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正文內(nèi)容

華僑路26號(hào)經(jīng)濟(jì)適用房基坑支護(hù)工程組織設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧

2025-04-25 11:31 本頁(yè)面


【正文】 質(zhì)量管理目標(biāo):符合《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》( GB5030020xx),《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》( JGJ12099),合格標(biāo)準(zhǔn)符合 設(shè)計(jì)圖紙要求。 工期管理目標(biāo): 120 天。 安全文明施工管理目標(biāo):安全無(wú)事故。 環(huán)境、職業(yè)健康安全目標(biāo):重傷死亡事故率為 0,輕傷率< 5‰,火災(zāi)事故率為 0,職業(yè)病發(fā)生率為 0,對(duì)廢棄物實(shí)施有效處理,降低粉塵的產(chǎn)生和擴(kuò)散,降低噪聲的產(chǎn)生 和傳播,盡可能節(jié)約資源。 分部分項(xiàng)工程施工要求 設(shè)計(jì)要求 本基坑的支護(hù)方案為: ( 1) 本基坑采用 灌注樁 、立柱樁及 一層混凝土內(nèi)支撐作為支護(hù)結(jié)構(gòu)。 ( 2) 基坑 周邊采用高壓旋噴樁進(jìn)行 止水。 ( 3) 坑內(nèi)采用明溝加集水坑方式進(jìn)行排水。 ( 4) 基坑內(nèi)坑中坑采用放坡處理。 旋挖灌注樁施工要求 ( 1) 支護(hù)樁采用旋挖 鉆 機(jī)施工,樁身設(shè)計(jì)強(qiáng)度為水下混凝土 C30. ( 2) 灌注樁應(yīng)滿(mǎn)足樁身質(zhì)量及鋼筋籠焊接質(zhì)量要求,不得有斷樁、混凝土離析、夾泥現(xiàn)象 4 發(fā)生。 ( 3) 混凝土應(yīng)連續(xù)灌注,每根樁的澆筑時(shí)間不得大于混凝土的初凝時(shí)間 。 ( 4) 灌注樁施工時(shí)應(yīng)保證樁徑偏差不大于 50mm,垂直度偏差不宜大于 %,樁位偏差軸線(xiàn)和垂直軸線(xiàn)方向均不宜超過(guò) 50mm。 ( 5) 支護(hù)樁樁頂超灌高度不小于 1 倍樁徑。 ( 6) 灌注樁鋼筋保護(hù)層厚 50mm,充盈系數(shù)大于等于 。 ( 7)灌注樁排樁 采取隔樁施工, 應(yīng)在灌注砼 24 小時(shí)后進(jìn)行鄰樁成孔施工。 ( 8) 圈梁施工前,應(yīng)將支護(hù)樁 頂超灌部分鑿除清理干凈,樁頂以上露出的鋼筋長(zhǎng)度應(yīng)不小于錨固長(zhǎng)度,樁頂嵌入圈梁 50mm。 高壓旋噴樁施工要求 ( 1) 高壓旋噴樁采用單重管施工,樁徑不小于 600mm,使用 級(jí) 普通硅酸鹽水泥,旋噴樁位置可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)成樁情況調(diào)整。 ( 2) 旋噴樁 施工 參數(shù)如下:水泥漿的水 灰 比為 ,噴漿壓力為 25Mpa,噴漿量為100L/min,提升速度為 1015cm/min,旋轉(zhuǎn)速度 1620r/min,水泥用量為 40%左右。旋噴樁在實(shí)際施工前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定工作實(shí)際參數(shù),并在施工中嚴(yán)格加以控制,以保證止水帷幕有效的止水。 ( 3)旋噴樁采用跳打施工,間距控制在 以上,待 24 小時(shí)后再施工相鄰樁位。 ( 4) 鉆桿的旋轉(zhuǎn)速度與提升速度必須連續(xù)、不中斷。 ( 5) 鉆孔的位置與設(shè)計(jì)位置的偏差小于等于 50mm,實(shí)際孔位、孔深和每個(gè)鉆孔內(nèi)的地下障礙物及與巖土工程勘察報(bào)告不符等情況均應(yīng)詳細(xì)記錄。 立柱樁施工要求 ( 1) 立柱樁采用 灌注樁 ( 2) 立柱在底板范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)止水片。 ( 3) 立柱樁施工應(yīng)滿(mǎn)足以下要求: ① 成樁中心與設(shè)計(jì)樁位中心偏差不小于 50mm。 ② 樁身垂直度偏差不大于 1/300。 ③ 樁底沉渣厚度不大于 50mm(澆筑混凝土前 ); ④ 樁身砼強(qiáng)度為 C30; ⑤ 立柱樁超灌量不小于 ; ⑥ 立柱中心與鋼筋籠中心應(yīng)在同一軸線(xiàn)上,成樁后立柱垂直度應(yīng)滿(mǎn)足不大于 1/300,立柱 5 頂標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高偏差小于 30mm。 ( 4) 立柱樁位置應(yīng)避開(kāi)柱、地梁、剪力墻、集水井及小型承臺(tái),如有矛盾,立柱樁位置只能沿軸線(xiàn)方向移動(dòng)。 混凝土支撐體系施工要求 ( 1) 圈梁、圍 梁 及混凝土支撐砼等級(jí)為 C30;保護(hù)層厚度為 35mm。 ( 2) 鋼筋砼支撐與圈梁,圍 梁 應(yīng)同時(shí)澆筑,砼支撐澆筑時(shí)不得設(shè)縫。 ( 3) 支撐安裝的容許偏差應(yīng)符合以下規(guī)定:①支撐中心標(biāo)高及同層支撐頂面的標(biāo)高差:177。30mm。②支撐兩端的標(biāo)高差:不大于 20mm 及支撐長(zhǎng)度的 1/600;③支撐撓曲度:不大于支撐長(zhǎng)度的 1/1000;④支撐與立柱的軸線(xiàn)偏差:不大于 50mm;⑤支撐水平軸線(xiàn)偏差: 不大于30mm。⑥立柱垂直度:不大于基坑開(kāi)挖深度的 1/300;⑦鋼筋砼截面尺寸: +8mm,5mm。 ( 4) 支撐安裝應(yīng)符合下列規(guī)定: ①在基坑豎向平面內(nèi),土方施工應(yīng)嚴(yán)格遵守“分層開(kāi)挖,先撐后挖”的原則。 ②支撐安裝應(yīng)采用開(kāi)槽架設(shè),當(dāng)支撐頂面需進(jìn)行挖土機(jī)械時(shí)支撐頂面的安裝標(biāo)高宜低于坑內(nèi)土面 50cm,并在挖土機(jī)及土方車(chē)輛的通道處架設(shè)道板。 ( 5) 施工圈梁時(shí),樁頂應(yīng)鑿至新鮮砼面,露 出 鋼筋應(yīng)平直,并保證設(shè)計(jì)要求的出露長(zhǎng)度,澆注樁頂圈梁 時(shí) 必須清理干凈殘?jiān)?、浮土、積水,應(yīng)保證圈梁與支護(hù)樁連接牢固,不得造成連接處產(chǎn)生薄弱 面。 ( 6) 圈梁及支撐墊層為 100mm 厚 C15 混凝土,周邊從構(gòu)件外側(cè)放出 100mm 土方開(kāi)挖要求 ( 1) 止水樁、灌注樁、砼圈梁、支撐養(yǎng)護(hù) 28d 后方可進(jìn)行土方開(kāi)挖。 ( 2) 土方開(kāi)挖前施工單位應(yīng)編制詳細(xì)的土方開(kāi)挖的施工組織設(shè)計(jì),并取得基坑支護(hù)設(shè)計(jì)單位和相關(guān)主管部門(mén)的認(rèn)可后方可實(shí)施。 ( 3) 在開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)充分考慮時(shí)空效應(yīng)規(guī)律:遵循分區(qū)、分塊、對(duì)稱(chēng)、平衡的原則,根據(jù)基坑形狀合理分塊、分段,每一層的挖土深度最大不得超過(guò) 米,在上一層土方挖后間隔不少于 5 天方可開(kāi)挖下一層土方,同時(shí)分段處上下二層土需放坡留土臺(tái), 坡度不小于 1:3。應(yīng)保證支撐段結(jié)構(gòu)先撐后挖,開(kāi)挖至支撐底標(biāo)高后及時(shí)架設(shè)支撐,減少基坑開(kāi)挖期間無(wú)支撐暴露時(shí)間、寬度和深 度 ( 4) 坑底留 30cm 土由人工清除,不得超挖;開(kāi)挖到位后滿(mǎn)堂作砼墊層至支護(hù)樁邊 ,然后再局部由人工掏挖樁基承臺(tái)、集水坑及電梯井應(yīng)逐個(gè)開(kāi)挖、磚砌外模護(hù)壁,不得大面積開(kāi)挖。 ( 5)基坑內(nèi)的深坑開(kāi)挖必須等普遍的墊層形成并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求后方可進(jìn)行,基礎(chǔ)地 6 梁、樁基承臺(tái)、集水坑及電梯井應(yīng)逐個(gè)開(kāi)挖、磚砌外模護(hù)壁,不得大面積開(kāi)挖。 ( 6) 基坑內(nèi)所有墊層施工完成后,應(yīng)及時(shí)綁扎底板鋼筋、澆筑地下室底板,對(duì)于有支 撐區(qū)段作為拆撐的必要條件,要求底板砼必須澆筑至支護(hù)樁邊。 ( 7) 土方開(kāi)挖期間,應(yīng)注意挖土機(jī) 械不得損壞支護(hù)結(jié)構(gòu)等,基坑四周及支撐梁嚴(yán)禁堆土或堆載,不得在樁 頂部壓頂板上碾壓。挖出的土方及時(shí)運(yùn)走,嚴(yán)禁堆放在基坑附近。土方開(kāi)挖及地下結(jié)構(gòu)施工期間基坑周?chē)鷩?yán)禁大量堆載。地面超載應(yīng)控制在 20KPa 以?xún)?nèi)。 ( 8) 由于機(jī)械進(jìn)出口通道均位于坑邊,應(yīng)鋪設(shè)路基箱擴(kuò)散壓力,或設(shè)置配筋混凝土面層。不得在樁墻頂部壓頂板上碾壓。支撐上嚴(yán)禁堆載,挖土機(jī)若需在支撐上行走,應(yīng)先在支撐兩側(cè)填土,填土高度須高出支撐頂面 500mm,然后在其上方鋪設(shè)路 基箱,方可通行機(jī)械車(chē)輛。 基坑監(jiān)測(cè)要求 測(cè)試內(nèi)容 ( 1)沿基坑周邊每隔 2030 米設(shè)一位移觀測(cè)點(diǎn); ( 2) 原始觀測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)位于基坑深度 3 倍范圍以外,同時(shí)要求有 3 個(gè)觀測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn),確保精度; 監(jiān)測(cè)要求 ( 1) 檢測(cè)周期:接口基坑土方開(kāi)挖至地下室側(cè)壁外土方回填; ( 2) 監(jiān)測(cè)頻率:基坑土方開(kāi)挖期間,每天一次,其他時(shí)間,觀測(cè)次數(shù)視變形大小與速率而定,當(dāng)出現(xiàn)危險(xiǎn)征兆時(shí),應(yīng)進(jìn)行加密和連續(xù)。 應(yīng)急措施 圍護(hù)工程極為復(fù)雜,影響安全的因素很多,必須隨時(shí)做好應(yīng)付可能出現(xiàn)的不利情況,確定合適的應(yīng)急 措施以保證安全。 ( 1) 土方開(kāi)挖期間,設(shè)專(zhuān)人定時(shí)檢查基坑穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)人員聯(lián)系以便及時(shí)處理。 ( 2) 灌注樁間有流土現(xiàn)象或滲漏時(shí)可用噴射混凝土掛板處理。 ( 3) 如果基坑位移過(guò)大或出現(xiàn)其它險(xiǎn)情,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)立即停止挖土,通知有關(guān)單位人員進(jìn)行分析,采取相應(yīng)加固措施。 ( 4) 現(xiàn)場(chǎng)要有注漿設(shè)備、棉絮、快干水泥、水玻璃及編織袋、鋼管等應(yīng)急材料。 ( 5) 外圍出現(xiàn)異常情況時(shí),對(duì)管線(xiàn)可“提露架空”處理。路面出現(xiàn)下沉或開(kāi)裂時(shí),可采用注漿和裂縫修補(bǔ)方法處理。 7 主要分部分項(xiàng)工程施工工藝及施工方法 施工順序 本工程 涉及支護(hù)樁、立柱樁及立柱、圈梁、支撐梁、基坑頂排水溝和土方等幾方面內(nèi)容的施工,工序多,故施工順序?yàn)椋? ( 1) 平整場(chǎng)地,按照設(shè)計(jì)要求對(duì)基坑周邊的場(chǎng)地平整到設(shè)計(jì)標(biāo)高 ( 2) 支護(hù)樁、立柱樁、旋噴樁 ( 3) 施工圈梁、支撐。 ( 4) 土方分層分塊開(kāi)挖至坑底,及時(shí)澆筑砼墊層至支護(hù)樁邊,待砼達(dá)到養(yǎng)護(hù)期后,掏挖局部深坑土方; 旋挖樁施工工藝及施工方法 本工程支護(hù)樁、立柱樁為 灌注 樁,支護(hù)樁樁徑為φ 800和φ 900,有效樁長(zhǎng)在 米;立柱樁樁徑φ 800,樁長(zhǎng) 。為確保工程質(zhì)量和 工期要求,結(jié)合我公司的裝備及施工經(jīng) 驗(yàn),本工程施工擬采用 小 型旋挖鉆機(jī) 施工支護(hù)樁, 鉆進(jìn)成孔、清孔、水下砼灌注成樁 ,現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)采取隔樁作業(yè),并在砼澆筑 24小時(shí)后進(jìn)行臨樁施工。 立柱樁采用 SPJ10型鉆機(jī)鉆進(jìn)成孔,水下灌注成樁工藝。 : ( 1) 成 孔速度快,施工工效高, 施工噪音小, 工期易保證。 該 旋挖鉆機(jī)設(shè)備通過(guò) 電機(jī)驅(qū)動(dòng) 及提升 ,鉆孔速度 快, 通過(guò)更換鉆具,鉆機(jī)適用于 各 種土層成孔施工; ( 2) 技術(shù)優(yōu)勢(shì)明顯, 鉆孔 速度快 , 鉆孔質(zhì)量易于保證。 該 設(shè)備鉆孔直徑可達(dá) 1200mm,鉆孔深度可達(dá) 45 米 ; 施工中成孔主要是通過(guò)具有取土器功能的鉆 斗 挖土成孔,泥漿只起平衡應(yīng)力,支撐孔壁作用,不參與成孔攜渣工藝,因而幾乎不會(huì)形成孔底沉渣,無(wú)需二次清孔,也不易形成孔壁泥皮 厚度 ; 該設(shè)備鉆進(jìn)過(guò)程中一些施工參數(shù)如鉆進(jìn)速度、鉆進(jìn)深度、成樁的垂直度、沉渣控制等直接易控。 ( 3) 施工組織簡(jiǎn)單,安全隱患小,文明施工,工程質(zhì)量可控性強(qiáng) 旋挖鉆機(jī) ,挖出土方及時(shí)清運(yùn),泥漿管線(xiàn)封閉循環(huán)使用,施工組織方便,施工作業(yè)面有序,文明施工,施工質(zhì)量易于監(jiān)控; ( 4) 泥漿排放量少, ,施工場(chǎng)地整潔, 可滿(mǎn)足環(huán)保要求 與正、反循環(huán)不同,旋挖鉆機(jī)自帶取土器 取土,不需泥漿循環(huán)攜帶沉渣, 因而不易惡 8 化,大部份可重復(fù)使用, 成 孔泥漿少,僅為正、反循環(huán)鉆機(jī)所需泥漿量的 1/20~ 1/10, 因而可大幅減少?gòu)U漿排放量, 同時(shí),由于取出的渣土能及時(shí)運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng),施工場(chǎng)地整潔,易于現(xiàn)場(chǎng)文明施工。 旋挖 樁施工工藝流程 復(fù)測(cè)樁位 鉆孔 成孔檢測(cè) 棄渣 外運(yùn) 鉆機(jī)就位 測(cè)量定位 成品檢驗(yàn) 鋼筋籠存放 鋼筋籠運(yùn)輸 鋼筋籠制作 下鋼筋籠 下導(dǎo)管 商品混凝土 養(yǎng)護(hù) 強(qiáng)度試驗(yàn) 試塊制作 清洗導(dǎo)管 起拔護(hù)筒 澆筑 埋護(hù)筒 補(bǔ)充泥漿 9 測(cè)量員根據(jù)建設(shè)方提供的坐標(biāo)點(diǎn),水準(zhǔn)點(diǎn)和樁位平面布置圖,進(jìn)行軸線(xiàn)和樁位放樣;甲方提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)及項(xiàng)目部測(cè)量人員測(cè)放 的樁位,必須經(jīng)監(jiān)理人員復(fù)合無(wú)誤及滿(mǎn)足測(cè)量規(guī)范偏差的要求后,方能施工。如鉆進(jìn)過(guò)程中在地面下發(fā)現(xiàn)障礙物,穿過(guò)障礙物后,必須對(duì)樁位重新校正。 ①護(hù)筒應(yīng)有足夠的長(zhǎng)度和強(qiáng)度且不漏水 ,護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)過(guò)雜填土 200mm,護(hù)筒采用厚鋼板制作,上部開(kāi)設(shè) 1個(gè)溢漿孔; ②護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比鉆頭直徑大 100mm; ③護(hù)筒埋設(shè)采用十字對(duì)中法進(jìn)行校核,護(hù)筒中心與樁位中心偏差不大于設(shè)計(jì)要求,并在護(hù)筒上做好標(biāo)志(用油漆制作),測(cè)量人員測(cè)出護(hù)筒高程,護(hù)筒周?chē)谜惩撂顚?shí) 。 ④泥漿循環(huán)系統(tǒng)根據(jù)場(chǎng)地條件合理布局。 、清孔 ①鉆機(jī)就位:校正機(jī)身,使機(jī)桿垂直, 機(jī)身平穩(wěn),立軸中心和樁位 中心或十字線(xiàn)中心對(duì)正,偏差不大于 20mm。 ②泥漿護(hù)壁:根據(jù)地質(zhì)條件,結(jié)合本工程實(shí)際情況,本工程采用孔內(nèi)自然造漿法護(hù)壁,泥漿質(zhì)量經(jīng)常對(duì)有關(guān)指標(biāo)進(jìn)行測(cè)定,不符合要求時(shí),應(yīng)及時(shí)采取措施處理。泥漿比重采用泥漿比重計(jì)測(cè)量。在復(fù)雜土層中成孔時(shí),泥漿質(zhì)量 的好 壞,是確保護(hù)壁成孔的關(guān)鍵,尤應(yīng)重視。 ③ 鉆進(jìn)成孔: 開(kāi)動(dòng)鉆機(jī),采用旋挖斗鉆進(jìn)取土 , 達(dá)到設(shè)計(jì)要求后終孔測(cè)量。 ④ 成 孔技術(shù)要點(diǎn) 針對(duì)本項(xiàng)目地層特點(diǎn),我公司在鉆進(jìn)方法及鉆具配備、護(hù)壁措施、施工順序等各方面均總 結(jié)出一套針對(duì)本場(chǎng)地土層的施工方法。 1)鉆進(jìn)方法:鉆桿鉆進(jìn)過(guò)程中,保持轉(zhuǎn)動(dòng),保證取土斗底部土體不被擠壓破壞,順利進(jìn)入斗體中,確保土體鉆進(jìn)過(guò)程中局部沒(méi)有形成失穩(wěn)的滑孤面,有利于鉆孔護(hù)壁; 2)鉆具配備:旋挖鉆機(jī)配備鉆桿 、旋挖斗 (帶合金刀 頭 ) , 根據(jù)設(shè)計(jì)孔深接桿 鉆進(jìn)施工; 3)護(hù)壁措施:為保證旋挖鉆機(jī)發(fā)揮高效特點(diǎn),每臺(tái)鉆機(jī)配備 35 套護(hù)筒,確保鉆機(jī)高效運(yùn)行,并保證護(hù)筒有效周轉(zhuǎn),并配備相應(yīng)的護(hù)筒備件與備用護(hù)筒。 另外在不降低鉆機(jī)工效的條件下, 適當(dāng)提高泥漿 比重及利用率 , 減少泥漿排放 。 ⑤ 成 孔質(zhì)量保證要點(diǎn) 10 1)要經(jīng)常檢查 鉆頭磨損情況,及時(shí)補(bǔ)焊保證孔徑的要求; 2)在開(kāi)孔前預(yù)先確定孔深以告之鉆機(jī)手,當(dāng)鉆 進(jìn)至 預(yù)定深度時(shí)再用測(cè)繩復(fù)測(cè)孔深,以確??咨钜螅苊獬诨蚯吠?; 3)鉆進(jìn)過(guò)程中,鉆機(jī)手 經(jīng)常 效驗(yàn)鉆機(jī)水平 , 以控制鉆桿垂直度,保證 成 孔垂直度 質(zhì)量 符合設(shè)計(jì) 要求; 4)保證孔底沉渣厚度(規(guī)范指軸向受力樁)不大于相應(yīng)的規(guī)范和設(shè)計(jì)要求,終孔前應(yīng)控制取土器提升速度,防止塌孔。 ⑥清孔: 在成孔結(jié)束后進(jìn)行。 清孔要徹底、干凈,要保證孔內(nèi)鉆渣全部 清除出孔外。灌注前,現(xiàn)場(chǎng)由質(zhì)檢員自檢合格后,請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收 合格后,方能 進(jìn)行 澆注混凝土。 及安裝 1) 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》 (JGJ9420xx)進(jìn)行鋼筋籠的制作。焊條選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,制作鋼筋
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