【正文】 發(fā) 電 項(xiàng)目 技術(shù)協(xié)議書 4 汽輪發(fā)電機(jī)組出力考核 .......................................... 46 擔(dān)保和性能保證的要求 .......................................... 46 性能試驗(yàn) ...................................................... 47 10 建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 ...................................................... 48 設(shè)計規(guī)范 ...................................................... 48 施工規(guī)范 ...................................................... 49 11 主要設(shè)備、材料供應(yīng)商預(yù)選名單 ........................................ 50 鋼鐵有限公司燒結(jié)機(jī)尾低溫?zé)煔?余熱 發(fā) 電 項(xiàng)目 技術(shù)協(xié)議書 5 1 工程概述 項(xiàng)目由來 為了充分利用燒結(jié)環(huán)冷機(jī)燒結(jié)礦余熱，實(shí)現(xiàn)燒結(jié)礦余熱回收、節(jié)能減排、綠色生產(chǎn)，鋼鐵 有限公司 （以下簡稱 鋼鐵 ） 決 定新建余熱鍋爐汽輪發(fā)電機(jī)組，利用燒結(jié)礦余熱進(jìn)行發(fā)電，緩解 鋼鐵 能源緊張局面。 工程規(guī)模 項(xiàng)目名稱： 鋼鐵有限公司燒結(jié)機(jī)尾低溫?zé)煔庥酂岚l(fā)電項(xiàng)目 建設(shè)地址： 鋼鐵有限公司廠內(nèi) 建設(shè)規(guī)模： 利用 2 臺 100 m2燒結(jié) 機(jī) 和 2 臺 200 m2燒結(jié)機(jī) 余熱建設(shè) 3 臺 燒結(jié) 余熱鍋爐 和 1 臺 15MW 凝汽補(bǔ)汽式汽輪發(fā)電機(jī)組 建設(shè)指導(dǎo)思想 指導(dǎo)思想是充分回收燒結(jié)機(jī)燒結(jié)礦余熱利用余熱發(fā)電，節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境；采用技術(shù)先進(jìn)成熟的余熱鍋爐和凝氣、補(bǔ)汽汽輪發(fā)電機(jī)組，從實(shí)際出發(fā)，努力節(jié)約用地、節(jié)約用水、節(jié)約材料、降低造價、縮短工期，提高自動 化水平，保證電廠安全、經(jīng)濟(jì)和穩(wěn)定運(yùn)行；認(rèn)真貫徹現(xiàn)行的國家和地方有關(guān)節(jié)能、環(huán)保、消防、生產(chǎn)安全和職業(yè)病防治等方面法律法規(guī)，相關(guān)防治防護(hù)設(shè)施與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用；切實(shí)執(zhí)行有關(guān)國家和行業(yè)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及規(guī)定，以合理的投資，獲得最大的綜合經(jīng)濟(jì)效益。 總體技術(shù)方案 為響應(yīng)國家“節(jié)能、減排”的號召，充分利用燒結(jié)環(huán)冷機(jī)廢氣的余熱，本著“節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境”的原則，本燒結(jié)余熱利用回收項(xiàng)目承包方擬定如下建設(shè)方案：在 2 臺200m2燒結(jié)環(huán)冷機(jī)附近 各 配置 1 臺雙壓余熱鍋爐 、在 2 臺 100m2燒結(jié)帶冷機(jī)附近 配置 1臺雙壓余熱鍋爐 和 1 臺補(bǔ)汽凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組。 鋼鐵有限公司燒結(jié)機(jī)尾低溫?zé)煔?余熱 發(fā) 電 項(xiàng)目 技術(shù)協(xié)議書 6 2 工程 建設(shè) 條件 廠址條件 擬建 鋼鐵 燒結(jié)余熱鍋爐發(fā)電項(xiàng)目廠址位于 3 臺 環(huán)（帶）冷機(jī) 附近。 場地 條件 地形地貌 廠址所在區(qū)域地形平坦 , 廠區(qū)平土量較小。 抗 震 級別 ： 地震基本烈度： 7 度 ；按 7 度設(shè)防。 場地 海拔高度 ： 3～ 4m 氣象條件 環(huán)境溫度 冬天最冷月份平均最低氣溫 ℃ 夏天最熱月份平均最高氣溫 ℃ 最高氣溫記錄 ℃ 最低氣溫記錄 ℃ 環(huán)境濕度： 最冷月份平均濕度 50％ 最熱月份平均濕度 79％ 大氣壓力： 冬天月平均氣壓 768mmHg 夏天月平均氣壓 752mmHg 日照 歷年平均年總?cè)照招r數(shù)： 降水量： 年平均降雨量 一天最大降雨量 風(fēng)速風(fēng)向： 鋼鐵有限公司燒結(jié)機(jī)尾低溫?zé)煔?余熱 發(fā) 電 項(xiàng)目 技術(shù)協(xié)議書 7 年平均值 最大月份平均值 最大風(fēng)速記錄 21 m/s 主導(dǎo)風(fēng)向 東南 夏天 東風(fēng) 冬天 西北 雪： 最大積雪厚度： 35cm 最大凍土深度： 100cm 燒結(jié)機(jī)及環(huán)冷機(jī)資料 鋼鐵有限公司目前有 2 臺 100m2燒結(jié) 機(jī) 和 1 臺 200m2燒結(jié)機(jī) ，另有 1 臺 200 m2燒結(jié)機(jī) 在建。其中 100m2燒結(jié)生產(chǎn)線于 2021 年 12 月建成，每條生產(chǎn)線燒結(jié)礦設(shè)計產(chǎn)量為 120 萬噸 /年。 200m2燒結(jié)生產(chǎn)線，于 2021 年 5 月建成，燒結(jié)礦設(shè)計產(chǎn)量為 227萬噸 /年。另 1 條 200 m2燒結(jié)機(jī) ， 目前已完成土建施工 ，將于明年建成 。 表 21 200m2燒結(jié) 系統(tǒng)配置 序號 項(xiàng)目 參數(shù)名稱 單位 設(shè)計值 目前運(yùn)行值 備注 1 燒結(jié)機(jī)臺數(shù) 臺 2 1 2 燒結(jié)機(jī) 有效面積 m2 200 200 m 原料處理量（含鐵）鐵） t/d/臺 9167 7590 利用系數(shù) t/hm2 作業(yè)率 % 年產(chǎn)量 t/a 227 萬 萬 單臺 燒結(jié)終點(diǎn)溫度 ℃ 380 燒結(jié)返礦 t/h 136 137 鋪 底料 t/h 燒結(jié)礦產(chǎn)量 t/h 278 262 混勻礦耗量 kg/t 礦 混勻礦構(gòu)成 kg/t 礦 生石灰耗量 kg/t 礦 56 鋼鐵有限公司燒結(jié)機(jī)尾低溫?zé)煔?余熱 發(fā) 電 項(xiàng)目 技術(shù)協(xié)議書 8 焦粉耗量 kg/t 礦 27 燒結(jié)機(jī)機(jī)速 m/min 燒結(jié)環(huán)冷機(jī)速比 高爐煤氣耗量 Nm3/t 礦 80 55 高爐煤氣熱值（低位發(fā)熱量） KJ/ Nm3 3345 3345 主抽風(fēng)量 Nm3/min 19000 19000 3 環(huán)冷機(jī) 回轉(zhuǎn)方向 順時針 順時針 驅(qū)動方式 兩點(diǎn)磨擦傳動 兩點(diǎn)磨擦傳動 有效冷卻面積 m2 235 235 冷卻能力 t/h 450～ 550 262 單臺 最大通過能力 t/h 550 280 料層 厚度 mm 1400 1400 運(yùn)行速度 r/min 770～ 1500 電機(jī)轉(zhuǎn)速 有效冷卻時間 min 46－ 90 83 運(yùn)行一周時間 min 60－ 120 90 回轉(zhuǎn)半徑 m 15 15 臺車尺寸 mm 3000*1500* 1000 3000*1500*1000 電機(jī)功率 Kw 11 11 電機(jī)型號 YVP160L4 YVP160L4 摩擦輪直徑 mm 1000 1000 給礦溫度 ℃ 700800 700800 排礦溫度 ℃ 小于 120 小于 150 1煙囪煙氣溫度 ℃ 500 1煙囪煙氣壓力 Pa 1煙囪煙氣含塵量廢氣含塵量 mg/Nm3 2煙囪煙氣溫度 ℃ 2煙囪煙氣壓力 Pa 2煙囪煙氣含塵塵量廢氣含塵量 mg/Nm3 風(fēng)箱數(shù)量 個 4 鼓風(fēng)機(jī) 數(shù)量 臺 5 5 鋼鐵有限公司燒結(jié)機(jī)尾低溫?zé)煔?余熱 發(fā) 電 項(xiàng)目 技術(shù)協(xié)議書 9 風(fēng)量 m3/h 299010－320610 299010－320610 風(fēng)壓 Pa 4456－ 3870 4456－ 3870 電功率 kw 560 560 表 23 100m2燒結(jié) 系統(tǒng)配置 序號 項(xiàng)目 參數(shù)名稱 單位 設(shè)計值 目前運(yùn)行值 備注 1 燒結(jié)機(jī)臺數(shù) 臺 2 臺 2 臺 2 燒結(jié)機(jī) 有效面積 m2 99 m2 m 原料處理量 t 利用系數(shù) t/hm2 作 業(yè)率 % % % 年產(chǎn)量 Mt/a 120 萬 /臺 110 萬 /臺 2021 年計劃 燒結(jié)終點(diǎn)溫度 ℃ 270290 燒結(jié)返礦 t/h 65/臺 鋪底料 t/h 5/臺 燒結(jié)礦產(chǎn)量 t/h 148/臺 130/臺 混勻礦耗量 kg/t 礦 混勻礦構(gòu)成 kg/t 礦 生石灰耗量 kg/t 礦 100 焦粉耗量 kg/t 礦 60 燒結(jié)機(jī)機(jī)速 m/min 燒結(jié)環(huán)冷機(jī)速比 高爐煤氣 耗量 Nm3/t 礦 55 高爐煤氣熱值（低位發(fā)熱量） KJ/ Nm3 3345 3345 主抽風(fēng)量 Nm3/min 39000/410500 39000/410500 3 帶 冷機(jī) 有效冷卻面積 m2 132 130 冷卻能力 t/h 135/臺 最大通過能力 t/h 310 135/臺 料層 厚度 mm 1300177。 50 1000 鋼鐵有限公司燒結(jié)機(jī)尾低溫?zé)煔?余熱 發(fā) 電 項(xiàng)目 技術(shù)協(xié)議書 10 運(yùn)行速度 r/min 250～ 750 電機(jī)轉(zhuǎn)速 有效冷卻時間 min 70 70 運(yùn)行時間 min 48～ 143 70 臺車尺寸 mm 3000*800 電機(jī)功率 Kw 30 電機(jī)型號 YVP250M8 摩擦輪直徑 mm 無 給礦溫度 ℃ 750850 排礦溫度 ℃ 60120 1煙囪煙氣溫度 ℃ 360450 1煙囪煙氣壓力 Pa 無 1煙囪煙氣含塵量廢氣含塵量 mg/Nm3 無 4 鼓風(fēng)機(jī) 數(shù)量 臺 35 臺 45 臺 風(fēng)量 m3/h 3149500 4137580154160 風(fēng)壓 Pa 33277 446904639 電功率 kw 220/臺 業(yè)主方 介質(zhì) 原水 本項(xiàng)目 原水來自業(yè)主廠區(qū)管網(wǎng) ， 采用 地表水或地下水 。 由業(yè)主接至界區(qū)。 采暖用 熱 源 本項(xiàng)目采暖用 熱 源 暫定為燒結(jié)余熱鍋爐低壓蒸汽， 采用蒸汽采暖 。 化學(xué)水、 生活水、消防水 本項(xiàng)目 化學(xué)水、 生活水、消防水來自 業(yè)主方 的 化學(xué)水、 生活水、消防水管網(wǎng)。 電源 啟動 電源 ： 10kV AC 50Hz 三相 容量 2300kVA 備用 電源 ： 10kV AC 50Hz 三相 容量 1700 kVA 介質(zhì)的接口設(shè)計要求 業(yè)主提供施工場地、施工電源、水源、交通線路等施工外部條件： 鋼鐵有限公司燒結(jié)機(jī)尾低溫?zé)煔?余熱 發(fā) 電 項(xiàng)目 技術(shù)協(xié)議書 11 電源：提供施工電源接點(diǎn)； 水源：凈化水水源； 交通：現(xiàn)有交通； 業(yè)主提供設(shè)備、材料堆放場地和施工用臨時設(shè)施場地。 鋼鐵有限公司燒結(jié)機(jī)尾低溫?zé)煔?余熱 發(fā) 電 項(xiàng)目 技術(shù)協(xié)議書