餐廳鋼屋架施工組織設(shè)計-文庫吧
2025-05-15 20:30 本頁面
【正文】 下料是根據(jù)施工圖紙的幾何尺寸、開頭制成樣板，利用樣板或計算出的下料尺寸，直接在板料或型鋼表面上畫出零構(gòu)件相關(guān)的加工界線，采用剪切、沖裁、鋸切、氣割等工作的過程。 （ 1）準備好下料的各種工具。 （ 2）檢查對照樣板 及計算好的尺寸是否符合圖紙的要求。 （ 3）檢查所有鋼材是否符合設(shè)計要求，發(fā)現(xiàn)有疤痕、裂紋、夾層及厚度不足等缺陷時，必須及時與技術(shù)部門聯(lián)系，研究決定后再進行下料。 （ 4）發(fā)現(xiàn)鋼材有彎曲和不平時，應(yīng)先矯直，以防影響尺寸的誤差。 C、切割 機械剪切的零件，其剪切與號料線的允許偏差不得大于 ， 斷口處的裁面上不得有裂紋和大于 的缺棱，并應(yīng)清除毛刺。 D、矯正和成型 鋼材切割或焊接成型后，均應(yīng)按實際情況進行平直矯正： （ 1） 割好的零件在加熱矯正時，加熱溫度應(yīng)根據(jù) Q235 性能選定，不得超過 900。 （ 2） 構(gòu)件在加熱矯 正后應(yīng)緩慢冷卻，不能用水冷卻。 （ 3） 矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的損傷。 E、邊緣加工 氣割和剪切的零件進行邊緣加工時，其刨削量不應(yīng)小于 2mm，凡是頂緊接觸支承板，經(jīng)刨加工后都要符合標準要求。 F、 制孔 鋼結(jié)構(gòu)安裝時所留孔 A、 B 級螺栓孔應(yīng)具有 H12 的精度，孔壁表面的粗糙度 Ra 不應(yīng)大于 μ m，螺栓孔的允許偏差超過上述標準，不得用鋼塊填塞，可采用與母材匹配的焊條補焊后重新制孔。制孔方法采用鋼模鉆孔，各種鉆孔全部采用鉆床鉆孔。提高工作效率，保證構(gòu)件的質(zhì)量。 G、 組裝 鋼構(gòu)件組裝之前，必須認真熟悉施工詳圖， 了解該種結(jié)構(gòu)形式并考慮拼裝方向和步驟。 （ 1） 組裝圖必須經(jīng)技術(shù)部門與放樣圖核對后方可組裝。 （ 2） 組裝的零件必須經(jīng)過矯正其邊接表面及沿焊縫邊緣處，每邊 3050mm范圍的鐵銹、毛刺、油污等臟物必須清除干凈。 （ 3） 組裝應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式，制作必須的工作平臺，模臺其表面平度公差 +2mm 以內(nèi)，立體形臺架應(yīng)相當堅固、平穩(wěn)，保證拼裝質(zhì)量。 H、鋼結(jié)構(gòu)焊接 （ 1） 材料要求 電焊條：所選用焊條必須嚴格按照設(shè)計要求，并具有出廠合格證明。如須改動焊條型號，必須征得設(shè)計部門同意。嚴禁使用過期藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。焊接前應(yīng)將焊條 進行烘焙處理。 （ 2） 焊接施工應(yīng)注意的問題： a、制作焊縫檢查：焊縫不得有夾雜，咬邊等焊接質(zhì)量缺陷產(chǎn)生，施工時注意環(huán)境情況，避免高濕、驟冷影響焊接質(zhì)量。 b、 對口質(zhì)量檢查：焊前要檢查鋼材對口質(zhì)量，特別是錯口情況，對錯口現(xiàn)象，要重新施工，必須把錯口控制在規(guī)范以內(nèi)。 c、 打磨、烘干：使用鋼絲刷或電動鋼絲砂輪對坡口內(nèi)及兩側(cè)的浮銹進行打磨清理，并進行必要的烘干處理（可采用氧一乙炔加熱烘烤）。 d、 焊接過程中，注意控制節(jié)點焊接時間、清渣間歇時間，以免引起焊速過快，增大收縮應(yīng)力 ，導(dǎo)致焊縫開裂。 （ 3） 防變形措施 在焊接過程中需注意防止焊接變形，采取措施： a、采取合理的焊接順序：對連接板與鋼梁的焊接來講應(yīng)由中間向外擴展施焊，并應(yīng)在腹板的兩側(cè)對稱同時施焊，以減少焊接變形和殘余應(yīng)力。 b、合理利用焊接反變形： (a)在焊接過程中，要進行測量監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常情況暫停焊接，及時改變焊接順序，進行特殊處理。 (b)鋼梁的焊接施工都要做詳盡的記錄，以總結(jié)變形規(guī)律、綜合進行防變形處理。 （ 4） 焊接檢驗 a、焊縫的外觀檢查： 在焊 縫冷卻到環(huán)境溫度后進行外觀檢查。 檢查方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查。 表 6 焊縫外觀檢驗質(zhì)量標準 項 次 項 目 質(zhì)
畢業(yè)設(shè)計相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1