【正文】 力的排列要求均勻，為降低經(jīng)紗上機(jī)張力創(chuàng)造條件，否則會(huì)影響布面的平整，同時(shí)又可能造成經(jīng)縮、跳紗等現(xiàn)象。 （ 4）盡可能降低經(jīng)紗上機(jī)張力，使經(jīng)紗在織造時(shí)易于屈曲，以達(dá)到紋路明顯而突出，布面效果好。 滌綸色織花式府綢織造工藝 第一章 前言 2 品種風(fēng)格及用途 （ 1）結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：平紋組織是最簡(jiǎn)單的組織。它是由經(jīng)、緯紗線一上一下相間交織而成，組織交織點(diǎn)多，無浮長(zhǎng)線，織物光澤較暗，質(zhì)地堅(jiān)牢，表面平整，反正面外觀效果相同。在平紋的基礎(chǔ)上添加其他松緊組織，增加織物的透氣性、光澤性等，使其較為輕薄，手感柔軟，同時(shí)耐磨性好。 （ 2）織物種類：平紋組織織 成的織物，在機(jī)織物中應(yīng)用最為廣泛。如棉織物中的平布、府綢、帆布等；毛織物中的派力司、凡立丁等；化纖織物中的滌棉細(xì)紡；絲織物中的塔夫綢等都為平紋組織的織物。在平紋的基礎(chǔ)上添加其他組織，也可形成花式織物，例如花式府綢、朝陽格等。 （ 3）織物風(fēng)格：織物結(jié)構(gòu)緊密而挺括，質(zhì)地堅(jiān)牢。平紋組織雖然簡(jiǎn)單，但在設(shè)計(jì)時(shí)可以通過選擇不同的原料、不同的線密度、不同的經(jīng)緯密度、不同的紗線捻度及捻向、不同的經(jīng)緯配色、添加其他組織等，或采用不同的上機(jī)條件，使得平紋織物手感和外觀風(fēng)格均不同。 （ 4）應(yīng)用范圍： 滌綸的用途很廣，大量用于制造衣 著和工業(yè)中制品。 例如 滌綸仿麻織物 ， 不僅外觀粗獷、手感干爽 、 且穿著舒適、涼爽，因此，很適宜夏季襯衫、裙衣的制作。滌綸仿鹿皮織物 ， 具有質(zhì)地柔軟、絨毛細(xì)密豐滿有彈性、手感豐潤(rùn)、堅(jiān)牢耐用的風(fēng)格特征 ， 適合做女衣、高級(jí)禮服、茄克衫、 職業(yè)西裝上裝等。 纖維原料的性能 強(qiáng)度高。短纖維強(qiáng)度為 ～ ，高強(qiáng)力纖維為 ～ 。由于吸濕性較低，它的濕態(tài)強(qiáng)度與干態(tài)強(qiáng)度基本相同。耐沖擊強(qiáng)度比錦綸高 4 倍，比粘膠纖維高 20 倍。 彈性好。彈性接近羊毛，當(dāng)伸長(zhǎng) 5%～ 6%時(shí)，幾乎可以完全恢 復(fù)。耐皺性超過其他纖維，即織物不折皺，尺寸穩(wěn)定性好。彈性模數(shù)為 22～ 141cN/dtex， 比錦綸高 2～ 3倍。 耐熱性好。 滌綸色織花式府綢織造工藝 第一章 前言 3 滌綸表面光滑，內(nèi)部分子排列緊密，分子間缺少親水結(jié)構(gòu)，因此回潮率很小，吸濕性能差。 耐磨性好。耐磨性僅次于耐磨性最好的錦綸，比其他天然纖維和合成纖維都好。 耐光性好。耐光性僅次于腈綸。 耐腐蝕 好 ?？赡推讋⒀趸瘎?、烴類、酮類、石油產(chǎn)品及無機(jī)酸。耐稀堿，不怕霉，但熱堿可使其分解 。 染色性較差。 原料對(duì)織物的手感及服用性能影響是極大的。滌綸強(qiáng)力高，吸濕低，其織物強(qiáng)力高 ，尺寸穩(wěn)定性好，但有靜電現(xiàn)象。 滌綸具有極優(yōu)良的定形性能 ， 滌綸紗線或織物經(jīng)過定形后生成的平挺、蓬松形態(tài)或褶裥等，在使用中經(jīng)多次洗滌，仍能經(jīng)久不變。 滌綸色織花式府綢織造工藝 第二章 織物規(guī)格與規(guī)格計(jì)算 4 第二章 織物規(guī)格與規(guī)格計(jì)算 織物規(guī)格 成品幅寬 150cm 經(jīng)紗密度 543 根 /10cm 經(jīng)紗線密度度 40s 緯紗密度 315 根 /10cm 緯紗線密度度 40s 匹長(zhǎng) 40m 筘幅 墨印長(zhǎng)度 m 公制筘號(hào) 167 聯(lián)匹數(shù) 4 邊紗根數(shù) 48 根 加放率 % 總經(jīng)根數(shù) 8157 根 經(jīng)紗伸長(zhǎng)率 % 地組織 穿入數(shù) 3 經(jīng)紗回絲率 % 邊組織穿入數(shù) 4 緯紗回絲率 % 經(jīng)紗織縮率 5% 無漿干重 136..3 g/m2 緯紗織縮率 % 百米織物經(jīng)紗用紗量 百米織物緯紗用紗量 總用紗量 規(guī)格計(jì)算 ?????????? 布邊每筘穿入數(shù)布身每筘穿入數(shù)邊紗根數(shù)成品經(jīng)密成品幅寬總經(jīng)根數(shù) 1 =150543/10+48(13/4) =8157 根 滌綸色織花式府綢織造工藝 第二章 織物規(guī)格與規(guī)格計(jì)算 5 筘號(hào) =每筘穿入數(shù) 緯紗織縮率）（經(jīng)密 1? =543 (%)/3 = 取整為 167 選用 167 號(hào)筘（即 167 筘 /10cm） 坯布幅寬 =成品幅寬 /（ 1整理緯縮率） =150/(%） =。 坯布經(jīng)密（ Pj） =成品經(jīng)密 (1緯織縮率 )=543（ %） =502 根 /10cm 坯布緯密（ Pw） =成品緯密（ 1染整伸長(zhǎng)率） =315 (11%)=312 根 /10cm 實(shí)際筘幅 = 10)1 ????? 筘號(hào)布身每筘穿入數(shù) 布邊每筘穿入數(shù)布身每筘穿入數(shù)（邊紗根數(shù)總經(jīng)根數(shù) = 8157﹣ 48（ 13/4） 10 3 167 = 理論筘幅 =坯布幅寬 /(1﹣緯織縮率 ) =(1﹣ %)= 匹長(zhǎng)和墨印長(zhǎng)度 （ 1） 織物匹長(zhǎng)： 織物匹長(zhǎng)以米或碼為單位，有公稱匹長(zhǎng)和規(guī)定匹長(zhǎng)之分。公稱匹長(zhǎng)即工廠設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)匹長(zhǎng)；規(guī)定匹長(zhǎng)為疊布后的成包匹長(zhǎng)，等于公稱匹長(zhǎng)加上加放布長(zhǎng)。加放長(zhǎng)度一般加在折幅及布端處。折幅處加放長(zhǎng)度通常平紋細(xì)布為 %左右，粗號(hào)與卡其類織物為 %左右。布邊加放長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)具體情況而定。 織物匹長(zhǎng)通常為 3040m 左右，采用聯(lián) 匹形式。一般厚織物采用 23聯(lián)匹，中厚織物采用 34聯(lián)匹，薄織物采用 46聯(lián)匹。本文織物采用 40 4=160 m 的聯(lián)匹長(zhǎng)。 （ 2） 墨印長(zhǎng)度 =規(guī)定匹長(zhǎng)（ 1+縮放率） /(1經(jīng)紗縮率 ) =40（ 1+%） /(15%) = 滌綸色織花式府綢織造工藝 第二章 織物規(guī)格與規(guī)格計(jì)算 6 每平方米無漿干重 經(jīng)、緯紡出標(biāo)準(zhǔn)干燥重量 = Tt*100/1000*(1+公定回潮率 ) =*100/1000*(1+%) = 每平方米坯布經(jīng)紗無漿干燥重量 Gj=10011 110 c mg10cm10 ??? ??? 經(jīng)紗伸長(zhǎng)率）經(jīng)紗縮率）（（ 經(jīng)紗總飛花率）（）經(jīng)紗紡出標(biāo)準(zhǔn)干重（）經(jīng)密（根 ?? =㎡ 每平方米坯布緯紗無漿干燥重量 Gw=1001 10cm10 ???緯紗縮率）（ （緯密紡出標(biāo)準(zhǔn)干重））緯密（根 ? = ㎡ 每平方米無漿干重 =每平方米經(jīng)紗無漿干重 +每平方米緯紗無漿干重 = g/㎡ + g/㎡ =㎡ 產(chǎn)量計(jì)算 每米織物的經(jīng)紗用量＝經(jīng)紗回絲率）經(jīng)紗伸長(zhǎng)率）（經(jīng)紗縮率） 加放率）（經(jīng)紗線密度總經(jīng)根數(shù)紗 ????? ??? 1(11(1000 1 ＝ （ g/m） 每米織物的緯紗用量 =緯紗回絲率）（緯紗縮率）（ 加放率）（紗線線密度布幅緯密 11100010 1??? ???? =（ g/m） 每米織物的用紗量 =每米織物的經(jīng)紗用量 +每米織物的緯紗用量 =+ g/m =（ g/m） 滌綸色織花式府綢織造工藝 第二章 織物規(guī)格與規(guī)格計(jì)算 7 百米織物經(jīng)紗用量 =經(jīng)紗回絲率）（經(jīng)紗織縮率）（經(jīng)紗總伸長(zhǎng)率）（ ）自然縮率與放碼損失率（總經(jīng)根數(shù)經(jīng)紗線密度 11110 14 ???? ??? = 緯紗回絲率）（緯紗織縮率）（ ）自然縮率與放碼損失率（織物幅寬緯紗密度緯紗線密度百米織物緯紗用量 1110 15 ?? ????? = 百米織物用紗量 =百米經(jīng)用紗 +百米緯用紗 =+ = 滌綸色織花式府綢織造工藝 第三章 織物組織設(shè)計(jì)與工藝流程 8 第三章 織物組織設(shè)計(jì)與工藝流程 織物紋版圖如下： 通過照布鏡對(duì)樣品的觀察，以及對(duì)布樣的分析 ，得織物紋版圖如下： 織物布邊設(shè)計(jì) 由于平紋組織的經(jīng)緯紗每間隔一根紗線就進(jìn)行一次交織，因此紗線在織物中的交織最頻繁，屈曲最多，能使 織物挺括、堅(jiān)牢，因此我們采用平紋組織作為布邊紗線的組織結(jié)構(gòu)，平紋的每筘穿入數(shù)應(yīng)控制在 2～ 4入 /筘之間，我們選擇 4入 /筘的形式使布邊更加挺括、堅(jiān)牢。我們選用邊經(jīng)紗為 48 根。 織物的生產(chǎn)工藝流程 經(jīng)紗：絡(luò)筒 —— 整經(jīng) —— 漿紗 —— 穿經(jīng)（插筘） —— 織造 緯紗：自然定捻 —— 織造 滌綸色織花式府綢織造工藝 第四章 絡(luò)筒工藝設(shè)計(jì) 9 第四章 絡(luò)筒工藝設(shè)計(jì) 絡(luò)筒的目的及要求 （ 1） 目的：增大卷裝容量，提高紗線外在質(zhì)量。 （ 2） 絡(luò)筒是織前準(zhǔn)備工序的第一道工序，其質(zhì)量對(duì)后道工序有直接的影響， 對(duì)絡(luò)筒工序的主要要求有： ① 絡(luò)紗張力均勻，筒子密度適當(dāng)，以保證筒子質(zhì)量 。 ② 筒子結(jié)構(gòu)合理、成形良好，有利于高速退繞。 ③ 容紗量盡量大，以利于提高絡(luò)筒和整經(jīng)的生產(chǎn)效率。 ④ 清除紗線上的疵點(diǎn)和雜質(zhì)，以利于提高織造效率和成品質(zhì)量。 ⑤ 盡可能無接頭，若有接頭，接頭要小而牢，保證紗線質(zhì)量，以防脫節(jié)和斷頭等。 ⑥清除紗線上的疵點(diǎn)和雜質(zhì)，以利于提高織造效率和成品質(zhì)量。 絡(luò)筒張力 適度的絡(luò)筒張力要根據(jù)所加工織物的要求和原料的性能來定，一般可在下列范圍中選定： （ 1）棉紗：張力不超過其斷裂強(qiáng)度的 15%~20% （ 2）毛紗：張力不超過其斷裂強(qiáng)度的 20% （ 3）麻紗：張力不超過其斷裂強(qiáng)度的 10%~15% （ 4）桑蠶紗： ～ （ 5）滌綸長(zhǎng)絲： ～ 在絡(luò)筒過程中應(yīng)盡量使絡(luò)筒張力均勻，減少波動(dòng)，從而使筒子卷繞密度達(dá)到內(nèi)外均勻一致，筒子成形良好 滌綸色織花式府綢織造工藝 第四章 絡(luò)筒工藝設(shè)計(jì) 10 筒子的選擇 圓柱形平行卷繞有邊筒子，其穩(wěn)定性好，容量大，密度大，適宜絲織、絹紡行業(yè)。 設(shè)備選型 奧 拓 康納（ Autoconer） 138II 型自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)：是德國(guó)賜來福公司設(shè)計(jì)制造的 , 該機(jī)設(shè)計(jì)新疑、機(jī)構(gòu)精巧、反應(yīng)靈活、高速優(yōu)質(zhì)、全程監(jiān)控、外觀優(yōu)美、優(yōu)良耐用。 表 41 奧 拓 康納 138II型自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)工藝參數(shù) 機(jī)型 奧拓康納 138II 型自動(dòng)絡(luò)筒機(jī) 每臺(tái)錠數(shù) 錠距（ mm） 280mm 適用特?cái)?shù)（ tex） 2~170 絡(luò)紗速度（ m/min） 400150