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五個塔樓拼接12層小高層住宅建筑高支模工程施工方案-文庫吧

2025-04-25 13:00 本頁面


【正文】 五、質(zhì)量要求 安裝質(zhì)量要求 ( 1)模板安裝必須保證位置準確無誤,模板拼縫嚴密,支撐體系牢固可靠,不發(fā)生變形和位移。 ( 2)模板安裝完畢后,質(zhì)量檢查人員、測量人員應(yīng)對模板軸線位置、垂直度、標高、截面尺寸(板厚)預(yù)埋插筋的位置進行檢查。 ( 3)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板 的允許偏差應(yīng)符合以下規(guī)定: 項 目 允許偏差( mm) 軸線位移 5 平面標高 177。 5 截面尺寸 (柱、墻、梁 ) +45 表面平整( 2m長度以上) 5 垂直度 全高≤ 5 6 全高> 5 8 相鄰兩板表面高低差 2 解決漏漿難題 模板拼接處不嚴密、梁、柱接口模板之間有縫隙,墻與梁接口不嚴密是構(gòu)成漏漿的幾個重要原因,應(yīng)采取以下措施: ( 1)木模板拼裝、校正完畢后,在拼縫處粘貼膠條; ( 2)在梁、柱接口模板之間交接面及墻與梁接口處粘貼海綿條。可以徹底解決漏漿的難題。 ( 3)模板根部與砼結(jié)構(gòu)面交 接處增加壓腳板,并在此處用沙漿封睹。 六、質(zhì)量保證措施 工程技術(shù)人員在工序開工前按設(shè)計圖紙要求認真做好技術(shù)交底,工人按圖及交底施工,質(zhì)檢員嚴格按要求檢查驗收。 認真做好工序交接驗收,當墻、柱鋼筋工程綁扎完成后,工號長應(yīng)組織鋼筋、木工班組長和技術(shù)員、質(zhì)檢員進行現(xiàn)場交接驗收,凡鋼筋位置不符合要求的必須整改符合要求后方可封模。 提高模板施工質(zhì)量標準,垂直平整度均要在規(guī)定范圍之內(nèi),尤其要重視外墻垂直度,確保外墻垂直度和平整度滿足規(guī)范要求。 模板拆模后要進行清理修正,涂刷隔離劑后才能繼續(xù)使用。 為 保證板縫能滿足要求,在模板安裝完畢后,應(yīng)用透明膠紙粘貼板縫。 6 七、安全及文明施工 模板工程應(yīng)編制方案,對于高支撐模板應(yīng)進行設(shè)計計算。 支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程,如遇途中停歇,應(yīng)將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固,不得空架浮擱。 支設(shè) 4 米以上的立柱模板,操作時要設(shè)操作臺;不足 4 米的,可用馬凳操作。支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。 拆模應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作按順序分段進行,不猛撬、硬砸、大面積撬落和拉倒。完工前,不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時拔除釘子,并運到指 定地點集中堆放,防止釘子扎腳。 電鋸、電刨等木工機械性能良好,防護裝置齊全,工人按規(guī)程操作。木加工場所嚴禁煙火,木屑、刨花及時清理。 模板在配模時,嚴禁大板小用、長方短用。 及時清理碎板方材,統(tǒng)一堆放、及時運出,操作面上每日做到工完料凈場清。 嚴禁打赤膊、穿拖鞋、穿短褲進入現(xiàn)場。 易產(chǎn)生噪音的機具,如發(fā)電機、電鋸、砂輪鋸等,將采取屏蔽措施。同時在不同施工階段加強噪音監(jiān)測,將施工噪音對周圍環(huán)境產(chǎn)生的影響降至最小。 7 附件 1 計算 梁模板的計算主要包括: ( 1) .模板底板、底板下內(nèi)楞、底板下外楞和底板下支撐。 ( 2) .梁側(cè)模板、側(cè)模板內(nèi)楞、梁側(cè)模板外楞和對拉螺桿。 本工程矩形大梁較多,現(xiàn)選取 KZL1 一跨進行驗算,梁長 ,高 ,寬,模板采用目前常用的 18 厚進口聚脂七合板,規(guī)格為 900mm 1800mm,木枋采用紅松,規(guī)格為 50mmх 100mm,螺桿為 M14 對拉螺桿。梁底豎向支撐采用Φ48 扣件式鋼管腳手架支撐。試對該模板體系進行驗算。 主要參數(shù)查附表一如下: 木材 fc=10N/mm2 (順紋抗壓) fm=13N/mm2 (抗彎) fv= (順紋抗剪) E=9000N/mm2 (彈性模量) 鋼管 fm=215N/ mm2 (抗彎) 混凝土的重力密度 Υ c=2400kN/ mm3 梁模板底板及內(nèi)、外楞和鋼管支撐計算 ( 1) .強度驗算底板承受標準荷載: 恒荷: 混凝土自重力 24kN/ m3 = 底板自重力 5kN/ m3 = 鋼筋自重力 =活荷: 振搗混凝土荷載 = 施工人員及機械荷載 = 合 計 : q1= kN/m 木模板需乘以折減系數(shù) :則 q=q1 = =梁底板下內(nèi)楞的間距相等,設(shè)為 L,是一個等跨多跨連續(xù)梁,可按四等跨連續(xù)梁來計算: 所用公式:б = M/W≤ fm ( 1— 1) M=Km*qL2 ( 1— 2) W=bh2/6 б — 計算最大應(yīng)力 M— 計算最大應(yīng)力 Km— 彎距系數(shù) W— 截面抵抗矩 fm— 木材抗彎強度設(shè)計值 b*h— 模板橫截面的寬度與厚度 L— 內(nèi)楞間距 8 一般按 4 跨連續(xù)梁計算,按最不利荷載布置,查施工手冊表得: Km= б = L2 6/600 182≤ 13N/mm2 解得 : L≤ 326mm ( 2) .剪應(yīng)力驗算 所用公式:τ =3V/2bh≤ fv ( 1— 3) V=KvqL τ — 剪應(yīng)力 V— 計算最大剪力 b— b*h— 模板橫截面的寬度與厚度 Kv— 剪力系數(shù) 同上,查附表 2得: Km= τ =3 L/2 600 18≤ fv =解得 : L ≤ 498mm ( 3) .撓度驗算 : 所用公式: w=KwqL4/100EI≤ L/250 ( 1— 4) w— 計算撓度 Kw— 撓度系數(shù) 同上,查附表 2得: Kw= w= 12 L4/100 9000 600 183≤ L/250 解得 : L ≤ 322mm 綜合以上三種情況, L=322mm,底板即滿足要求。 ( 1) .強度驗算 小楞間距取 250mm,按簡支梁計算,在計算時,梁作用 在小楞上的荷載可化為一個集中荷載計算。 所用公式同 1— 其中 M=( 2 – b/L1) P— 作用在小楞上的集中荷載( N), P=qL L1— 計算跨度,即梁底外楞間距。 б = 250 L1( 2 – 900/L1) 6/50 1002≤ 13 解得 : L1 ≤ 981mm ( 2) .撓度驗算 所用公式: w=PL13/48EI≤ L1/400 ( 1— 5) 250 L12 12/48 9000 100 503≤ 1/250 解得: L1 ≤ 470mm 綜合以上二種情況, L1=470mm,內(nèi)楞即滿足要求。 ( 1) .強度驗算 外楞下鋼管的縱向間距設(shè)為 L2,沿縱向為三排。按四跨連續(xù)梁計算,假設(shè)梁的全部重量均勻地作用在兩外楞上。 9 則: q=所用公式同 1— 1— 2, б = L22 6/100 502≤ 13N/
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