畢業(yè)論文--球頭配合件的數(shù)控車(chē)削加工工藝設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧
2025-05-16 08:27 本頁(yè)面
【正文】 4 （ 2）裝配圖 零件圖的分析 長(zhǎng)春職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文專(zhuān)用紙 5 此次設(shè)計(jì)的是一個(gè)球頭配合件，零件圖主要采用主視圖和剖視圖完整的表達(dá)零件。主要分析如下 (尺寸單位為 mm,為了方便省略不寫(xiě) )： （ 1） 加工分析： 件 1：主要加工表面是長(zhǎng)為 13 的 ?20 外圓、長(zhǎng)為 17 錐度為 1/10 的 錐面、長(zhǎng)為 15 的 ?40 外圓、球半徑為 24 的球面 ，次要加工表面為長(zhǎng) 8 寬為 32 的槽、長(zhǎng)為 20 的 M24* 的螺紋， C2 的倒角及內(nèi)退刀槽 件 2：主要加工表面是長(zhǎng)為 17 錐度為 1/10 的 錐面、長(zhǎng)為 5 的 ?26 內(nèi)圓柱面、長(zhǎng)為 7 的 ?20 內(nèi)圓柱面 、長(zhǎng)為 29 的 ?40 外圓。 件 3：主要加工表面是球半徑為 24 的球面、次要加工表面為長(zhǎng) 8 寬為 19 的槽、長(zhǎng)為 20 的 M24* 的螺紋， C2 的倒角。 （ 2） 主要尺寸精度： 件 1： 直徑為 ?20 和 ?48 的兩處以及內(nèi)螺紋 M24，總長(zhǎng)度為 88，位置精度以 ?20 的中心為基準(zhǔn)； 件 2： 直徑為 ?20 和 ?26 的兩處，總長(zhǎng)度為 29，位置精度以直徑為 20mm的中心為基準(zhǔn)； 件 3：直徑為 ?48 和外螺紋 M24，總長(zhǎng)度為 44，位置精度以 M24 的螺紋中長(zhǎng)春職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文專(zhuān)用紙 6 心為基準(zhǔn)。 （ 3）表面粗糙度： 表面 Ra 最高為 ，看零件圖可知該零件的下偏差均在 左右，因此大致確定為該零件公差等級(jí)為 IT87 等級(jí)，精度等級(jí)為 h 級(jí)，因此應(yīng)分為 3 個(gè)加工階段分別為粗車(chē)、半精車(chē)、精車(chē)就可達(dá)到圖紙要求。 毛坯的選擇 根據(jù)零件圖確定該零件材料 為 45 鋼（其具有較高的強(qiáng)度，良好的切削性，一定的韌性和塑性，調(diào)質(zhì)后可得到優(yōu)良的綜合力學(xué)性能，是應(yīng)用廣泛的一種鋼，適用制造較高強(qiáng)度的運(yùn)動(dòng)零件如齒輪。 ） ，另外考慮其加工方便性，我選擇直徑為 長(zhǎng)度為 175mm 的圓棒料進(jìn)行加工。 數(shù)控設(shè)備的選擇 在選擇數(shù)控機(jī)床時(shí)應(yīng)充分利用數(shù)控設(shè)備的功能，根據(jù)需要進(jìn)行合理的開(kāi)發(fā)，以擴(kuò)大數(shù)控機(jī)床的功能，滿足產(chǎn)品的需要。然后，根據(jù)所選擇的數(shù)控機(jī)床，進(jìn)一步優(yōu)化數(shù)控加工方案和工藝路線，根據(jù)需要適當(dāng)調(diào)整工序的內(nèi)容。 我 選擇 CAK6140 數(shù)控機(jī)床，即可滿足對(duì)工件加工精度的要求， 另外在配備一些專(zhuān)用量具以提高工件的加工質(zhì)量。 長(zhǎng)春職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文專(zhuān)用紙 7 零件定位基準(zhǔn)及裝夾方式的確定 定位基準(zhǔn)可分為粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)。若選擇未加工的表面作為定位基準(zhǔn)，這種基準(zhǔn)被稱(chēng)為粗基準(zhǔn)。若選擇已加工的表面作為定位基準(zhǔn)，這種基準(zhǔn)被稱(chēng)為精基準(zhǔn) 我選擇精基準(zhǔn)時(shí)，主要考慮保證加工精度和工件安裝方便可靠。結(jié)合現(xiàn)有設(shè)備、零件的加工要求及毛坯的質(zhì)量，應(yīng)以設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)，這樣設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)重合滿足基準(zhǔn)重合原則；所以我選擇以直徑為 20mm 的端面為基準(zhǔn) ,滿足基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。 2． 粗基準(zhǔn)的選擇 選擇粗基準(zhǔn)時(shí)，我主要考慮兩個(gè)問(wèn)題：一是保證加工面與不加工面之間的相互位置精度要求；二是合理分配各加工面的加工余量。 所以我選擇較為平整光潔、加工面積較大的表面為粗基準(zhǔn)即以該配合零件的毛坯外圓為粗基準(zhǔn)。 長(zhǎng)春職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文專(zhuān)用紙 8 根據(jù)零件的尺寸、精度要求和生產(chǎn)條件，我選擇最適用的車(chē)床通用的三爪自定心卡盤(pán)。（三爪自定心卡盤(pán)可以自動(dòng)定心，夾持范圍大，適用于截面為圓形、三角形、六邊形的軸類(lèi)和盤(pán)類(lèi)中小型零件）。 數(shù)控夾具卡片： 長(zhǎng)春職業(yè)技術(shù)學(xué)院 數(shù)控加工工件安裝和 原 點(diǎn)設(shè)定卡片 任務(wù)書(shū)編號(hào) 第 1 頁(yè) 共 2 頁(yè) 零件名稱(chēng) 產(chǎn)品零件圖號(hào) 工序號(hào) 數(shù)控設(shè)備名稱(chēng) 數(shù)控設(shè)備型號(hào) 數(shù)控設(shè)備編號(hào) 球頭配合件 數(shù)控車(chē) CAK6140 序號(hào) 夾具名稱(chēng) 規(guī)格型號(hào)或編號(hào) 數(shù)量 裝夾次數(shù) 備 注 1 三爪卡盤(pán) 1 2 編制 王佳男 審核 編程 審核 批準(zhǔn) 長(zhǎng)春職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文專(zhuān)用紙 9 刀具的確定 根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)、材料、余量以及表面粗糙度選取粗、精加工刀具為機(jī)夾式刀具，具體刀類(lèi)型為 90 度、 35 度外圓車(chē)刀，內(nèi)、外螺紋刀 、鏜刀、直徑為18mm 的麻花鉆，內(nèi)、外切槽刀 。 零件圖號(hào) 數(shù) 控 刀 具 卡 片 使用設(shè)備 CAk6140 刀具名稱(chēng) 共 1 頁(yè) 第 1 頁(yè) 刀具編號(hào) T01T04 換刀方式 程序編號(hào) 序號(hào) 編號(hào)（型號(hào)） 名稱(chēng) 規(guī)格 數(shù)量 備注 1 T01 內(nèi)孔刀 1 硬質(zhì)合金 2 T02 外圓車(chē)刀 90 度、 35 度 2 硬質(zhì)合金 3 T03 (內(nèi) ) 外切槽刀 1 硬質(zhì)合金 4 T04 （內(nèi)）外螺紋刀 60 度 1 硬質(zhì)合金 T02(90 度 ) T02(35 度 ) T04（外） T03（外） T01 T04 T03（內(nèi)） 編制 王佳男 審核 批準(zhǔn) 長(zhǎng)春職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文專(zhuān)用紙 10
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