【正文】 藝性能及煤類 ⅰ、 化學(xué)性質(zhì) M4 煤層： 水分：原煤 — ％，平均 ％； 灰份：原煤 — ％，平均 ％，屬低至低中灰分煤； 揮發(fā)份：原煤 — ％，平均 ％； 硫份：原煤 — ，平均 ％，屬中高硫煤； 固定炭 : — ％，平均 ％ , M9 煤層： 水分：原 — ％ , 平均 ％； 灰份：原煤 — ％ , 平均 ％，為中灰煤； 揮發(fā)份：原煤 — ％ ,平均 ％； 硫份：原煤 — ％，平均 ％ ,為中高硫煤； 10 固定炭 : — ％ , 平均 86％； M15煤層： 水分：原 — ％ , 平均 ％； 灰份：原煤 — ％ , 平均 ％，為低灰煤； 揮發(fā)份：原煤 — ％ ,平均 ％； 硫份：原煤 — ％，平均 ％ ,為中高硫煤； 固定炭 : — ％ , 平均 87％； 各煤層氫含量 (Hdaf): — ％；煤灰成分以 Si02為主，占一半以上，其次為 Al203占 1／ 4 以上，再其次為 Fe203，占總量的 10％以下。 M M9 煤層為為低 — 中硫煤， M15 為中高硫煤，經(jīng)洗選可達(dá)到中硫以下。各種硫分：有機(jī)硫一般為 — ％，其余為無(wú)機(jī)硫，煤層以黃鐵礦硫占絕大多數(shù)。 礦區(qū)煤質(zhì)只提供煤層分析結(jié)果見(jiàn)表 2－ 1－ 3： 表 2－ 1－ 3 煤質(zhì)工業(yè)分析結(jié)果表（原煤） 煤層編號(hào) 工業(yè)分析 (%) St,d(%) Q,ar (MJ／ kg) Mad Ad Vdaf M4 原煤 M9 原煤 M15 原煤 ⅱ、工藝性能 ⅰ）熱穩(wěn)定性： 未取樣進(jìn)行分析，建議業(yè)主盡快作熱穩(wěn)定性含量分析。 ⅱ）煤對(duì) CO2的反應(yīng)性 未取樣進(jìn)行分析，建議業(yè)主盡快作煤對(duì) CO2的反應(yīng)性分析。 ⅲ）可磨性： 未取樣進(jìn)行分析，建議業(yè)主盡快作可磨性分析。 ⅳ）發(fā)熱量 11 M4 煤層原煤平均發(fā)熱量（ Q， d）為 ／ kg，為特高熱值煤。 M9煤層原煤平均發(fā)熱量（ Q， d）為 ／ kg，為特高熱值煤。 M15 煤層原煤平均發(fā) 熱量（ Q， d）為 ／ kg，為特高熱值煤。 ⅱ、煤類 根據(jù)收集到相關(guān)資料，本礦段煤層為低灰、低 — 中高硫、特高發(fā)熱量無(wú)煙煤，主要適用于電煤、和民用。 ○ 5 可選性 本次核實(shí)工作對(duì)礦區(qū)內(nèi)未采煤樣進(jìn)行篩分及浮沉試驗(yàn)。 ○ 6 有害成份 未收集到相關(guān)資料。原煤磷含量 (P)、原煤砷含量 (As)、原煤氟含量 (F)不詳。 ○ 7 煤質(zhì)及工業(yè)用途評(píng)述 根據(jù)各煤層的化學(xué)性質(zhì)和工藝性能，井田各煤層均具有廣泛用途，可用于動(dòng)力用煤，民用煤，火 力發(fā)電，一般工業(yè)鍋爐用煤，氣化用煤，可作冶金噴吹燃料，可用于小型高爐煉鐵、豎式石灰窯燒制石灰，水泥回轉(zhuǎn)窯用煤，經(jīng)洗選后可制碳素材料或制造電石及深加工，煤矸石可考慮作水泥、低溫?zé)频匕宕u，生產(chǎn)有機(jī)復(fù)合肥料和微生物肥料等。 第二節(jié) 礦井主要災(zāi)害因素及安全條件 一、礦井瓦斯等級(jí)，煤層爆炸指數(shù)、煤層自燃發(fā)火期和自燃傾向性；礦井煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險(xiǎn)性；沖擊地壓、地溫情況。 瓦斯： 根據(jù) 畢節(jié)市煤礦 2021 年度礦井瓦斯等級(jí)鑒定報(bào)告的批復(fù)。 石橋煤礦礦井絕對(duì)瓦斯涌出量為 ／ min，相對(duì)瓦斯涌出量 為 ，鑒定結(jié)論為 突出礦井 。 煤塵爆炸性： 根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局實(shí)驗(yàn)室提交 2021 年 12 月 12 日提交的《檢驗(yàn)報(bào)告》 M M9 煤層煤塵無(wú)爆炸性； 根據(jù) 2021 年 9 月貴州省煤田地質(zhì) 12 局實(shí)驗(yàn)室的鑒定報(bào)告， M15 煤層無(wú)爆炸危險(xiǎn)性 ，因此，該礦井按煤塵無(wú)爆炸危險(xiǎn)性進(jìn)行設(shè)計(jì)。 煤層自燃傾向性： 根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局實(shí)驗(yàn)室 2021 年 12 月 12 日提交《檢驗(yàn)報(bào)告》 ,該礦 M M M15 煤層自燃傾向等級(jí)為Ⅲ類（屬于不易自燃煤層）， 但應(yīng)該礦 10403 采空區(qū)、 10404 上順掘進(jìn)進(jìn)工作面積均發(fā)生過(guò)自燃 發(fā)火現(xiàn)象 ， 主要采用 以噴灑或壓注阻化劑為主的防滅火措施， 在生產(chǎn)管理過(guò)程中按 自燃煤層進(jìn)行 管理 。 煤層自燃傾向性鑒定結(jié)果表 煤層編號(hào) 鑒定編號(hào) 真相對(duì)視密謀 煤吸氧量cm3/干煤 鑒定結(jié)論 鑒定時(shí)間 備注 2021M568 4＃ Ⅲ O 類 M4 2021M569 9＃ Ⅲ O 類 M9 2021M052 15＃ Ⅲ O 類 M15 地溫 本礦井屬地溫正常區(qū)，無(wú)熱害。 地壓 本礦井開(kāi)采深度較淺，一般不會(huì)出現(xiàn)沖擊地壓。 煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性 該礦井技改前的單一礦井沒(méi)有發(fā)生過(guò)煤與瓦斯突出，根據(jù)黔安監(jiān)管辦字〔 2021〕 345 號(hào)文，黔西縣 谷里井田范圍骨 屬于高突區(qū)域，技改后本礦井亦不能排除煤與瓦斯突出的可能性。因此，本礦井按煤與瓦斯突出礦井設(shè)計(jì)。 環(huán)境地質(zhì) 采煤后地表所見(jiàn)地裂、山體垮塌、滑坡、泥石流等災(zāi)害地質(zhì)現(xiàn)象而對(duì)本區(qū)采煤后可能出現(xiàn)的災(zāi)害地質(zhì)現(xiàn)象作如下預(yù)測(cè)： （ 1）地裂及山體垮塌：龍?zhí)督M（ P3l）巖體風(fēng)化后穩(wěn)固性低，在地下煤層采空而形成大面積采空區(qū)時(shí)，由于采空區(qū)的垮塌必 須引起地面產(chǎn)生裂隙從而導(dǎo) 13 致山體崩塌、垮落； （ 2）滑坡：由于上述因素產(chǎn)生的地裂而使山體平衡遭到破壞，從而導(dǎo)致滑坡產(chǎn)生； （ 3）泥石流：在存在滑坡或山體崩塌、垮落的沖溝一帶，如遇暴雨造成滑坡體及崩塌，垮落堆積物中水分充盈，在沖溝中就可能產(chǎn)生順溝（向）而下的泥石流。 為了預(yù)先防治上述可能出現(xiàn)的地質(zhì)災(zāi)害，提出如下防治措施： 1）采煤時(shí)采空區(qū)整體面積不能過(guò)大，應(yīng)適當(dāng)增加保安煤柱，以縮小單個(gè)采空區(qū)面積； 2）在發(fā)現(xiàn)有地裂縫等災(zāi)害地質(zhì)先兆時(shí)，應(yīng)加以處理，如在地表填補(bǔ)裂縫，地表修建排水溝等，以減少地表水下灌，降低崩塌、垮 落坡積物中水的充盈度等； 3）在地表有居民聚居區(qū)及重要建筑物地段，留足保安煤柱。 第三章 煤層自然發(fā)火防治 第一節(jié) 巷道布置 永久性井巷工程布置在穩(wěn)定的巖層中，包括井筒、車場(chǎng)、集中運(yùn)輸大巷和集中回風(fēng)大巷，以上各巷道均勻采用不然性材料支護(hù)（ 11工字鋼鐵棚及錨噴支護(hù)），有利于減少漏風(fēng)和封閉。 巖巷穿過(guò)煤層處采用工字鋼鐵棚噴碹支護(hù)，棚后空隙用不燃性材料充填密實(shí)。 ①充填破碎頂板（煤），防止頂板瓦斯積聚，防止破碎頂煤發(fā)火，阻止內(nèi)外空氣交換。 密閉墻堵漏風(fēng)：阻止內(nèi)外氣體交換，防火及利于人身安全。密閉墻四周巷道壓裂時(shí)，也用羅克休泡沫 壓入裂隙堵漏。 ②采煤工作面進(jìn)、回風(fēng)隅角充填；防止大量新鮮風(fēng)流進(jìn)入采空區(qū)，防止采空區(qū) 14 涌出大量瓦斯；防止長(zhǎng)期大量空氣進(jìn)入采空區(qū)，引起遺煤氧化自然。 ③充填廢棄老洞、溜眼（煤倉(cāng)）：防止掘進(jìn)工作面及工作面回采時(shí)，掘透采空區(qū)，造成事故；防止廢棄溜眼（煤倉(cāng)）漏風(fēng)，引起溜眼（采空區(qū)）發(fā)火。 ④代替粉煤灰、沙子充填廢棄老巷；加強(qiáng)巷道回采工作面巷道頂板，陰止氣體泄露。 ⑤加固破碎的煤、巖頂板；超前加固掘進(jìn)及回采工作面巷道頂板，防止冒頂。 ⑥沿空掘巷煤柱加固、堵漏風(fēng)；加固破碎煤柱，提高支撐力；充填煤柱裂縫，防止煤柱及采空區(qū)漏 風(fēng)、發(fā)火；減少工作面回風(fēng)巷支護(hù)密度。 ⑦加固工作面冒頂及片幫處；加固后頂板保持完整，防止人工裝頂時(shí)的人身事故，支架有足夠的支撐力，有利于快速推移輸送機(jī)。 ⑧加固回撤支架后部煤巖體，用于支架頂板后尾梁處煤巖超前加固，加固后的煤巖體即提高工作面回撤速度，又封堵了回采后漏風(fēng)，確保了防火安全性。 ⑨工作面或巷道阻止冒頂、發(fā)火：增加頂板穩(wěn)定性，頂煤煤體高溫點(diǎn)注射后起滅火和加固封堵作用。 第二節(jié) 掘進(jìn)與開(kāi)采 １、 所有煤層巷道均采用 11工字鋼鐵棚支護(hù)。 ２、 在工作面參數(shù)選擇時(shí)，確保開(kāi)采時(shí)間短于煤層自然發(fā)火期。 ３、 回采工藝采用走 向長(zhǎng)壁，后退式，全部陷落法管理頂板。 ４、 工作面開(kāi)采結(jié)束后，迅速封閉上下兩巷，各處封閉均打兩道，間隔 米，內(nèi)充黃土、沙子、粉煤灰，并隨時(shí)檢查，及時(shí)維修。 ５、 工作面不留頂、底煤，并提高回采率。 第三節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng) 礦井采用中央并列式通風(fēng)，合理分配風(fēng)量，風(fēng)速控制在《煤礦安全規(guī)程》允 15 許的范圍內(nèi)，消滅不合理的串聯(lián)風(fēng)，采用走向長(zhǎng)壁全部陷落法管理頂板，減少采空區(qū)漏風(fēng)。 第四節(jié) 灌漿系統(tǒng) 該礦配備有消火灌漿系統(tǒng) ，高壓泵泥漿泵型號(hào)： 2NBB62300/720522G 兩臺(tái)（其中一臺(tái)備用） 。對(duì)采空區(qū)進(jìn)行預(yù)防性灌漿。灌漿站設(shè)于地面 工業(yè)廣場(chǎng)， 4寸灌漿管路由副井敷設(shè)至井下，經(jīng)車場(chǎng)、石門、采區(qū)等巷道敷設(shè)至采煤工作面上順槽，對(duì)采空區(qū)灌注粉煤灰漿，灌漿管路總長(zhǎng)度 1200m。 灌漿方法：采取埋管采后灌漿方法。 該礦工業(yè)廣場(chǎng)附近無(wú)土源，采用汽車外運(yùn)粉煤灰，在工業(yè)廣場(chǎng)灌漿站設(shè)一儲(chǔ)灰場(chǎng)。灌漿站形式為固定式，其主要設(shè)施為集泥池，泥漿攪拌池和灌漿喇叭口?；覞{制備方式采用水力攪拌。 灌漿管路系統(tǒng)為： 本井灌漿站 風(fēng)井 下山 M4 回風(fēng)井下（ M9 回風(fēng)井下山） 采區(qū)各聯(lián)落巷 各采面 回風(fēng)上巷――采煤工作面順槽。 灌漿準(zhǔn)備工作：注沙、注粉煤灰前，對(duì)所注 巷道及所影響巷道進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)，檢查灌漿系統(tǒng)的管路是否有跑漿或跑水情況。以防堵管。 打鉆設(shè)備：使用ＴＸＵ－７５型鉆機(jī)，孔徑 90 毫米。 工作面開(kāi)采結(jié)束后，對(duì)停采線位置利用灌漿進(jìn)行充砂，然后及時(shí)封閉。 灌漿疏水：所排出水能直接疏送到井下水倉(cāng)，或由潛水泵排到水倉(cāng)，再由水倉(cāng)大泵直排至地面。 實(shí)施防滅火工作嚴(yán)格按貴州黔石橋煤業(yè)有限公司（礦井灌漿綜合防滅火系統(tǒng)技術(shù)設(shè)計(jì)說(shuō)明書）進(jìn)行操作。 16 第五節(jié) 注阻化劑預(yù)防煤層發(fā)火 一、 注陰化劑系統(tǒng) 地面充砂站 —— 副井下山 —— 集中運(yùn)輸大巷 — 工作面上巷 —— 采空區(qū)。 二、注陰化劑方法及工藝 過(guò)程 １ 、 向工作面及上、下兩道的煤層中打鉆壓入阻化劑溶液，阻化劑種類 CaCl2和 Mg Cl2. ２ 、 利用 DY750 型 鉆機(jī)向煤層中打鉆，鉆孔內(nèi)插入１寸鐵管，采用2NBB62300/720522G 泥漿泵和儲(chǔ)液器進(jìn)行移動(dòng)式壓注阻化劑溶液。 ３ 、 將固體 CaCl2和 Mg ，加水?dāng)嚢杈鶆?，開(kāi)動(dòng)水泵，將液器中的藥劑吸入泵體，再由管路經(jīng)鉆孔壓入煤體。開(kāi)采時(shí)，開(kāi)采線、停采線、上下兩巷噴灑阻化劑。 ３、鉆孔布置與效果檢驗(yàn)： 工作面上、下兩道沿走向每隔１０米施工一組鉆孔，每組鉆孔不少于３個(gè)，方向?yàn)槊?層頂板，煤層頂部有抽漏處及高溫處，必須在其周圍布置密集鉆孔，加大阻化劑溶液灌注量。每月阻化劑用量不少于３噸。 ４、壓注阻化劑溶液效果檢驗(yàn)：以周圍巷道煤體濕潤(rùn)滲水為宜。 ５、防火閘套位置的選擇 １ 、 M M9 層工作面必須在 進(jìn) 風(fēng)石門、回風(fēng)石門打防火閘套處，事先備好足夠數(shù)量的不燃性封堵材料，不許影響通風(fēng)，行人和運(yùn)料，并將充砂管路提前接到該位置。 ２ 、 M M9 層工作面在開(kāi)采前，也必須按上述要求備好足夠數(shù)量的不燃性封堵材料。 17 ６、壓注阻化劑與采灌掘三者關(guān)系：壓注阻化劑溶液要超前采煤工作面２０m，當(dāng)發(fā)生矛盾時(shí)，以消火 工作為主。 ７、施工單位： 通風(fēng)部 消火隊(duì) ８、阻化劑溶液濃度以１５ — ２０％為宜。 第六節(jié) 井下火區(qū)封閉及管理 目前 石橋 煤礦 井田 范圍 內(nèi) 10404 上順運(yùn)輸巷 因 為自燃發(fā)火 而封閉， 要加強(qiáng)日常的檢查和預(yù)測(cè)工作，始發(fā)現(xiàn)有發(fā)火的預(yù)兆， 必須對(duì)火區(qū)進(jìn)行 再次 封閉并加強(qiáng)管理。 一、 火區(qū)封閉 封閉火區(qū)滅火是通過(guò)在進(jìn)風(fēng)側(cè)和回風(fēng)側(cè)構(gòu)筑密閉（防火墻），隔離火區(qū)空氣的供給，減小火區(qū)氧氣濃度，使火區(qū)的火因缺氧而熄滅的一種滅火方法。在《煤礦安全規(guī)程》中規(guī)定，封閉火區(qū)滅火時(shí)，應(yīng)盡量縮小封閉范圍，密閉位置應(yīng)在保證滅火效果和滅火人員安全的前提下，應(yīng)使封閉 火區(qū)盡可能小，密閉的數(shù)量盡可能少，并且有利于快速施工，密閉位置及數(shù)量要求為： １、 為便于滅火人員砌筑，密閉距離新風(fēng)距離為５ １０米。 ２、 密閉前后５范圍內(nèi)的圍巖應(yīng)穩(wěn)定，以保證砌筑密閉時(shí)操作安全和保證密閉質(zhì)量。 ３、 在密閉和火源之間避免有旁側(cè)風(fēng)路，以免火區(qū)封閉后風(fēng)流逆轉(zhuǎn)，將爆炸性的火災(zāi)氣體和瓦斯帶回火源而發(fā)生爆炸。 二、火區(qū)管理 火區(qū)封閉后雖然礦井火災(zāi)暫時(shí)被控制住，但由于火源沒(méi)有徹底消除，仍然對(duì)礦井安全生產(chǎn)構(gòu)成威脅，如果管理不善形成漏風(fēng)進(jìn)入火區(qū)，使火區(qū)的火源無(wú)法得到控制，造成礦井火災(zāi)重復(fù)出現(xiàn)，因此必須加強(qiáng)對(duì)火區(qū)的管理。 18 按照《煤礦安全規(guī)程》中的規(guī)定，對(duì)井下火區(qū)管理必須做到以下幾點(diǎn)： １、 必須繪制火區(qū)位置關(guān)系圖并永久保存，在圖上詳細(xì)標(biāo)出所有火區(qū)和曾經(jīng)發(fā)火地點(diǎn)。 ２、 每一處火區(qū)都要按形成的先后順序進(jìn)行編號(hào)，并建立火區(qū)管理卡片。 ３、 火區(qū)管理卡片應(yīng)由礦通風(fēng)部門負(fù)責(zé)填寫，并裝訂