【正文】 ....................................................19 十六、防突管理及培訓(xùn)工作 .........................................................................22 一、實習(xí)目的 通過 在白龍煤礦綜二隊 10下 3121 工作面 的實習(xí)，使我對 綜掘工 作面的工程施工、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、安全管理和作業(yè)組織 ， 有了一次全面的感性認(rèn)識，加深了我們對所學(xué)課程知識的理解，使學(xué)習(xí)和實踐相結(jié)合。 二、 實習(xí)時間 2020 年 6 月 26 日至 2020 年 7 月 16 日 三、實習(xí)地點 恒鼎實業(yè)有限公司古樹寨煤礦 四、 實習(xí)單位和部門 恒鼎實業(yè)有限公司古樹寨煤礦防突技術(shù)室 五、礦井概況 一、交通位置及井田境界 盤縣羊場鄉(xiāng)古樹寨煤礦 位于盤縣北東部 ,屬盤縣羊場鄉(xiāng)管轄，為新建礦井， 地理坐標(biāo)：東 經(jīng) 104176。 51′ 05″～ 104176。 52′ 01″，北緯 25176。 50′ 44″～ 25176。 51′ 37″ 。 礦井有縣級公路 (26km)經(jīng)羊場至大坪地公路與 G320 國道相通，古樹寨煤礦距紅果火車站（新縣城）71km，距水柏鐵路松河站約 25km， 交通方便。根據(jù)貴州省國土資源廳頒發(fā)的盤縣羊場鄉(xiāng)古樹寨采礦許可證，古樹寨煤礦 礦區(qū)范圍 由四個拐點坐標(biāo)圈定，礦區(qū)走向長約 ，傾斜寬約 ，面積 ，開采深度 由 +1400m～ +1000m 標(biāo)高，礦井 拐點坐標(biāo)見表 111。 表 111 礦井 拐點坐標(biāo)表 點號 X 坐標(biāo) Y 坐標(biāo) 點號 X 坐標(biāo) Y 坐標(biāo) 1 2861200 35485850 2 2859825 35486080 3 2859940 35487400 4 2861170 35487330 采礦標(biāo)高： +1400m～ +1000m 礦區(qū)面積： 二、地理概況 地形、地貌 礦區(qū)屬中山地貌，井田中部發(fā)育脊?fàn)钌?，向東西展布，總體呈中部高、南北低。海拔一般為 1250～ 1610m，相對高差為 360m。礦區(qū)多為風(fēng)化坡積地貌，溝系發(fā)育，一般地形坡度大于 35176。，礦區(qū)南北部地形稍緩。 氣象及氣候 本區(qū)氣候溫和、雨量充沛，屬亞熱帶高原季風(fēng)氣候。 據(jù)盤縣特區(qū)氣象站資料，年最高氣溫為六、七、八月份；最低為十二、一、二月份；年平均氣溫 ，冬季（一月）最低氣溫－ ，夏季（七月）最高氣溫 37186。C，歷年平均日照 ，日照率為 36%。年最大降雨量在六、七、八月份，最小在十一、十二、一、二月份。年平均降雨量 ，月最大降雨量 ，月最小降雨量 ， 年平均蒸發(fā)量 。風(fēng)速平均 ，以東北風(fēng)和西南風(fēng)為主。年平均凍結(jié)期 36 天。 水系及主要河流 區(qū)內(nèi)屬珠江流域北盤江水系，羊場河由該礦北部經(jīng)過，烏都河由該礦南側(cè)經(jīng)過，其流向均為由西向東徑流，調(diào)查時羊場河流量 1522l/s，據(jù)收集資料豐水期流量 15220l/s，枯季最小流量 75l/s；烏都河流量 1230l/s，據(jù)收集資料豐水期流量 12300l/s，枯季最小流量 47l/s。 六、 礦井瓦斯情況 一、瓦斯賦存狀況 瓦斯成分 瓦斯是一種混合氣體，主要成分是甲烷 (CH4)和二氧化碳 (C02)。甲烷占 60％～ 70％，二氧化碳占 30％～ 40％，還有少量氫、一氧化碳、硫化氫、氧和氮等氣體。 瓦斯賦存狀態(tài) 瓦斯在煤體中存在的狀態(tài)有二種：一種叫游離狀態(tài)，一種叫吸附狀態(tài)。在自然條件下，煤體中以吸附狀態(tài)貯存的瓦斯約占 80～ 90%，以游離狀態(tài)貯存的占 10～ 20%，總體來說，瓦斯絕大多數(shù)是以吸附狀態(tài)存在煤體的。 瓦斯參數(shù)及煤層透氣性系數(shù) 根據(jù)撫順煤研所關(guān)于瓦斯風(fēng)化帶的劃分方法，以每克可燃物質(zhì)含 2 毫升可燃?xì)怏w相對應(yīng)的深度為準(zhǔn)，其上為瓦斯風(fēng)化帶，其下為瓦斯帶。依據(jù)煤層瓦斯含量推測、瓦斯風(fēng)化帶距地表平均 左右。 井田內(nèi)可采煤層的瓦斯含量為 ，各主要可采煤層瓦斯平均含量在，全區(qū)平均含量為 ，為富甲烷煤層。 瓦斯梯度：煤層埋藏深度每增加 時，其瓦斯含量增加 1 m3/t。 瓦斯增長率：煤層埋藏深度每增加 100m 時，瓦斯含量增加 m3/t。 管理。 七、 礦井地質(zhì)及煤層特征 一、地質(zhì)構(gòu)造 礦區(qū)位于土城向斜東段，土城向斜屬于區(qū)域內(nèi)一級構(gòu)造單元，該礦位于其中的一段，其 軸向近東西，礦區(qū)內(nèi)向斜軸部保留部分飛仙關(guān)組下段地層。地層走向近東西，在向斜北翼地層傾向近南，傾角 25～ 60176。， 在向斜南翼地層傾向近北，傾角 15～ 40176。 礦區(qū)內(nèi)斷裂發(fā)育，其中落差較大的斷層有： F1 F1 F1 F1 F F2 F2 F2 F2 F F3 F3 F3 F3 F38及 F3F40隱伏斷層， 八、礦井開拓方式 一、礦井開拓方式 采用平硐 斜井開拓，即 在井田北部邊界中部、羊場小河南岸 +1263m 標(biāo)高緩坡位置布置主平硐及回風(fēng)平硐，主平硐井口標(biāo)高 +，井 筒從煤層底板垂直煤層走向掘穿各可采煤層。以 2176。方位、 5‰坡度掘至土城向斜北翼最上一層可采煤層（ 10層）。再從該位置布置回風(fēng)上山、軌道上山，回風(fēng)上山沿煤層布置 (已施工 )，軌道上山按 24176。傾角穿層布置。為便于總回風(fēng)斜巷的施工，回風(fēng)平硐表土段布置成平巷，井口標(biāo)高為 +，總回風(fēng)石門標(biāo)高為 +1350m，通過總回風(fēng)斜巷將回風(fēng)平硐與總回風(fēng)石門聯(lián)絡(luò)。在回風(fēng)標(biāo)高 +1350m 布置首采工作面 11101 采面回風(fēng)順槽；在軌道上山 +1309m 標(biāo)高布置一區(qū)段運輸石門、首采工作面 11101采面運輸順槽及切眼。同時，分別在 回風(fēng)石門及運輸石門標(biāo)高布置兩翼 10 102 瓦斯抽采回風(fēng)、進(jìn)風(fēng)巷及聯(lián)絡(luò)斜巷。形成礦井生產(chǎn)、運輸、通風(fēng)及排水系統(tǒng)。 二、采煤工藝及主要設(shè)備 掘進(jìn)工作面設(shè)備配備表 序號 名稱 型號 主要技術(shù)參數(shù) 單位 數(shù)量 掘 1 掘 2 備用 合計 1 煤電鉆 GMZ12 電壓 127V， 臺 1 1 1 3 2 局扇 PDⅡ 風(fēng)量 230～ 390m3/min,功率 2*15KW 臺 2 2 2 6 3 探水鉆 TXU75A 額定電壓 660V， 臺 1 1 1 3 4 發(fā) 爆器 MFB100 每次引爆電雷管 100 發(fā) 個 1 1 1 3 5 潛水泵 BQK15/20A 電壓 660V，功率 臺 2 2 2 6 6 鑿巖機(jī) ZY24 耗風(fēng)量 7 錨桿鉆 機(jī) MQT50C 功率 臺 1 1 1 3 8 混泥土噴射機(jī) HPCV 耗風(fēng)量 5～ 8m3/min 臺 1 1 1 3 9 巖石電 鉆 電壓 127V，功率 2KW 臺 1 1 1 3 三、井筒數(shù)目及位置 根據(jù)開拓方案，本礦投產(chǎn)初期共設(shè)有四個井筒。 井筒特征表 井 筒 名 稱 井 口 坐 標(biāo) 井口標(biāo)高 （ m） 方位角 （） 坡度 井 筒 長 度 （ m） 斷面（ m2） X Y 凈 掘進(jìn) 主平硐 + 2176。 5‰ 560 回風(fēng)平硐 +1281. 647 2176。 5‰ 30 行人斜井 + 27176。 10176。 45 主斜井 + 2176。 25176。 92 九、 礦井通風(fēng) 一、 通風(fēng)方式 該礦井通風(fēng)方式中央并列式，后期為分列式。 二、通風(fēng)系統(tǒng) 通風(fēng)系統(tǒng)為：主平硐及行人斜井進(jìn)風(fēng)，風(fēng)流經(jīng)軌道上山、運輸石門后進(jìn)入采掘工作面，污風(fēng)從回風(fēng)石門、總回風(fēng)斜巷及回風(fēng)平硐排出地面。 采煤工作面通風(fēng)路線為：主平硐及行人斜井→軌道上山→一區(qū)段運輸石門→ 11101 運輸順槽→采面→ 11101 回風(fēng)順槽→總回風(fēng)石門→總回風(fēng)斜巷→回風(fēng)平硐→引風(fēng)道→地面。 11102 運輸 順槽掘進(jìn)工作面通風(fēng)路線為：主平硐及行人斜井→軌道上山→一區(qū)段運輸石門→ 11102 運輸順槽→回風(fēng)上山→總回風(fēng)石門→總回風(fēng)斜巷→回風(fēng)平硐→引風(fēng)道→地面。 11102 回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面通風(fēng)路線為：主平硐及行人斜井→軌道上山→ 11 軌道石門→11102 回風(fēng)順槽→回風(fēng)上山→總回風(fēng)石門→總回風(fēng)斜巷→回風(fēng)平硐→引風(fēng)道→地面。 三、通風(fēng)設(shè)備 通風(fēng)方式 該礦按煤與瓦斯突出設(shè)計，煤塵有爆炸危險，煤層自燃傾向等級為Ⅱ級，在地面建通風(fēng)機(jī)房，采用集中抽出式通風(fēng)方式。 掘進(jìn)通風(fēng) 方法 掘進(jìn)工作面采用壓入式通風(fēng)，用局部通風(fēng)設(shè)備向掘進(jìn) 工作面輸送空氣的通風(fēng)方式，其通風(fēng)安全性好，風(fēng)流有效射程遠(yuǎn)、工作面通風(fēng)效果好。 礦井需要風(fēng)量 根據(jù)《盤縣羊場鄉(xiāng)古樹寨煤礦安全專篇（變更）》中計算數(shù)據(jù)，礦井總風(fēng)量 3060m3/min，其中采煤工作面需要 720m3/min，掘進(jìn)工作面需要 780m3/min，采區(qū)變電所 120 m3/min，瓦斯抽放巷道 660 m3/min，其他需要 540m3/min。 十、 礦井瓦斯抽放 一、抽放方法 該礦礦井抽放瓦斯的方法以本層、穿層抽放為主，采空區(qū)留管抽放為輔。 本煤層抽放主要包括煤巷掘進(jìn)時的先抽后掘、邊抽邊掘，回采工 作面預(yù)抽和邊采邊抽等。掘進(jìn)工作面先抽后掘影響煤巷的掘進(jìn)速度，邊抽邊掘雖不影響掘進(jìn)速度，但需要增加施工鉆場的工程量。結(jié)合煤礦的實際情況，該礦設(shè)計煤巷掘進(jìn)時選用先抽后掘的抽放工藝，便于鉆孔的施工和確保抽放效果。 穿層鉆孔抽放主要使用在瓦斯專用抽放巷內(nèi)施工穿層鉆孔提前對待采煤層進(jìn)行瓦斯抽放。 在生產(chǎn)過程中，鄰近瓦斯涌出量較大，為了減少采煤期間的瓦斯涌出量、確保安全生產(chǎn)，應(yīng)加大采空區(qū)的瓦斯抽放力度，采空區(qū)抽放采用半封閉式埋管抽放。礦井應(yīng)根據(jù)開采過程中的實際情況在條件允許時有選擇性地開展卸壓抽放工作。 二、抽放管路系 統(tǒng) 高負(fù)壓（鉆孔抽放）抽放管路路線： （ 1）地面抽放泵站→回風(fēng)平硐→總回風(fēng)斜井→總回風(fēng)石門→ 101 瓦斯抽放回風(fēng)巷 （ 2）總回風(fēng)石門→ 102 瓦斯抽放回風(fēng)巷 （ 3）總回風(fēng)石門→ 11101 回風(fēng)巷 （ 4）總回風(fēng)石門→回風(fēng)上山→ 11102 回風(fēng)巷 （ 5）回風(fēng)上山→ 11102 運巷巷 （ 6）回風(fēng)上山→ 11101 運巷巷 （ 7）回風(fēng)上山→區(qū)段運輸石門→ 101 瓦斯抽放進(jìn)風(fēng)巷 （ 8）區(qū)段運輸石