【正文】 的排種器有：氣吸式精量排種器、氣壓式精量排種器、新型低壓式精量排種器等。其中氣力式排種器工作性能好，但機具價格高、結(jié)構(gòu)復雜、要求與其配套 動力的功率大、風壓不易控制、使用維護要求嚴格，推廣應用較為困難。機械式排種器雖然對種子尺寸要求比較嚴，無法適應高速作業(yè)，但由于機械式排種器結(jié)構(gòu)簡單、造價低、消耗功率少、部件使用壽命長、可實現(xiàn)種子粒數(shù)可調(diào)、性能穩(wěn)定、維護方便等優(yōu)點，就我同目前的農(nóng)村經(jīng)濟條件來說，有著廣闊的應用前景。 國外從 20 世紀 30 年代就開始了精量排種器的研究，取得了顯著的成就。目前，國外應用范圍較廣的精量排種器主要有： II （ 1）型孔帶式精量排種器：此種排種器不適于較高速作業(yè)，對種子要求較嚴；盤式精量排種器，此種排種器對高速播種的適應性較差， 在單粒精密播種時，種子必須按尺寸分級，適于播種玉米、高粱大豆等； （ 2）氣吸式精量排種器：此種排種器通用性好。更換具有不同大小吸孔和不同吸孔數(shù)的排種盤便可適應各種不同尺寸的種子及株距要求，但氣室密封要求高，結(jié)構(gòu)較復雜，且易磨損；窩眼式精量排種器窩眼輪線速度一般不大于 0． 2 m／ s。該排種器適于種長、寬、厚差別不大的種子。以播球狀種子效果最佳； （ 3）氣壓式精量排種器：這種排種裝置的優(yōu)點是用一個排種筒可播多行種子。結(jié)構(gòu)緊湊、傳動簡單而且通用性好，但株距合格率稍差，換播種子則須更換排種筒。改變株距靠調(diào)整排種滾筒 傳動比或更換排種筒。 我國 現(xiàn)有精量播種裝置及存在的問題 精量播種是一種先進的現(xiàn)代化的農(nóng)作物種植技術(shù)，能夠適應我國農(nóng)業(yè)生產(chǎn)向生態(tài)農(nóng)業(yè)，質(zhì)量型農(nóng)業(yè)發(fā)展的需要，是播種機械化的發(fā)展方向，是農(nóng)業(yè)增產(chǎn)、增收的主要措施之一。由于種子價格不斷提高，精量播種技術(shù)的效益更為顯著，同時又可大量節(jié)省間苗和定苗用工，緩解春季勞力不足的矛盾。精量播種技術(shù)要從當前的“精少量”逐步轉(zhuǎn)向“單粒點播”，采用“精確工程”技術(shù)，真正做到“隨機定量和定位”的立體化自動監(jiān)護。 玉米精量播種是指在玉米種植中，有確定的種植密度的前提下，對每穴 進行“單粒播種”或“指定粒數(shù)播種”的種植方式。精量播種在作物群體固定的前提下。能充分發(fā)揮個體優(yōu)勢。增強綜合抗性，達到優(yōu)質(zhì)、增產(chǎn)、增效的目的。實踐表明，實現(xiàn)玉米精量播種的關(guān)鍵是玉米精量播種機。而玉米精量播種機的核心部件是精量排種器．在各種玉米精量播種機的開發(fā)和研究中，精量排種器始終是主要的研究方向。迄今為止，我國的播種機械專家、學者幾乎涉獵了世界上所有形式的排種器，包括外槽輪排種器、離心式排種器、內(nèi)側(cè)囊種式排種器、垂直圓盤式排種器、水平圓盤式排種器、傾斜圓盤式排種器、氣吸式排種器、氣壓式排種器等。排種器不僅要 能滿足普通播種情況的需要，同時還要求具有不同的排種速度，可以根據(jù)不同尺寸和株距的種子播種，通過調(diào)整，可以選擇不同的播種速度，來滿足播種要求和排種器的通用性特點。 目前，農(nóng)作物播種的方式主要有條播、穴播、等距單粒精播等。但這幾種種子 III 排列方式應用到玉米等作物的播種時，存在不同的缺點。這些缺點影響著作物的生長、株距及株數(shù)的準確性，也直接影響到農(nóng)作物的產(chǎn)量。對于精量播種機，也存在這個問題。精量播種機采取的是等距單粒精播種方式，當作物株距為 30 cm 時，種子的排列方式是每 10 cm 或 15 cm 播 l 粒種子，即種苗比為 3： l 或 2： 1。但由于種子發(fā)芽率、雜質(zhì)、土壤墑情、地溫變化、播種深度不一及病蟲害等原因，實際出苗率不高。在問苗時，由于種子的發(fā)芽有很大的隨機性，要保證株距是比較難的，如果第一個位置應有的苗沒出，那么下 — 個位置就要連續(xù)留 2 棵苗，因而這 2 棵苗的距離就很近，葉片的重疊度就必然會增加，不利于作物的生長，嚴重影響到作物產(chǎn)量。尤其現(xiàn)在玉米高產(chǎn)密植品種在增加，這種現(xiàn)象更為嚴重。 玉米精量播種器的類型 播種機的類型很多，有多種分類方法。按播種方法可分為撒播機、條播機、點（穴）播機；按聯(lián)合作業(yè)可分為施肥播種機、播種中耕 通用機、旋耕播種機、鋪地膜播種機；按牽引動力可分為畜力播種機和機引播種機，而機引播種機中，根據(jù)和拖拉機不同的連接方式，可分為牽引式、懸掛式和半懸掛式；安排中原理可分為氣力式播種機和離心式播種機。 下面簡單介紹兩類： （ 1）水平圓盤式： 排種盤上的孔形由種子形狀、尺寸和每穴要求粒數(shù)確定，并按一定的間距排列。排種的株（穴）距與排種盤轉(zhuǎn)速和孔數(shù)有關(guān)。播種機上都配有多種槽孔尺寸的排種盤。可根據(jù)所播作物、種子尺寸、播量和株（穴）距來選用。該排種器主要用于精密播種玉米、高粱、大豆等種子的播種機上。作業(yè)速度一般不大于 6km／ h，否則排種質(zhì)量顯著惡化。 （ 2）傾斜圓盤式： 特點是排種通過充種、排種二個過程完成，即種子經(jīng)過充種盤進入排種盤，然后再排入種溝內(nèi)。該排種器投種高度較低，有利于提高株距均勻性。傾斜配置的排種器提高了充種盤型孔側(cè)向填充能力和自然清種能力，損傷率較低。根據(jù)所播作物種子大小，有多種充種盤，排種盤供選用。還可通過傳動比的調(diào)節(jié)來改變株距大小。該排種器主要用于點（穴）播玉米、大豆、甜菜、蔬菜、花生等種子，其使用的作業(yè)速度較低。一般不超過 6km／ h，其排種性能尚好。 IV 本 設(shè)計 的 內(nèi)容 本設(shè)計立足于快速成型 這一先進的工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)之上，對常見的玉米播種器進行設(shè)計與制造，使我們能夠進一步學習新技術(shù)新工藝，并且了解當今社會的快速發(fā)展與機械行業(yè)不斷創(chuàng)新是密不可分的。通過利用三維軟件 SolidWorks 進行繪制 ，獲得指夾式精量播種器指夾圓盤三維模型，再通過快速成型技術(shù)對其進行處理。這就需要我們熟悉并學習有關(guān)快速成型技術(shù)的知識，由于以往的教學計劃之中，沒有開設(shè)這一課程，后續(xù)的工作就需要我們自己的自學以及指導老師張峻暉給予相關(guān)輔導（課題設(shè)計期間還有趙讓乾老師的幫助）。在做畢業(yè)設(shè)計的過程之中，我對于自己在學習方面的不足之處通 過再次訓練得以補進。 通過這一過程，設(shè)計出指夾圓盤，了解到快速成型技術(shù)的高效性、可靠性以及精確性。同樣，又進一步學習了三維軟件 SolidWorks， 并在今后的學習工作中培養(yǎng)自己的自學能力和解決問題的能力。 V 2 指夾式精量播種器結(jié)構(gòu)分析 在玉米生產(chǎn)過程中，播種環(huán)節(jié)至關(guān)重要，如按照以前的播種方式，導致各苗間爭奪土壤中的水分和養(yǎng)分。采用機械精量播種能達到苗齊、苗全、苗壯、節(jié)本增效的目的，是一種節(jié)種、節(jié)地、節(jié)工的農(nóng)機節(jié)能減排技術(shù)，在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)實踐中得到了大面積推廣。而這一關(guān)鍵環(huán)節(jié)是單粒播種，由于要進行單粒播種，所以 要研發(fā)一種新型結(jié)構(gòu)的播種盤來完成，使其播種質(zhì)量達到精準播種的要求。 指夾式精量播種器的組成 指夾式精量播種器的結(jié)構(gòu) 如圖 2圖 2圖 23 和圖 24 所示 ： 圖 21 指夾式精量播種器結(jié)構(gòu)圖 1 VI 圖 22 指夾式精量播種器結(jié)構(gòu)圖 2 圖 23 指夾式精量播種器結(jié)構(gòu)圖 3 VII 圖 24 指夾式精量播種器結(jié)構(gòu)圖 4 圖 21（ a、 b、 c 和 d）中所標數(shù)字代表的零件為： （ 1）后護板 （ 2）上護板 （ 3）指夾盤 （ 4）刷子 （ 5）定盤 （ 6）排種口 （ 7）彈墊 （ 8）指夾 （ 9）彈簧 （ 10）下護板 （ 11）轉(zhuǎn)動軸 （ 12）輸送帶 （ 13）轉(zhuǎn)盤 （ 14）固定裝置 （ 15）防護裝置 （ 16）防護裝置 （ 17）堵板 （ 18）進種口 （ 19）轉(zhuǎn)動裝置 （ 20）出種口 VIII 玉米指夾式精量播種器實物圖，如圖 25 所示： 圖 25 玉米指夾式精量播種器 玉米指夾式精量播種器具有以下優(yōu)點： 此類新型指夾式精量播種器既可以在實施保護性耕作技術(shù)（全秸稈覆蓋）的耕地上進行免耕排鐘，也可以在常規(guī) 種植方式下進行排鐘：既可以播種玉米，也可以播種其它作物。如：花生、紅豆、高粱等，作業(yè)時一次完成直線等距單粒排鐘工序。實現(xiàn)了量的準確和位置的精確，作業(yè)時機械傳動，能源消耗少，具有很好的低碳效果。 IX 3 指夾式精量播種器指夾圓盤的設(shè)計 SolidWorks 軟件介紹 SolidWorks 軟件是世界上第一個基于 Windows 開發(fā)的三維 CAD 系統(tǒng)，由于技術(shù)創(chuàng)新符合 CAD 技術(shù)的發(fā)展潮流和趨勢， SolidWorks 公司于近年成為 CAD/CAM產(chǎn)業(yè)中獲利最高的公司。由于使用了 Windows OLE 技術(shù)、直觀式設(shè)計技 術(shù)、先進的parasolid 內(nèi)核（由劍橋提供）以及良好的與第三方軟件的集成技術(shù)， SolidWorks 成為全球裝機量最大、最好用的軟件。其目前最新版本 SolidWorks 針對設(shè)計中的多項功能進行了大量補充和更新，使設(shè)計過程更加便捷。 根據(jù)微軟公司開發(fā)平臺，美國 SolidWorks 公司在 Windows 操作系統(tǒng)的支持下開發(fā)并設(shè)計的一款三維設(shè)計軟件。 SolidWorks 具有功能強大、易于學習和掌握、運用方便快捷等特點，只要操作人員掌握了微軟公司 Windows 系統(tǒng)的基本操作功能 ，就可以使用 SolidWorks 軟件來實現(xiàn)繪圖和設(shè)計構(gòu)思，現(xiàn)在 SolidWorks 軟件已廣泛地應用于軍工、航天、汽車、醫(yī)療機械等眾多領(lǐng)域 ， 此 軟件在機械類課程教學中最為常用 3 個功能是零件建模、裝配體和工程圖。 零件建模 任何一個復雜的零件，都是由許多個簡單特征經(jīng)過相互之間的疊加、切割或相交組合而成的。對于 SolidWorks 軟件而言，其零件的建模過程，實際上就是許多個簡單特征相互之間疊加、切割或相交的組合過程。 一般來說，零件越復雜，其穩(wěn)定性、可靠性及可修改性就會越差?？梢姡谶M行零件建模時，特征的生成順序非常重要。雖然 不同的建模過程能構(gòu)造出同樣的實體模型，但其造型過程及實體的圖形結(jié)構(gòu)直接影響到實體模型的穩(wěn)定性、可修改性及可理解性。在實體建模中，特征建模順承于草圖實體。一般地，在草圖實體繪制完成后，轉(zhuǎn)入特征建模階段。此階段為零件設(shè)計的中間環(huán)節(jié)，起到承上啟下的作用，所以操作人員要靈活應用。 SolidWorks 軟件提供基于特征的、參數(shù)化的虛擬三維實體建模功能，通過應用特征工具進行旋轉(zhuǎn)、拉伸、掃描、陣列等操作來完成零部件的實體建模和建模后的零件，可以生成工程圖，也可以插入到裝配體中形成裝配關(guān)系，同時生成相關(guān)數(shù)控代碼，導入到數(shù) 控機床中并直接進行零件加工。 X 裝配體 裝配體是由許多零部件組合而成的復雜體。裝配體的零部件可以包括獨立的零件和其他裝配體，稱為子裝配體。對于大多數(shù)的操作，兩種零部件的行為方式是相同的。零部件被連接到裝配體文件，裝配體文件的擴展名為 .sldasm。 裝配體所表達的是部件（或機器）的工作原理和裝配關(guān)系，在進行設(shè)計、裝配、檢驗、安裝和維修過程中都是非常重要的。 SolidWorks 軟件可以創(chuàng)建很多虛擬零部件組成的虛擬裝配體，這些零部件可以是某些零部件，也可以是某些子裝配體在自上而下的設(shè)計中，生成 新零件時，需要參考其它與之有關(guān)零件，并保持相應地參數(shù)關(guān)系，在裝配環(huán)境下，可以方便地進行設(shè)計、修改零部件；利用自上而下的設(shè)計方案，導入已有的三維零、部件模型，按照約束關(guān)系把兩個或兩個以上的零部件進行裝配，形成對應的虛擬裝配，也可以對其進行運動分析、干涉現(xiàn)象檢查等，從而生成產(chǎn)品的真實效果圖。 在 Solidworks 中，可以生成有許多零件組成的復雜裝配體。靈活應用裝配體中的干涉檢查、爆炸試圖、軸測剖視圖、壓縮狀態(tài)和裝配統(tǒng)計功能，可以有效判斷零部件在虛擬現(xiàn)實中的裝配關(guān)系和干涉位置等、為裝配體的虛擬設(shè)計提供了強大的分析功能。 工程圖 SolidWorks 軟件可以運用已有的零件及裝配的三維實體模型，能夠自動生成對應零件及裝配的二維工程圖，當操作人員指定三維實體模型的投影方向或者剖切位置等，就可得到對應的工程圖，并且工程圖是完全對應的，伴隨著實體模型尺寸的修訂，零件模型、裝配體、各個視圖的對應尺寸全部會進行自動更新。 在工程圖設(shè)計中，工程圖是用來指導生產(chǎn)的主要技術(shù)文件，即通過一組具有規(guī)定報答方式的二維多面正投影 ，然后標注尺寸和粗糙度符號及公差配合，以指導機械加工。 SolidWorks 可以使用二 維幾何繪制生成工程圖，也可以將三維的零件圖或裝配體設(shè)計圖轉(zhuǎn)換成二維的工程圖。零件、裝配體和工程圖是相互鏈接的零件，對零件或裝配體所做的任何更改會導致工程圖文件的相應變更。然后增加相關(guān)注解完成整體工程圖的設(shè)計 。 工程圖文件的擴展名為 .slddrw，工程圖包裹一個或多個有零件或裝配體生成的 XI 視圖。用戶可以從零件或裝配體文件內(nèi)生成工程圖，也可以直接打開現(xiàn)有的工程圖。一般工程圖名稱是使用所插入的第一個模型的名稱，該名稱出現(xiàn)在標題欄中。 工程圖窗口與零件圖、裝配體窗口基本相同，也包括特征管理器。工程圖的特征管理器中包 含其項目層次關(guān)系的清單。每張圖紙只有一個圖標，每張圖紙下有圖紙格式和每個視圖的圖標幾視圖名稱。 當保存工程圖時，模型名稱作為默認文件名彈出在“另存為”對話框中，并帶有默認擴展名 .slddrw，同時在保存工程圖之前可以編輯該名稱。 在 計算機軟硬件技術(shù)發(fā)展的同時，機械零件的計算機輔助設(shè)計和加工技術(shù)也一樣發(fā)生了很大的