【正文】 性化需求 024 供需鏈管理與 ERP ? 基本原理 將自主分散的企業(yè)集成為協(xié)同運作的整體 , 對市場機遇做出快速響應 ? 依據(jù)競爭優(yōu)勢和信譽，選擇合作伙伴，組成虛擬企業(yè) ? 把知識、技術(shù)和信息作為最重要的財富，發(fā)揮人的創(chuàng)造性 ? 為共同目標協(xié)同合作，增強整體競爭力 ? 以客戶滿意度作為產(chǎn)品 /服務的業(yè)績評價標準和報酬依據(jù) 025 敏捷制造要點 （ Agile Manufacturing） 供需鏈管理與 ERP ? 背景 1988年美國通用汽車公司和里海大學的雅柯卡研究所 共同提出的 振興與發(fā)展美國制造業(yè)的戰(zhàn)略 。 1991年在 《 21世紀制造企業(yè)戰(zhàn)略 》 的研究報告中公布。 約束理論的要點 （ Theory of Constraint, TOC) ? 企業(yè)是一個系統(tǒng)，系統(tǒng)要有個目標 ? 一切防礙企業(yè)實現(xiàn)整體目標的因素都是制約因素 ? 企業(yè)的有效產(chǎn)出 (可以售出并獲利的產(chǎn)品的貨幣值）， 受企業(yè)瓶頸資源的制約 ? 在瓶頸資源上損失 1小時等于整個企業(yè)系統(tǒng)在收益上損失 1小時， 而且是無法彌補的 ? 重要的是平衡物流，使物流與需求平衡；而不是平衡能力 。 026 供需鏈管理與 ERP 1 找出系統(tǒng)的制約因素。分清重要性順序 2 千方百計挖掘制約因素的潛力 3 調(diào)整其它相關的各種因素。按照瓶頸工序的“行軍鼓點”安排計劃 4 運用各種分析方法，找出緩解系統(tǒng)制約因素的措施 5 若第 4步改變了原有的制約因素，則回到第 1步反復運行 處理制約因素五個步驟 027 供需鏈管理與 ERP 教授的價值鏈 摘自： Competitive Advantage, The Free Press, 1985 ? 成本優(yōu)勢 ? 特色優(yōu)勢 ? 定位優(yōu)勢 028 供需鏈管理與 ERP 企業(yè)基礎（管理 /計劃 /財會 /法律 /政府事務 /質(zhì)量） 采 購 管 理 入廠物流 人力資源管理 技術(shù)發(fā)展與調(diào)研開發(fā) 加工制造 出廠物流 市場營銷 服務 毛 利 潤 支持 作業(yè) 主 要 作 業(yè) 增 值 鏈 ? 增值作業(yè)與無效作業(yè) ? 增值作業(yè)：增加成本同時增加價值 （ 控制成本 ） ? 無效作業(yè)：增加成本 不 增加價值 （ 成本失控 ） ? 價值的定義 ? 價值是客戶定義的 ， 客戶購買可以 帶來效益的價值 ? 客戶 滿意度 是衡量價值的標志 ? 客戶的價值觀決定產(chǎn)品的 壽命周期 （ 產(chǎn)品更新?lián)Q代 ） ? 不同客戶群有不同的價值觀 （ 個性化 、 市場定位 ） 029 供需鏈管理與 ERP 客戶價值與企業(yè)價值 ? 客戶價值與企業(yè)價值是對立統(tǒng)一 ? 客戶價值：質(zhì)量 / 價格 （性能價格比） ? 企業(yè)價值：利潤 ? 企業(yè)必須：在 滿足客戶價值 的前提下， 提高產(chǎn)品和服務質(zhì)量，降低成本，獲取利潤 客戶價值 質(zhì)量 價格 產(chǎn) 品 服 務 成 本 利 潤 企業(yè)提供 企業(yè)控制 企業(yè)價值 030 ERP概念和原理 客戶愿意支付的金額 ?? 整體總成本 雙贏 / 多贏 ? 站在客戶的立場，用客戶的眼光看待經(jīng)營生產(chǎn) ? 最大限度滿足客戶需求，開拓市場 ? 在供需鏈的每一個環(huán)節(jié)杜絕一切無效勞動與浪費 ? 增加技術(shù)含量投入，增加服務投入，價值創(chuàng)新競爭 ? 按照增值的要求進行企業(yè)業(yè)務流程重組 制造業(yè)觀念的轉(zhuǎn)變 031 供需鏈管理與 ERP 034 供應鏈管理 集成化供應鏈理論模型： 035 供應鏈管理 JIT 的哲理與方法 ? 主要 哲理 ——適用于任何企業(yè) ? 消除一切無效作業(yè)與浪費 ? 進取不懈、永無止境 ? 全面質(zhì)量管理（ TQM） ? 員工授權(quán)參與管理 ? 控制物流 ? 主要 方法 ——適用于一定條件 ? 拉動作業(yè) ——看板 ? 均衡生產(chǎn) ——日產(chǎn)計劃 ? 庫存記錄 ——反 /倒沖 ? JIT的發(fā)展階段 ? 豐田生產(chǎn)方式 ? 準時制生產(chǎn) ——JIT ? 精益生產(chǎn)方式（ Lean Production） 032 供需鏈管理與 ERP JIT 的應用范圍 單 機 離散機群 成組單元 流 水 線 單件 小批生產(chǎn) 重復生產(chǎn) 大量生產(chǎn) 多種產(chǎn)品 系列產(chǎn)品 標準產(chǎn)品 MRP MRP 原理 方法 J IT 哲理 方法 原理 方法 J IT 哲理 CPM 網(wǎng)絡計劃 J IT 哲理 033供需鏈管理與 ERP JIT 的管理措施 ? 供應商： 合作伙伴，交貨條件與運輸條件 ? 員工： 多面手，參與管理 ? 工作單元： U型布置，成組技術(shù) ? 工藝 ： 適應品種和數(shù)量搭配變化 ? 工裝： 快速更換，靈活適應品種變化 ? 質(zhì)量： 全面質(zhì)量管理（ TQM），廢品率 ?106級 ? 設備維護： 預防性維護，保持完好率 ? 物流： 有效計劃，負荷均衡，拉動作業(yè) ? 庫存： 反沖（減少事務處理） ? 協(xié)作關系： 按單層物料清單 034 供需鏈管理與 ERP 質(zhì)量管理系統(tǒng)持續(xù)改進 客戶 需求 產(chǎn)品實現(xiàn) 管理職責 資源 管理 測量 分析 改進 客戶 滿意 2020年版 ISO 9000 過程模式圖 （ 覆蓋了本國際標準的所有要求） 035 產(chǎn)品 輸入 輸出 供需鏈管理與 ERP 摘自： ISO/DIS9001： 2020 客 戶 滿 意 程 度 欣喜 一般 失望 精心服務 使客戶意外滿足 盡力滿足 基本 標準 漫不經(jīng)心 經(jīng) 營 特 色 036 ? 質(zhì)量是客戶定義的 ? 無投訴 ≠ 客戶滿意 質(zhì)量與客戶滿意度 符合標準 供需鏈管理與 ERP 物 料 的 管 理 特 性 ? 相 關 性 — 任何物料都 由于某種需要而存在 — 品種、規(guī)格、性能、質(zhì)量、數(shù)量、時間的約束 ? 流 動 性 — 流動性是相關性的結(jié)果， 由供方向需方流動 — 不流動是一種浪費 ? 價 值 — 物料是有價值的，庫存要占用流動資金 — 資金是有時間價值 的，使用資金應實現(xiàn)利潤 — 庫存既是資產(chǎn)，也是負債 039 供需鏈管理與 ERP 定 貨 點 法 定貨提前期 定貨提前期 定貨提前期 定貨提前期 數(shù)量 時間 安全庫存量 均衡消費 消費加快 消費減慢 定貨點 定貨點 不變 定貨點 升高 定貨點 降低 增加 定貨量 定貨量 不變 T 最大庫存 批量 ? ? ? ? T T T 040 供需鏈管理與 ERP 13000 套 E 10000 件 X 11000 件 A 11100 件 C 11110 m 2 O 0 1 2 3 結(jié)構(gòu)層次 獨立需求件 相關需求件 11200 D 件 R 12100 m 3 12020 件 B 11210 P m 3 方桌 桌面 桌腿 面 框 板材 方木 1 螺釘 膠 油漆 方木 2 銷 產(chǎn) 供 產(chǎn) 品 結(jié) 構(gòu) 樹 041 供需鏈管理與 ERP X 5 10 15 20 25 交貨日期 時 間 A B E (2) 時間坐標上的 產(chǎn)品結(jié)構(gòu) MRP： 簡化的網(wǎng)絡計劃 期量標準的新概念 C D (4) (5) O (3) P (2) R (7) (12) (20) (10) 042 供需鏈管理與 ERP 以計劃與控制為主線 優(yōu) 先 級 計 劃 1 生產(chǎn)什么？ 2 用到什么？ 3 已有什么？ 4 還缺什么？何時定貨？ （量） （ 期 ） MRP 回答了 制造業(yè)的通用公式 問 答 043 供需鏈管理與 ERP 1 主生產(chǎn)計劃（ MPS） 2 產(chǎn)品信息，物料清單（ BOM） 3 庫存信息，物料可用量 4 建議的加工及采購計劃 物料需求計劃 MRP 4 2 產(chǎn)品信息 （物料清單） （工藝路線） 庫存信息 3 （物料可用量） 主生產(chǎn)計劃 MPS 1 潛在 客戶 預測 合同 MRP 的 邏 輯 流 程 圖 采購計劃 生產(chǎn)計劃 賣什么？ 做什么？ 買什么？ 市場要什么？ 044 供需鏈管理與 ERP 設計： ? 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)修改 ? 物料用量增減 ? 材料代用 銷售： ? 預測不準 ? 品種變化 ? 數(shù)量變化 ? 交貨期變化 ? 庫存： ? 現(xiàn)貨量 ? 已分配量 ? 即將入庫量 ? 失竊、報損 ? ? 計劃 生產(chǎn)廠長的煩惱 產(chǎn)品信息 主生產(chǎn)計劃 庫存信息 物料需求計劃 045 供需鏈管理與 ERP 主生產(chǎn)計劃（ MPS） 報表 物 料 號： 100000 物料名稱： X 安全庫存量 : 提 前 期： 1 周 批 量： 現(xiàn)有庫存量 ： 8 批量增量： 5 10 10 計劃日期： 計劃員： 需求時界： 計劃時界： 2020/01/31 CS 3 8 預測量 合同量 毛需求 計劃接收量 預計庫存量 時 段 當期 1 2 3 4 5 5 12 8 6 5 5 5 5 5 2 2 7 7 7 10 9 5 5 5 5 6 6 5 13 5 5 5 5 5 11 13 12 10 8 13 6 10 6 8 5 12 7 12 7 凈需求 計劃產(chǎn)出量 計劃投入量 可供銷售量 7 10 10 10 10 10 10 20 20 10 10 2 5 13 3 8 2 6 1 4 2 8 8 8 5 02/03 02/10 02/17 02/24 03/03 03/10 03/17 03/24 03/31 04/07 04/14 銷 售 銷 售 計 劃 計 劃 生 產(chǎn) 庫 存 046 供需鏈管理與 ERP 物 料 號： 10000 計量單位： 件 批量： 10 現(xiàn) 有 量： 8 物料名稱： X 分 類 碼： 08 提前期： 2 累計提前期： 28 物料清單 (BOM)基本內(nèi)容 1 . 2 . . 3 . 2 . . 3 1 . 2 1 . 層次 物料號 11000 11100 11110 11200