成墻、柱面根部灰餅工作后，將灰餅引到柱與柱中央，獲得灰餅標(biāo)高控制點(diǎn)的間距 9 米，以利標(biāo)高控制。在樓梯、扶梯和電梯門洞位置應(yīng)重點(diǎn)布設(shè)灰餅?；绎瀾?yīng)用水泥漿牢固地與結(jié)構(gòu)層聯(lián)接，以防松動(dòng)或被破壞。 灰餅布設(shè)完后，應(yīng)用水準(zhǔn)儀進(jìn)行復(fù)合，標(biāo)高誤差 9 米范圍同應(yīng)在 3MM。 平面控制線的放線工作，首先采用經(jīng)偉儀和 30M 長(zhǎng)鋼卷尺對(duì)軸線進(jìn)行復(fù)合。復(fù)合無(wú)誤后，在幾個(gè)大空間內(nèi)先放出縱橫兩垂直控制線，并在圖紙上進(jìn)行記錄。東西方向的控制線設(shè)在結(jié)構(gòu)兩柱中間，貫空整個(gè)平面：第二條線東西方向的控制線設(shè)置在兩軸間，分別貫穿整個(gè)平面。 其垂直 的控制線為 7 條平行線，分別在 7 個(gè)結(jié)構(gòu)柱軸線上。以上控制線須在墻、柱面做出標(biāo)識(shí)并進(jìn)行記錄，并在墻、柱面根部或連線的中間作出固定的標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)間距 18M。標(biāo)識(shí)的布設(shè)可結(jié)合標(biāo)高控制灰餅一同進(jìn)行，并在灰餅上劃出十字線。以上工作完成后用經(jīng)緯儀復(fù)合角度，用鋼卷尺復(fù)合間距 完成以上工作后，在平面控制線的基礎(chǔ)上引出地面石材的色帶分格線，分格線間距 9000，平面分格線的布設(shè)工作應(yīng)結(jié)合標(biāo)高控制線的布設(shè)工作一同進(jìn)行。在地面實(shí)鋪時(shí)用線繩拉出分格控制線，做為地面石材鋪貼的依據(jù) 試鋪 石材試鋪應(yīng)先沿一組垂直的分格排列成“ L”形 ，每邊鋪貼 10 塊，然后測(cè)量每邊的長(zhǎng)度，長(zhǎng)度尺寸應(yīng)控制在 9M 以內(nèi)，誤差 3MM。根據(jù) 13 實(shí)測(cè)的誤差來(lái)調(diào)整接縫尺寸（注：石材不允許出現(xiàn)正誤差），以保證每 9M 范圍內(nèi)的平面尺寸得以控制。 基層清理： 檢查基層平整度和標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，偏差較大的應(yīng)事先鑿平修補(bǔ)清掃干凈。 找平彈線： 用 1： ，做水平灰餅，彈線找中找方。 鋪設(shè)： 根據(jù)彈線應(yīng)先鋪若干條干線做為基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用。一般先由房間中線往兩側(cè)采取退步法鋪設(shè)。鋪設(shè)地磚應(yīng)事先撒水濕潤(rùn)，陰干后使用，在鋪設(shè)前先在找平層上均勻刷一道素水泥漿 ，再用 1： 干硬性水泥砂漿作粘結(jié)層。厚度約為 20 毫米（根據(jù)試鋪高度及樓地面水平度決定粘結(jié)層厚度），用木直尺找平，鋪設(shè)板塊，用橡皮錘敲擊，既要達(dá)到鋪設(shè)高度，又要使砂漿粘結(jié)層密實(shí)平整。如果有錘擊聲，需揭板增添砂漿，做到平實(shí)為止。放石材時(shí)，澆一層水灰比為 的素水泥漿，再放下塊地磚用錘輕輕敲擊鋪平。 擦縫： 待石材干硬后，再用白水泥稠漿擦縫，表面用干布或棉絲擦拭干凈。 養(yǎng)護(hù)： 地面鋪完后，面層鋪蓋一層塑料薄膜，減少砂漿在硬化過(guò)程中的水分蒸發(fā)，增強(qiáng)地磚與砂漿的粘固性，保證地面的鋪設(shè)質(zhì)量。養(yǎng)護(hù)期一 般 3～ 5 天，在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)禁止踩踏。 14 成品保護(hù) 由于大面積多工程穿插作業(yè)，局部完成后的石材地面應(yīng)采用纖縫板或鋸沫等材料遮蓋保護(hù)，并經(jīng)常進(jìn)行清理。如采用鋸漆，須經(jīng)常更換，防止淋雨。石材地面不允許有砂粒，并防止重物或電焊燒傷，更應(yīng)注意強(qiáng)酸或有色染料對(duì)石材面的污染。 地面地磚鋪貼施工方案 工藝流程圖 基層處理結(jié)構(gòu)偏差小施工準(zhǔn)備基層鑿平處理結(jié)構(gòu)偏差大清理保養(yǎng)擦 縫大面積鋪貼預(yù)鋪樣板輔材準(zhǔn)備色粉 石砂試拼編號(hào)施工放線復(fù) 核泥水 水 基層清理： 檢查基層平整度和標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，偏差較大的應(yīng)事先鑿 15 平修補(bǔ) 清掃干凈。 找平彈線： 用 1： 漿找平，做水平灰餅，彈線找中找方。 試拼、編號(hào)： 在鋪設(shè)地磚之前，應(yīng)對(duì)地磚進(jìn)行試拼，對(duì)色，挑選整理。 鋪設(shè)： 鑲貼面磚首先把挑選出一致規(guī)格的面磚，清掃干凈，放入凈水中浸泡二小時(shí)以上，取出待表面晾干。根據(jù)彈線應(yīng)先鋪若干條干線做為基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用。一般先由房間中線往兩側(cè)采取退步法鋪設(shè)。凡是在柱子的房間，應(yīng)先鋪設(shè)柱子與柱子之間的部分，然后向兩邊展開(kāi)，最后收口。鋪設(shè)地磚應(yīng)事先撒水濕潤(rùn)，陰干后使用，在鋪設(shè)前先在找平層上均勻刷一道素水泥漿，再 1： 水泥砂漿作粘結(jié)層。厚度約為 20 毫米（根據(jù)試鋪高度及樓地面 水平度決定粘結(jié)層厚度），用木直尺找平，鋪設(shè)板塊，用橡皮錘敲擊，既要達(dá)到鋪設(shè)高度，又要使砂漿粘結(jié)層密實(shí)平整。如果有錘擊聲，需揭板增添砂漿，做到平實(shí)為止。 擦縫： 待鋪設(shè)的地磚干硬后，用白水泥稠漿擦縫，表面用干布或棉絲擦試干凈。 養(yǎng)護(hù)： 待地面鋪完后，面層鋪蓋一層塑料薄膜，減少砂漿在硬化過(guò)程中的水分 蒸發(fā)，增強(qiáng)石板與砂漿的粘結(jié)牢固，保證地面的鋪設(shè)質(zhì)量。養(yǎng)護(hù)期一 16 般 3～ 5 天，在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)禁止踩踏、過(guò)車。 清理找蠟： 在完工前做好面品保護(hù)工作，最后交工前再做一次清潔。 （ 二 ） 、墻柱面工程 輕鋼龍 骨石膏板隔墻施工方案 輕鋼龍骨石膏板隔墻安裝 輕鋼龍骨隔墻是裝配式作業(yè)，其施工操作工序有：彈線→固定沿地、沿頂→沿墻龍骨→龍骨架裝配及校正→安裝石膏板→飾面處理等。 根據(jù)施工圖來(lái)確定隔斷墻的位置、隔斷墻門窗的位置，包括在地面上的位置、墻面的位置和高度位置，以及隔斷墻的寬度。并在地面和墻面上彈出隔斷墻的寬度線與中心線。 按所需龍骨的長(zhǎng)度尺寸，對(duì)龍骨進(jìn)行劃線配料。并按先配長(zhǎng)料，后配短料的原則進(jìn)行。量準(zhǔn)尺寸后，用粉餅或記號(hào)筆在龍骨上畫(huà)出切截位置線。 用砂輪片割機(jī)切裁龍骨，對(duì)龍 骨原規(guī)格還不夠高度的豎向龍骨，應(yīng)用鉚接法或焊接法把龍骨加長(zhǎng)。 沿地沿頂龍骨固定前，先按固定點(diǎn)的間隔在隔斷墻中心線上打孔。通常固定點(diǎn)間隔在 500MM 至 1000MM 左右，并且固定點(diǎn)要與豎向龍骨位置錯(cuò)開(kāi)。 ，并校正其垂直度后，將豎向龍骨與沿地沿頂固定起來(lái)。固定方法可用點(diǎn)焊將兩者焊牢，或 17 者用連接件與自攻螺釘固定。 固定石膏板應(yīng)將板豎向放置，當(dāng)兩塊板在一條豎向龍骨上對(duì)縫時(shí)，其對(duì)縫應(yīng)在龍骨中間，對(duì)縫的縫隙不得大于 3MM。固定時(shí)，先將整張板材鋪在龍骨架上，對(duì)正 縫位后，用麻花鉆頭將板材與輕鋼龍骨一并鉆孔，再用 M4 或 M5 的自攻螺釘進(jìn)行固定，固定后的螺釘頭要沉入板材平面 2— 3MM。 門框結(jié)構(gòu)主要以本框方架為主體，但門框的木方框架必須與輕鋼龍骨門洞兩側(cè)的豎向龍骨相連接。在木框與石膏板的對(duì)接縫處必須用厚木夾板封邊，封邊板也應(yīng)與豎向龍骨連接。門框的木方框架應(yīng)在地腳處固定，其方法可以是將木方框架地腳埋入地面，或者用鐵腳固定，而鐵腳則通過(guò)木楔鐵釘與地面固定。 窗框結(jié)構(gòu)通常是把 15MM 的厚木夾板條固定在隔墻窗洞四邊的龍骨上，然后再用夾板條或木線條壓邊。 在施工 時(shí)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范組織施工，采取有效措施，以保證隔音墻的施工質(zhì)量。 影響隔墻隔音效果的因素 ； A、采用龍骨的寬度； B、封面的石膏板厚度及層數(shù)； C、是否填充吸音棉； D、吸音棉的吸音質(zhì)量； ： 18 A、隔音墻的安裝整體性、牢固性； B、隔音墻的密封與結(jié)構(gòu)層（或其它墻柱）之間的密封性； C、隔音墻上開(kāi)孔、開(kāi)洞處的隔音處理； D、隔音墻內(nèi)隔音棉的密實(shí)度、飽滿性； E、隔音墻面石膏板間處接縫處理； 施工節(jié)點(diǎn)管理措施 嚴(yán)格按照輕鋼龍骨石膏板隔音墻的施工規(guī)范要求進(jìn)行組織施工，注意龍骨間骨架，板間的關(guān)系（見(jiàn)圖 01）。 接縫帶和填縫料雙層12 厚石膏板隔音棉（根據(jù)要求）專用自攻螺絲圖－01 隔墻龍骨石膏板橫截面 B、施工時(shí)，確保輕鋼龍骨石膏板隔音墻與結(jié)構(gòu)墻、柱、頂、地面密封，不留空隙，以防聲波傳過(guò)。施工時(shí)輕鋼龍骨石膏板隔音墻與結(jié)構(gòu)層（樁 、墻、頂、地面）之間用軟聯(lián)接，以保證隔音墻與結(jié)構(gòu)層（柱、墻、頂、地面之間的聯(lián)接密實(shí)，飽滿（見(jiàn)圖 0圖 0圖04） 19 專用膨脹螺栓專用自攻螺絲專用密封膠U 型沿邊龍骨圖－02 標(biāo)準(zhǔn)頂部連接 圖－03 標(biāo)準(zhǔn)地面連接專用膨脹螺栓專用自攻螺絲專用密封膠U 型沿邊龍骨 圖－04 隔墻龍骨與墻體連接隔音棉（根據(jù)要求）專用自攻螺絲專用密封膠雙層12 厚石膏板 C、根據(jù)隔音墻龍骨間的空隙，用墻紙刀裁出相同大小的巖棉，用巖棉將龍骨間空隙填實(shí)，以保證吸音效果。 D、在隔音墻轉(zhuǎn)角處聯(lián)系根據(jù)規(guī)范要求施工，以保證隔音墻的隔音施工質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（見(jiàn)圖 0圖 0圖 07） 圖－05隔 墻龍骨90度 連接 圖－06隔 墻龍骨斜角連接 圖－07隔 墻龍骨T型 連接預(yù)制木條 20 E、在施工時(shí)經(jīng)常有一些不同管徑的線管穿過(guò)隔音墻，根據(jù)線管的不同管徑，制定不同的方案及措施，以保證不會(huì)因?yàn)樵诟粢魤﹂_(kāi)孔而影響隔音墻標(biāo)準(zhǔn)。（見(jiàn)圖 0圖 0圖 10） 圖－ 08 管道 40m m 以下穿墻專用密封膠圖－ 09 管道 160m m 以下穿墻圖－ 10 管道 160m m 以上穿墻專用密封膠 圖－ 08 管道 40m m 以下穿墻專用密封膠圖－ 09 管道 160m m 以下穿墻圖－ 10 管道 160m m 以上穿墻專用密封膠 F、在施工時(shí)墻體需要軟聯(lián)接時(shí)，可根據(jù)預(yù)留出相應(yīng)的空隙，并用 V形鐵皮聯(lián)接固定。在空隙處填滿吸音巖棉，以防聲波穿過(guò)，以保證吸音墻的隔聲效果。 圖－1 1活 動(dòng)連接 以上以輕鋼龍骨雙封雙層 12 厚石膏板隔聲墻為例，如果輕鋼龍骨石膏板雙面單封石膏板的做法，略加調(diào)整即可。 （ 三 ） 、天花吊頂工程 21 輕鋼龍骨石膏板吊頂 1)材料 (1)各種材料級(jí)別、規(guī)格以及零配件應(yīng)符合設(shè) 計(jì)要求。 (2)各種材料應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)檢合格證書(shū)和有關(guān)技術(shù)資料，配套齊備。 (3)所有用料運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)不得隨意亂扔、亂撞，防止踏踩，堆放平正，防止材料變形、損壞、污染、缺損。 2)作業(yè)條件 (1)首先應(yīng)熟識(shí)圖紙、所用材料、施工工具、工程量、勞動(dòng)力情況、施工工序、現(xiàn)場(chǎng)情況、工期等。 (2)該建筑物原始資料應(yīng)齊全。 (3)吊頂施工前，應(yīng)在上一工序完成后進(jìn)行。 (4)對(duì)原有孔洞應(yīng)填補(bǔ)完整，無(wú)裂漏現(xiàn)象。 (5)原有的預(yù)埋件或重新安裝的吊桿應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 (6)對(duì)上工序安裝的管線應(yīng)進(jìn)行工應(yīng)藝質(zhì)量驗(yàn)收；所預(yù)留出口、風(fēng)口高度應(yīng) 符合吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高。 3)操作工藝 龍骨安裝 (1)根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高要求，在四周墻上彈線，彈線應(yīng)清楚，其水平允許偏差177。 5mm。 (2)根據(jù)設(shè)計(jì)要求定出吊桿的吊點(diǎn)坐標(biāo)位置。 (3)主龍骨端部吊點(diǎn)離墻邊不應(yīng)大于 300mm。 (4)主龍骨安裝完成應(yīng)作整體校正其位置和標(biāo)高，并應(yīng)在跨中按 22 規(guī)定起拱，起拱高度應(yīng)不小于房間短向跨度的 1／ 200。 (5)金屬龍骨如需接駁，應(yīng)使用同型號(hào)之接駁配件，如產(chǎn)品確無(wú)配件，應(yīng)作適當(dāng)處理。 (6)如主龍骨在安裝時(shí)與設(shè)備、預(yù)留孔洞或其它吊件、燈組，工藝吊件有矛盾時(shí)，應(yīng)通知設(shè)計(jì)人協(xié)調(diào)處理吊點(diǎn)構(gòu) 造或增設(shè)吊桿。 (7)主龍骨與吊桿應(yīng)盡量在同一平面之垂直位置。如發(fā)現(xiàn)偏離應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整。 使用柔性吊桿作為主吊桿的，應(yīng)作足夠的剛性支撐，以免在安裝罩面板時(shí)吊頂整體變形。 (8)主龍骨安裝應(yīng)留有副（次）龍骨及罩面板之安裝尺寸。 (9)如設(shè)計(jì)無(wú)明確要求，主龍骨應(yīng)設(shè)在平行于吊頂短跨邊。 (10)安裝金屬次龍骨，應(yīng)使用同型號(hào)產(chǎn)品之配件，并應(yīng)卡接牢固。 龍骨安裝見(jiàn)圖： 輕鋼龍骨定位安裝次龍骨主龍骨 (11)中龍骨用中吊掛固定在大龍骨下面，吊掛件上端搭在大龍骨上， L 型腿用鉗子插入大龍骨內(nèi) ，中龍骨間距按板材尺寸而定， 當(dāng)間距大于 800ｍｍ時(shí)，中龍骨間應(yīng)增加小龍骨，小龍骨與中龍骨平行， 與大龍骨垂直用小吊掛件固定。 (12)橫撐龍骨與中小龍骨垂直，裝在罩面板的拼接處， 橫撐龍 23 骨與中小龍骨的連接，采用中小接插體連接，再安裝沿邊龍骨，或鋁角條。橫撐龍骨可用中、小龍骨截取。安裝時(shí)橫撐龍骨應(yīng)與中、小龍骨的底面平順， 以便安裝罩面板。 4)罩面板的安裝 罩面板安裝前要對(duì)已安裝完的龍骨和罩面板板材進(jìn)行檢查， 符合要求后方可進(jìn)行罩面板安裝。固定后釘帽作防銹處理，并用油性膩?zhàn)忧镀健? 板材應(yīng)在自由狀態(tài)下進(jìn)行固 定，防止出現(xiàn)彎棱、突凸現(xiàn)象；紙面石膏板的長(zhǎng)邊（即包封邊）應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)；自攻螺絲與紙面石膏板邊距離：面紙包封的板邊以 10～ 15mm 為宜，切割的板邊以15~20MM 為宜；固定石膏板的次龍骨間距一般不應(yīng)