【正文】 置的合理性及施工進度計劃的可行性負責；受項目經(jīng)理委托，負責本施工組織設計（項目質(zhì)量計劃）的具體實施，對工程進度及施工質(zhì)量負責，調(diào)動人力、物力保證按圖紙和規(guī)范施工，負責糾正預防措施的實施，對本工程的準備、施工、安裝、交付和維修整個過程的控制、管理、監(jiān)督、改進負責。 3 技 術 負責人 張善譽 參與質(zhì)量策劃，根據(jù)質(zhì)量策劃編制施工組織設計（項目質(zhì)量計劃 ）；對施工圖紙、技術資料、項目質(zhì)量文件、記錄的控制和管理負責；審批工程的技術交底等技術文件，負責設計變更 等的簽證和實施；對對不合格制定糾正或預防措施。 4 材 料 負責人 劉漢強 參與質(zhì)量策劃及 施工組織設計（項目質(zhì)量計劃）的會審，對施工組織設計（項目質(zhì)量計劃 ）中物資管理及基礎設施配置的可行性負責，編制本工程的物資采購計劃并按規(guī)定實施，對進場物資的質(zhì)量負責；負責本工程施工機械的進出場，并對保證機械能力負責。 5 質(zhì)檢員 朱新營 參與質(zhì)量策劃及施工組織設計（項目質(zhì)量計劃）的會審，對施工組織設計（項目質(zhì)量計劃 ）中采取的質(zhì)量控制措施的可行性負責，負責本工程的質(zhì)量監(jiān)督檢查，對隱蔽工程驗收、分部分項工程的質(zhì)量評定、工 序交接檢等負責監(jiān)督并確認；對工程質(zhì)量的錯檢、漏檢負責。 6 安全員 王寶玉 參與質(zhì)量策劃 及施工組織設計（項目質(zhì)量計劃）的會審，對施工組織設計（項目質(zhì)量計劃 ）中采取安施工班組 操作工人 5 全控制措施的可行性負責，負責本工程安全施工方案的實施，保證安全施工；對安全隱患的錯查、漏查負責。 7 資料員 尤東東 按規(guī)范要求收集、整理工程資料，及時對隱蔽資料等進行報驗。資料簽字齊全及時，規(guī)范歸檔。 四、施工方案 （一）電氣工程施工順序和流 向：先敷管、穿線，后燈具等的順序配合土建施工， 穿插進行。 施工工藝流程為：管路予埋 —— 清理管路 —— 箱、盒安裝 —— 管內(nèi)穿線—— 絕緣電阻、通電試驗 —— 燈具安裝 —— 運轉(zhuǎn)調(diào)試。 總體部署： 依據(jù)圖紙設計確定好預埋（留）管子（洞口）位置、尺寸，對進場工人進行技術交底。 人員組織：預埋期間安排 3 人，土建主體施工完畢后，安裝工程全面展開，人員隨安裝形象進度逐漸增加。 材料、工具、設備、各種預埋管，切割工具和小型手動工具及電、氣焊設備進場。主體施工完畢，各種電線、燈具等其它材料依次進場。 （二）電氣安裝施工方案： 電氣安裝工程主要分項工程工序施工流程如下： ①配管工藝流程： 安裝準備→預制加工（冷煨管、 切管）→測定盒、箱位置→管路連接 ② 管內(nèi)穿線工藝流程： 選擇導線→穿帶線→掃管→放線及斷線→導線與帶線的綁扎→帶護口→導線連接→導線焊接→導線包扎→線路檢查絕緣搖測 ③ 配電箱工藝流程： 彈線定位→暗裝配電箱→盤面組裝→箱（盤）固定→絕緣搖測燈具、 ④ 開關、插座、風扇、燈具安裝流程： 6 開關、插座、風扇盒清理→接線→安裝→通電試運行 檢查燈具→組裝燈具→安裝燈具→通電試運行 ⑤ 防雷接地工藝流程： 接地體→接地干線→支架→避雷網(wǎng) （三）施工方法 配管工程 （ 1）材質(zhì)要求：管壁厚均勻，無劈裂、砂眼、棱角和凹扁現(xiàn) 象，并有合格證及 3C 認證等合格材料。 （ 2）作業(yè)條件： ①在現(xiàn)澆面內(nèi)配管，應在底層鋼筋綁扎完后配管。 ②墻體配管應在土建墻體、梁、柱鋼筋綁扎完成后，支立模前進行。 （ 3）施工方法： 電氣配管密切配合土建施工，將每層每戶的管線，按設計要求，敷設到位，管子敷設在混凝土內(nèi)，必須固定牢固，管線及燈具位置必須按設計要求，在模板上彈線定位，確保位置準確；配管在混凝土內(nèi)必須有足夠的保護層（不小于 15mm） ，澆灌混凝土時，必須設專人看護配管，以防管線移位，及混凝土損傷管線。在混凝土墻內(nèi)敷管應根據(jù)設計圖紙要求在配電箱的位置處 預留一個比箱體尺寸大的洞口，一般可要求左右各大 50100mm，上下各大150200mm；對于接線盒或開關、插座盒，預留尺寸可定為 150*250mm；管路排列要嚴格按照進入配電箱或盒的要求，管口必須封堵嚴密，以免灰漿滲入造成管路堵塞。 （ 4）質(zhì)量保證措施： ①埋入混凝土內(nèi)的管子，管子的保護層不應小于 15mm。 應做到：埋入砼墻內(nèi)的電線管，應與土建密切配合，在混凝土墻砌筑時，將管子配合敷設；暗配管在現(xiàn)澆混凝土梁、柱、樓板及板墻內(nèi)的電線管，一定要將管子敷設在底筋或邊筋上面，切不可直接敷設在模板上，必須沿板敷設時 應設置馬凳， 7 間距為 1 米，特別要注意樓板進大梁彎曲處，一定保證彎曲半徑或?qū)㈦娋€管用水泥塊墊起，以保證脫模后無露管現(xiàn)象；當成排管子沿梁敷設時應有一定的間距，保證混凝土的密實。 ②混凝土內(nèi)的管直徑≥ 20mm 以上的均沿圈梁敷設。 ③ 管子最小彎曲半徑≥ 6D，管子彎曲處的彎曲度≤ 。（ D 為管子的外徑） ④ 配管所用的箱（盒）應符合以下要求： a、埋設在柱子上的開關、插座、導線盒為保證其坐標、標高的準確性，需在混凝土施工時，先預埋 100*100 的鐵盒或塑料盒，待混凝土拆模后，將該盒剔除，并清理管子，待土建內(nèi)墻抹灰完 成后，按設計標高坐標埋設接線盒，接線盒埋設時先用尺子量出標高坐標點，每道墻最少兩個點，彈出縱橫控制線，按線埋設開關、插座盒，保證其坐標標高及平整度的準確度。 b、箱盒的坐標應符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。暗開關距門框150~200mm，在同一建筑物內(nèi)的坐標應一致； c、箱盒的標高應符合設計要求，同一場所的相互標高差不應超過 5mm； ⑤ 管子進入箱盒處應順直，在箱盒內(nèi)露出的長度小于 5mm；且管子與接線盒連接處均應用鎖緊螺母固定。 （ 5）成品保護： 現(xiàn)澆面及混凝土墻內(nèi)的管道在澆筑混凝土時設專人看護，防止管盒位移或破 壞。 配線工程 （ 1）材質(zhì)要求： 電氣照明采用 BV 線，其線徑符合設計和國家規(guī)范規(guī)定。其額定電壓不應低于 500v。根據(jù)圖紙及規(guī)范要求選擇導線，相線、零線、接地線的顏色應加以區(qū)分，用黃（ A）、綠（ B）、紅（ C）、藍（ N）等顏色，黃綠雙色線為保護接地線。 8 （ 2）施工條件： 配管完成，土建裝飾面做完后再穿線。 (3)施工方法 : 配管完成混凝土拆模后，先清理管盒內(nèi)雜物，穿鐵絲順拉 ,看其管路是否暢通。將管路清理完成，將管口封堵，待土建內(nèi)墻抹灰完成后，按設計穿線，導線應按規(guī)范要求，按 A、 B、 C 相序分色，以便區(qū)分相序 ，導線穿完，將導線接頭用扎接錫焊的方法焊牢，用防水絕緣膠布嚴密包扎，然后做電氣絕緣電阻測試。管內(nèi)導線穿完后，在電氣器具未安裝前進行各支路導線絕緣搖測，首先按戶進行，將燈頭盒內(nèi)的導線分開，開關盒內(nèi)的導線連通，分別搖測照明（插座）支線、干線的絕緣電阻，一人搖測，一人及時讀數(shù)，搖動速度應保持在 120r/min 左右，讀數(shù)應采用 1min 后的讀數(shù)為宜，并應做好記錄；照明器具全部安裝后在送電前，再按系統(tǒng)、按單元、按戶搖測一次線路的絕緣電阻。首先將線路的開關、刀閘、儀表、設備等置于斷開位置，一人搖測