【正文】 其次，在大型公共工程施工中，美國政府采取更為嚴(yán)格的質(zhì)量管理規(guī)定。美國《統(tǒng)一建筑法規(guī)》規(guī)定， 政府應(yīng)當(dāng)派遣由政府和臨時聘請專業(yè)人員組成的檢查組隨時或分階段對某些特殊建設(shè)工程進行連續(xù)性監(jiān)督檢查。承包商應(yīng)開放施工現(xiàn)場以便接受監(jiān)督。施工中一旦發(fā)現(xiàn)建材或施工程序與建設(shè)法規(guī)不符時，建筑主管部門可以采取罰款、勒令停工、簽訂改進協(xié)議等方式加以處理，罰款數(shù)額隨罰款次數(shù)的增加遞增。 此外，對建筑材料的質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)。美國有關(guān)部門規(guī)定，建筑材料都要經(jīng)過嚴(yán)酷氣候條件下的試驗，以檢測是否能夠抗強風(fēng)、強雨和強震。在框架結(jié)構(gòu)的聯(lián)結(jié)點要用專門的金屬連件，以提高房屋在強大外力作用下的穩(wěn)定性。在美國，試驗機構(gòu)檢驗建材的標(biāo)準(zhǔn)也很嚴(yán)格 ，這些標(biāo)準(zhǔn)要確保建材的使用能達到保證期，而且假冒或篡改試驗結(jié)果均被認為犯法。 在紐約皇后區(qū)圖書館科學(xué)信息部工作的米齊奇說，美國雖沒有建設(shè)部那樣的專管建筑行業(yè)的部門，但建筑與其他行業(yè)一樣被置身于市場經(jīng)濟大環(huán)境中發(fā)展。他說：“美國市場很注重信譽，如果一個公司施工出現(xiàn)問題，就會影響到這個公司幾年的生意。” 4 2 建筑工程質(zhì)量控制 工程概況 ： 遵義國際商貿(mào)城為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，地上 3 層，半地下室和地下一層（其中有四棟為 18 層加地下室一層 ,建筑高度 ），建筑占地面積： 畝；建筑總面積： 萬平方米 ，持力層為風(fēng)化泥巖，持力層埋深不大于 3m 為柱下獨立基礎(chǔ)；持力層埋深大于 3 米為樁基礎(chǔ)，建筑高度 米，層高地上 ， ；地下 ，抗震設(shè)防烈度為 6級。 混凝土工程質(zhì)量案例分析 2021 年 9月 13日一層層框架柱，拆模過程中發(fā)現(xiàn)軸③ /A處框架柱出現(xiàn)爛根現(xiàn)象，深度 50mm，有露筋現(xiàn)象 。2021 年 12月 25 日十二層梁、板模板拆除過程中，發(fā)現(xiàn) 910 軸中 AE 軸處部分梁、板混凝土出現(xiàn)蜂窩、麻 面、狗洞，且面積較大。 2021 年 1 月 20 日在三層 4 軸處的防火卷簾門梁下端出現(xiàn) 3道裂縫，最寬處為 1mm。 混凝土質(zhì)量問題分析 1混凝土的蜂窩麻面 現(xiàn)象：混凝土表面局部缺漿粗糙，或有許多小凹坑，或石子之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀孔洞，但無鋼筋外露。 原因分析：模板表面粗糙或粘有干的混凝土，澆灌混凝土前沒有澆水濕潤或濕潤不夠，或模板縫沒有堵嚴(yán)；澆搗時，與模板接觸部分的混凝土失水過多或漏漿，混凝土成干硬狀態(tài)，是混凝土邊面形成許多小凹點；混凝土澆灌沒有分層澆灌，下料不當(dāng)，造成混凝土離析，因而出現(xiàn)蜂窩麻面；混凝土 灌入模板后振搗質(zhì)量差或漏振，以及鋼筋稠密區(qū)域沒有有效的下料和振搗措施，造成蜂窩麻面；混凝土施工組織不好，不按施工程序操作，一哄而上，影響工程質(zhì)量。 預(yù)防措施：澆灌混凝土前應(yīng)認真檢查模板的牢固性，模板的拼縫要求嚴(yán)密，縫隙處要采取切實措施填嵌，防止?jié)矒v時混凝土漏漿；模板應(yīng)用清水濕潤清洗干凈，不留雜物垃圾和積水，并在模板拼縫處貼密封條，保證縫隙嚴(yán)密；混凝土下料高度超過 2 米時，要采取措施，如用串筒或溜槽進行下料，防治混凝土離析；混凝土入模板以后，必須掌握振搗時間，一般每點振搗時間約 2030秒， 5 合適的振搗時間可由下 列現(xiàn)象來判斷：混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，混凝土表面出漿且呈水平狀態(tài)，混凝土將模板邊角部分填滿充實；鋼筋稠密區(qū)域要選擇合理粗骨料，振搗器要采取刀片式等措施；控制拆模強度，不一過早拆模。 2露筋 現(xiàn)象：柱、梁、墻、板拆模后，發(fā)現(xiàn)混凝土表面有鋼筋露出 原因分析：混凝土振搗時鋼筋墊塊移位，或墊塊太少，鋼筋緊貼模板，致使拆模后露筋；鋼筋混凝土構(gòu)件斷面小，鋼筋過密，如遇大石子卡在鋼筋上水泥漿不能充滿鋼筋周圍，使鋼筋密集處產(chǎn)生露筋；模板拼縫不嚴(yán)密，造成縫隙處嚴(yán)重露漿；混凝土振搗時，振搗棒撞擊鋼筋，將鋼筋振散發(fā)生位 移，因而造成露筋。 預(yù)防措施：鋼筋混凝土施工時，注意墊好墊塊，保證厚度，發(fā)生問題應(yīng)及時修整；鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋較密集時，要選配適當(dāng)石子，以免石子過大卡在鋼筋處，普通混凝土難以澆灌時，可采用細石混凝土；混凝土振搗時嚴(yán)禁振動鋼筋，防止鋼筋變形移位。在鋼筋密集處，可采用帶刀片的振搗棒進行振搗；混凝土振搗時嚴(yán)禁踩踏鋼筋，如有鋼筋被踩彎或松扣，應(yīng)及時調(diào)整，補扣綁好。 3混凝土裂縫 原因分析：混凝土在施工過程中由于溫度、濕度變化，混凝土徐變的影響，地基不均勻沉降，拆模過早，早期受振動等因素都有可能引起混凝土裂縫發(fā)生。 預(yù)防措施：加強混凝土早期養(yǎng)護。灌完的混凝土要及時養(yǎng)護，防止干縮。冬季施工期間要及時覆蓋養(yǎng)護，試塊強度達到規(guī)定后，以及加熱模板和保溫層在混凝土冷卻至 +5 度時方可拆模，防止冷縮裂縫產(chǎn)生；混凝土初期裂縫，如混凝土尚未凝固，應(yīng)立即抹平；大體積混凝土澆筑時，應(yīng)有降低內(nèi)外溫差的措施。如果用低水化熱的水泥配置混凝土，摻適量粉煤灰，降低水泥用量，加入緩凝劑，減緩澆筑速度，以利散熱，用塑料薄膜和濕草包遮蓋混凝土，澆水養(yǎng)護，留測溫孔，檢查混凝土內(nèi)部溫度，以掌握內(nèi)外溫差。（ 4）加強施工管理?；炷猎牧?、配合比、密實度等于裂縫產(chǎn) 生有密切關(guān)系；施工時應(yīng)結(jié)合實際條件，采取有效措施，確?；炷潦┕べ|(zhì)量，并避免早拆模好混凝土早期受凍。 4 施工縫夾層 現(xiàn)象：施工縫處砼結(jié)合不好，有縫隙或夾有雜物，造成結(jié)構(gòu)整體性不良。 原因分析：在灌注砼前沒有認真處理施工縫表面，澆注前，搗實不夠；灌注大體積砼結(jié)構(gòu)時，往往分層分段施工。在施工停歇期間常有木塊、鋸末等雜物積存在砼表面，未認真檢查清理，再次灌注砼時混入砼內(nèi)，在施工縫處造成雜物夾層 預(yù)防措施：在施工縫處繼續(xù)灌注砼時，如間歇時間超過規(guī)定，則按施工縫處理，在砼抗壓強度不小于 時，才允許繼 續(xù)灌注；在已硬化的砼表面上繼續(xù)灌注砼前，除掉表面水泥薄膜和松動碎石或軟弱砼層，并充分濕潤和沖洗干凈，殘留在砼表面的水予清除；在澆注前，施工縫宜先鋪抹水泥漿一層。 6 因果分析圖法在混凝土工程質(zhì)量控制中的應(yīng)用 因果分析圖又稱特性要因圖 ,因其形狀象樹枝或魚骨 ,故又稱魚骨圖、魚刺圖、樹枝圖。 本工程結(jié)構(gòu)混凝土全部選用商品 C30 混凝土。進入現(xiàn)場的砼必須滿足要求方可使用。砼的振搗采用機械振搗，以保證砼的密實，用插入式振搗器，插入要迅速，拔出要緩慢。振動到表面泛漿無氣泡為止。插點距離不大于 40cm。嚴(yán)防漏振。 圖 21 混凝土強度低且大量不規(guī)則裂縫的因果分析圖 工 藝 振搗不實 養(yǎng)護差，時間不足 未覆蓋 人 不按交底施工 技術(shù)人員責(zé)任心差 其 他原因 技術(shù)熟練程度低 臨時抓人施工 混凝土強度強度低且大量不規(guī)則裂縫 溫度低 濕度 環(huán) 境 試模 機 具 振搗器 試驗設(shè)備 運送時間過長 外加劑種類 材 料 配比不合理 砂石級配不當(dāng) 7 表 22 混凝土強度低且大量不規(guī)則裂縫原因及對策 序號 問題原因 對策措施 1 操作者責(zé)任心不強，成本意識差 加強質(zhì)量和成本意識教育，開展自查活動； 制定質(zhì)量和成本獎罰細則，獎勵與質(zhì)量和成本掛鉤。 2 混凝土攪拌站攪拌時，沒有按規(guī)定的配合比進行攪拌，或混凝土運輸 時間超出混凝土的初凝時間 混凝土攪拌站上料必須準(zhǔn)確計量； 在添加外加劑時要掌握度量使混凝土的初凝時間在混凝土澆筑完成以后。 3 操作者不是專業(yè)人員，在澆筑過程中沒有采取有效的措施保證混凝土樓板的厚度 要求施工單位必須雇用澆筑混凝土的專業(yè)人員； 在施工過程中必須采取有效的措施保證現(xiàn)澆混凝土樓板的厚度。 4 為趕工期進度，過早施加集中荷載造成樓板裂縫 在堆放鋼筋等荷載時要分散放置； 不允許施工人員從高處跳下造成沖擊荷載； 當(dāng)樓板強度達到規(guī)定強度時，在上荷載。 5 澆筑混凝土后， 沒有進行澆水養(yǎng)護和采取有效的防裂縫措施 安排專人定時澆水養(yǎng)護混凝土； 在進行搟壓、抹光混凝土的過程中，要隨抹隨鋪塑料薄膜。 結(jié)論：根據(jù)魚刺圖分析可以知道，本案例混凝土質(zhì)量問題主要是人的因素，只有通過對施工人員加強管理，才能從根本上保證工程的質(zhì)量。 鋼筋工程質(zhì)量案例分析 在 2021 年 4 月 10 日 ，四層頂梁、板鋼筋驗收過程中，發(fā)現(xiàn)⑧ ⑨軸后澆帶中四道框架梁未設(shè)加強筋，圖紙設(shè)計為⑧ ⑨軸框架梁后澆帶部分設(shè)置 6 Φ14mm3 級鋼筋 。軸 1213/B 處，在有通常筋的情況下，架力筋的搭接長度小于150mm；在 2021 年 4月 13日五層框架柱鋼筋驗收時，發(fā)現(xiàn)個別框架柱箍筋彎頭交接處綁扎在同一根主筋上，部分拉鉤丟失，且已綁扎的拉鉤一端成 90176。彎鉤；框架柱主筋連接采用電渣壓力焊，其中發(fā)現(xiàn)部分接頭出現(xiàn)咬筋、軸線位移、焊包向一側(cè)偏等現(xiàn)象。 鋼筋質(zhì)量問題分析 1鋼筋搭接接頭錯誤 成因分析：為節(jié)約鋼筋 ,同一根鋼筋出現(xiàn)較多焊接接頭 ,施工時隨手取料 ,致使焊接接頭集中布置；對構(gòu)件內(nèi)力分析不清楚 ,鋼筋焊接、綁扎接頭任意設(shè)置。 防治措施 :加強施工檢查 ,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，受力鋼筋焊接接頭應(yīng)相互錯開；現(xiàn)場進行技術(shù)指導(dǎo)。焊接、綁扎接頭 末端距鋼筋彎折處 ,不得小于 10ｄ (ｄ為鋼筋直徑 ),且接頭不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處?；A(chǔ)梁下排鋼筋應(yīng)在跨中搭 8 接 ,上排鋼筋應(yīng)在支座處搭接 。其它梁的搭接位置正好與基礎(chǔ)梁相反?；A(chǔ)板下排鋼筋應(yīng)在跨中搭接 ,上排鋼筋應(yīng)在支座處搭接 。其它樓板的搭接位置正好與基礎(chǔ)板相反。 2箍筋制作、綁扎錯誤 成因分析：因箍筋彎鉤 135176。套環(huán)不方便 ,故按習(xí)慣只彎折 90176。；箍筋制作時彎折位置不一致 ,造成平直長度長短不一；箍筋與主筋綁扎時不注意彎鉤位置 ,將彎鉤集中綁扎在同一根主筋上；在主筋綁扎搭接接頭長度范圍內(nèi) ,沒有加密箍筋。 防治措施：箍筋 制作時 ,要求操作工人將彎鉤彎折成 135176。；箍筋制作時 ,派專人畫出各段尺寸 ,便于統(tǒng)一彎折；加強檢查 ,督促操作工人將彎鉤疊合處在每根主筋上錯開設(shè)置；注意將主筋綁扎搭接部位箍筋加密。在主筋綁扎搭接接頭長度范圍內(nèi) ,當(dāng)搭接鋼筋為受拉時 ,其箍筋間距不應(yīng)大于 5ｄ ,且不應(yīng)大于 100ｍｍ 。當(dāng)受壓時 ,其箍筋間