【正文】 徑鋼筋連接、清水混凝土 等新技術(shù)。針對這些特點，要保證本工程擬定的質(zhì)量目標、工期目標等各類計劃指標的如期按質(zhì)實現(xiàn)，除配備高效、精干有力的項目經(jīng)理班子外，還必須選擇、使用素質(zhì)過硬、作風(fēng)優(yōu)良的勞務(wù)施工隊伍。經(jīng)我單位研究決定，勞務(wù)施工隊伍選用由多年隨本單位征戰(zhàn)建筑市場的主力軍組成。 二、各勞務(wù)施工隊伍由工程技術(shù)部統(tǒng)一管理、協(xié)調(diào)、調(diào)度，并根據(jù)各勞務(wù)施工隊的內(nèi)容，進行詳細的單項施工方案或施工技術(shù)交底，對參與新技術(shù)和新工藝施工的隊伍，還要進行集中的技術(shù)培訓(xùn)，以便使作業(yè)人員掌握新技術(shù)的操作技能，并有質(zhì)量安全部門對施工的全過程進行監(jiān)督控制。 三、 項目經(jīng)理部將對施工隊伍進行切實有效的管理，具體的勞動力管理辦法除遵循本企業(yè)內(nèi)部的相關(guān)制度外，本工程擬采取以下辦法。 遵循“以人為本”的宗旨，充分尊重建筑工人的勞動，關(guān)心人、愛護人、教育人，組織班組勞動競賽，爭創(chuàng)流動紅旗，鼓勵合理化建議，充分發(fā)揮工人的積極性和創(chuàng)造性。 實行勞務(wù)作業(yè)經(jīng)濟承包制，承包結(jié)算價與質(zhì)量、工期、文明施工等指標掛鉤浮動，用經(jīng)濟杠桿管理人。 實行勞動管理內(nèi)部合同制，即通過逐級簽訂勞務(wù)合同，勞務(wù)承包合同，約束雙方的行為。 關(guān)鍵崗位實行持證上崗制。機械工、電工、電焊工、架子工、實 驗工、資料員等工種實行持證掛牌上崗，杜絕無證上崗。 重視勞動培訓(xùn)教育工作。除進場教育及技術(shù)交底外，還要針對某些關(guān)鍵部位及新工藝做法進行專門培訓(xùn)，尤其是對清水砼施工工藝進行詳細的交底。 勞動力的安全管理。除簽訂安全責任書外，更重要的是作好事故預(yù)防及安全教育工作，另外，要求參加職工工傷保險。 作好勞動力的經(jīng)濟結(jié)算工作。本企業(yè)經(jīng)濟效益較好，項目部財務(wù)獨立，可作到專款專用。本項目部勞務(wù)層勞動報酬一直能作到按月結(jié)算，按月付酬，保證勞動者全身心投入現(xiàn)場工作。 勞動力的文明形象管理。本建 筑工地接觸文明氛圍濃厚的高校校園，因此要結(jié)合文明工地建設(shè)，教育廣大勞務(wù)工人要樹立建筑工人新形象，舉止有方，文明用語，嚴格遵守各項規(guī)章制度。 四、 勞動力安排計劃表 所有工種施工人員均按項目部的安排，按施工進度組織進場。所有施工班組均由經(jīng)驗豐富，技術(shù)過硬的正式工帶班，施工人員均為技術(shù)熟練的合同工，班組施工必須在項目部的安排下按施工進度計劃進行。 勞動力安排計劃詳見附表三 第四章 材料供應(yīng)安排 一、管理原則 材料調(diào)節(jié)和及時供應(yīng)是確保施工工期和建立正常施工秩序的重要因素。對長期為我公司供貨的單位已進行了評審，建立了合格 的分供方檔案，工程中所采用的主要材料、半成品、設(shè)備等的采購均在合格分供方中選擇，為材料的質(zhì)量提供保障。 二、各階段材料供應(yīng)管理 根據(jù)工程的進度和形象部位，由公司材料科組織相關(guān)的供應(yīng)方對工程進行及時的供應(yīng)。 執(zhí)行公司制定的材料管理制度，指定專職材料采購和收料驗收人員，合理組織施工材料根據(jù)進度計劃陸續(xù)進場。對采購的原材料、構(gòu)配件、半成品的質(zhì)量和數(shù)量按計劃進行控制、監(jiān)督落實責任制。 施工項目材料供應(yīng)，主要包括工程所需要的全部原料、材料、工具、構(gòu)件以及各種加工訂貨的供應(yīng)，其主要內(nèi)容如下： (1）根據(jù)工程預(yù)算 書，計算材料用量，按施工進度計劃確定材料進場時間； (2）確定施工項目供料和用料的目標及方式；確定材料需要量，儲備量和供應(yīng)量； (3）編制材料供應(yīng)計劃，保質(zhì)、保量、按時滿足施工的要求。 (4）組織施工項目材料及制品的訂貨、采購、運輸、加工和儲備； 構(gòu)件、門窗等成品在進場前，材料部門應(yīng)會同有關(guān)人員去廠家進行驗收，合格后方可組織進場。原材料和半成品進場時要進行質(zhì)量檢驗，不合格的要堅決退回，要做好進場材料的復(fù)驗工作。 三、材料采購及供應(yīng)保證措施 為保證設(shè)備材料的質(zhì)量，我方將嚴格保證項目施工人員的素質(zhì)，并 于該工程開工前再認真進行專題培訓(xùn)，配備經(jīng)檢驗、校驗合格能滿足該工程質(zhì)量檢測要求的計量設(shè)備及器具，配備先進的技術(shù)狀態(tài)良好的施工機械設(shè)備，嚴格按設(shè)計要求、業(yè)主及監(jiān)理工程師要求進行施工。 為保證設(shè)備、材料的質(zhì)量，讓業(yè)主、監(jiān)理工程師滿意，我方將熱忱歡迎業(yè)主、監(jiān)理工程師提供更好的方法和中肯的批評，隨時改正和提高質(zhì)量保證方法。 操作人員必須對機械設(shè)備進行日常保養(yǎng)，保養(yǎng)的基本內(nèi)容為“十字操作法”：清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐，保證設(shè)備性能正常。 物資動力部每周對現(xiàn)場所有機械設(shè)備進行檢查，上級部門每月組織 一次設(shè)備檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。項目部對機械設(shè)備進行掛牌標況，確保機械設(shè)備完好。 對于施工中所需要的重要設(shè)備（如起重機、打壓設(shè)備等）在施工前，物資動力部需要協(xié)調(diào)備用設(shè)備，一旦出現(xiàn)故障的設(shè)備無法短時間內(nèi)修復(fù)，便立即將備用設(shè)備在短時間內(nèi)組織新進場，以確?，F(xiàn)場正常施工的需求。 為確保工程在停水、停電、搶工期等特殊情況下現(xiàn)場能正常順利施工，現(xiàn)場將配備柴油發(fā)電機，并配備能滿足施工需要的儲水設(shè)備。物資動力部將在工程一開工便與技術(shù)等部門保持密切聯(lián)系，對可能進行搶工期的時間和所需的機具有所了解，并提前協(xié)調(diào)好所需要的機械設(shè)備，一旦進入搶工期階段，將能立即將所需的機械設(shè)備安排進場。 第五章 關(guān)鍵部位施工方法 測量放線 施工測量準備 項目部設(shè)測量負責人，組織專職測量人員進行測量工作，施工前根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點，對照總平面圖現(xiàn)場勘察以及規(guī)劃提供的控制點，校核建筑用地紅線、坐標、高程等，編制修訂測量放線方案。同時，專職計量員把所有用于本工程的測量儀器送計量部門檢定合格后方可在施工中使用，并嚴格執(zhí)行周檢制度，實測完成后及時整理測量成果記錄，并報監(jiān)理復(fù)核。 測量放線原則 測量堅持固定人員、固定儀器、固定方法，并保 護好測量儀器，測量基準點，將誤差控制在規(guī)范規(guī)定的允許范圍內(nèi)。在測量時遵循整體控制局部，高精度控制低精度，長方向控制短方向的原則，施工控制網(wǎng)必須經(jīng)初定、精測、檢測三步確定。 水準點的建立 根據(jù)建設(shè)單位提供的總平面圖和半永久性水準點來控制建筑物標高，并做好保護，測量精度采用二級水準測量，水準測量采用閉合法。 平面與高程控制網(wǎng)的測定：為確保施工階段控制網(wǎng)點坐標和高程點的穩(wěn)定，進行坐標的復(fù)核計算，現(xiàn)場實測并布設(shè)井字型控制主軸線，作為整個現(xiàn)場控制網(wǎng)點的座標。根據(jù)業(yè)主給定的標高控制點，建立本工程相對標高控制 水準點，本工程擬設(shè)四個永久性水準點，作為工程水準控制點。 平面控制：為保證結(jié)構(gòu)軸線位置的準確性，177。 以下控制線由全站儀和經(jīng)緯儀直接投測。（施工層放線的允許偏差為 60L≤ 90m 時，為 15mm； L＞ 90m 時，為 20mm；細部軸線，為 2mm；承重墻、柱邊線，為 3mm；非承重墻邊線，為 3mm；門窗洞口邊線，為 3mm）。 標高控制：177。 以下用水準儀、塔尺向基坑內(nèi)引測，在坑底做一基準點，依此基準點來控制基底標高，誤差在177。 1mm 以內(nèi)時，可以做為本層的標高控制點。 裝飾工程測量 主體完工 后及時把建筑 50 線引測在墻上，彈上墨線，以此作為地面面層施工、門窗安裝標高控制線。 沉降觀測 為了及時了解建筑物的沉降變形情況，按設(shè)計和規(guī)范要求在建筑四周布設(shè)永久性沉降觀測點，沉降觀測點按公司要求制作埋設(shè)。觀測時采用 DS1 水準儀和水準尺進行沉降觀測，觀測周期如下：觀測點見附圖 1）結(jié)構(gòu)每施工段完一層，觀測一次；結(jié)構(gòu)完工，觀測一次。 2）裝飾階段，每月觀測一次，裝修完后觀測一次。 3）冬、雨期施工前后觀測一次。 4）交工前觀測一次。 5）交工后，移交建設(shè)單位繼續(xù)觀測，第一年每三個月觀測一次，以后每半年 觀測一次，直至沉降穩(wěn)定為止，若發(fā)現(xiàn)異常，及時通知設(shè)計單位。 要定期對所設(shè)平面控制網(wǎng)及水準點進行復(fù)合，發(fā)現(xiàn)問題及時修正。 每次觀測結(jié)束后，應(yīng)檢查記錄是否正確，精度是否合格，然后將觀測高程列入沉降觀測成果表中，計算相鄰兩次觀測之間的沉降量。整理后的觀測記錄報建設(shè)單位和監(jiān)理審核，沉降觀測分析報告交建設(shè)單位。 所有測試儀器經(jīng)檢定合格后方可使用，并應(yīng)經(jīng)常檢查其精度。 （ 1）在 177。 結(jié)構(gòu)層 布置初始觀測點， 施工完177。 結(jié)構(gòu)層開始 進行第一次觀測，以做為沉降觀測的初始數(shù)據(jù)。 （ 4）所有沉降觀測點埋設(shè)完后，應(yīng)及時 將觀測點保護起來，以免在施工中將觀測點損壞而影響觀測的準確性。 自然地面水準點 φ 20鋼筋木屑或爐渣保護套管C10素砼240 100灌注樁 φ 300240100砼蓋板10001005050055011 00177。φ 16鋼筋頭 00水準點大樣 未詳盡處應(yīng)遵循國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 土方工程 、土方開挖 本工程采用人工配合機械開挖土方。開挖順序為：測量放線→按線開挖?；舆吰缕露炔捎?1:。開挖前首先進行測量定位，抄平放線，定開挖邊線，用白灰撒好，清除其范圍內(nèi)的障礙物不影響土方開挖。在開挖過程中，配備專職測量員，機械大開挖接近基底時，應(yīng)由測量員測設(shè)距離基底 500mm 的標高，每隔 3m 在槽側(cè)上釘水平標高木樁，人工清槽時用500mm 標準尺桿隨時以木樁為 準校核槽底標高，最后由兩端軸線（中心線）引樁拉通線檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，根據(jù)此來修整槽幫，最后清除槽底土方。 第一步挖土，將表面雜土清理出場。 第二步挖土，反鏟挖掘機直接裝汽車運走。 最后挖掘機退至西北角的坡道處，隨退隨將坡道的土一步一步向后甩直至將甩到基坑邊裝車運走。開挖至標高后預(yù)留 500mm 厚進行人工平整、修坡。防止擾動地基原土，土方開挖完之后及時墊層、基礎(chǔ)施工。施工期間隨時檢查邊坡情況，防止邊坡塌方或受水浸泡?；娱_挖前，應(yīng)在基坑四周上口外側(cè) 1m 以外設(shè)置水泥圍堰，基坑外排水與下水接通，防止雨水 從地面流入基坑內(nèi)。為防止基坑積水，基坑內(nèi)沿四周設(shè)置排水溝，在基坑邊設(shè)集水坑，及時將積水抽出基坑。 砼墊層施工 、施工要點 砼墊層前應(yīng)驗槽，將基底表面浮土、雜物清除干凈。 、砼墊層施工前，須用全站儀和經(jīng)緯儀將軸線控制線投測至基坑內(nèi)，以便控制墊層的邊線。在基坑內(nèi)每隔 10m 梅花型打入短鋼筋，在短鋼筋上標注標高，控制墊層的平整度。澆筑時采用平板振搗器，振搗密實。墊層面終凝前必須進行二次搓收，壓光，以利防水層的施工。 模板施工： 利用多層木膠合模板面積大、表面光潔、剛度大、接縫少的優(yōu)點，從根本上改 善砼表面觀感質(zhì)量，特別是模板接縫平整度，錯臺，使墻體、柱平整度和垂直度得到有效控制。另外多層木膠合板可以定型通用、重復(fù)周轉(zhuǎn)，節(jié)約材料。本工程筏板基礎(chǔ)采用磚模，墻厚240mm，采用 M10 的水泥砂漿，外側(cè)回填土，內(nèi)壁找平抹灰采用 1: 水泥砂漿，底部抹出小圓弧角，便于防水層施工。本工程主體所有模板均采用多層木膠合板模板，碗扣式管架支撐體系。外防護架，地下兩層采用雙排落地式鋼管腳手架的方式，177。 以上采用外挑腳手架的方式，外架滿掛綠色密目網(wǎng)。施工前編制模板專項施工方案和雙排落地式腳手架、外挑架施工方案。 模板工程是全現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中重要的分部分項工程，模板工程考慮的范圍有框架柱模板、梁模板、頂板模板、樓梯模板，表面平整度及尺寸誤差不大于 2mm。 模板支設(shè)工藝流程如下圖： 、模板配制的基本要求，工程模板及其支架必須符合以下規(guī)定： （ 1）保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確； （ 2）具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受所澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。 （ 3）構(gòu)造簡單、裝卸方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，符合混凝土的澆筑及養(yǎng)護等工 藝要求。 （ 4）模板接縫應(yīng)嚴密，不得漏漿。 柱模支設(shè)工藝流程 板模支設(shè)工藝流程 彈位置線 抹定位找平 層 安支撐 安裝模板 安拉結(jié)桿 模板校正 模板工程驗收 支座定位 支滿堂架 鋪模板 安龍骨 加水平拉桿 校正標高 模板工程驗收 施工前充分熟悉圖紙，材料進場后按品種、規(guī)格堆放整齊。按模板設(shè)計圖鋸料，要求竹膠合板、方木龍骨、方木框等規(guī)矩、方正，表面光滑。施工前根據(jù)樓層控制線確定模板安裝位置，要確保墻、梁、板等位置正確。為避免漏漿，板縫、墻根部加墊海棉條，用 401膠粘結(jié)到平臺上，內(nèi)側(cè)比邊線靠外 5～ 10mm，以防擠入混凝土根部，形成夾層。樓板對縫采用透明膠帶紙粘貼，防止發(fā)生漏漿現(xiàn)象。必須保證墻、梁、板軸線標高的正確性。安裝前先安裝陰角模，確保陰角方木到位后方與其它模固定，陰角止口縫必須上下對齊， 無張口后再與模板整體加固。模板加固完畢后經(jīng)驗收合格后方準進行澆混凝土，澆混凝土?xí)r必須分層澆注、振搗，防止發(fā)生漲?，F(xiàn)象。 、頂板模板 （ 1）頂板模板采用散支、散拆方案，頂板模板采用 38mm 88mm 方木與 厚竹膠合板制作，在垂直方向用φ 48 鋼管加 U 型托用架管頂牢。 （ 2）頂板支撐系統(tǒng)用碗扣式鋼管腳手架，在立桿下腳鋪設(shè)通長腳手板，并且樓層間的上下立桿在一條直線上，立桿間距 ，距地 設(shè)一道縱橫向掃地桿，距地 設(shè)一道縱橫向大橫桿連接，上部每隔 設(shè)縱橫向大橫桿連接。 （ 3）多層竹膠合板頂板肋采用 38mm 88mm 木方，間距 150mm～ 200mm，下面背楞采用φ 48 鋼管，間距 。 、樓梯模板 樓梯模板采用 15mm 厚木膠合板，按清水混凝土樓梯制作模板，從模板設(shè)