【正文】 式中： bi－壓下分配系數(shù)。 表 31 各種冷連軋機壓下分配系數(shù) ib 機架數(shù) 壓下分配系數(shù) bi 道次（機架）號 1 2 3 4 5 1 —— —— —— —— 2 —— —— —— 3 —— —— 4 —— 5 根據(jù)表中的 bi計算出各道次壓下量為： △ h1= △ h2= △ h3= △ h4= △ h5= 在確定各架壓下分配系數(shù)，亦確定各架壓下量或軋后厚度的同時，還需根據(jù)經(jīng)驗分析選定各機架之間的單位張力。 遼寧科技大學課程設(shè)計 8 冷軋薄板在軋制時的張力范圍為（ ～ s? ），初步制定壓下量及前、后張力如表 32 所示： 表 32 產(chǎn) 品壓下量及前、后張力 道次 /iH mm /ih mm /ih mm? 前張力/MPa 后張力/MPa 1 80 35 2 90 80 3 95 90 4 100 95 5 50 100 各機架摩擦系數(shù)的選?。阂虻谝坏来我ＷC順利咬入，不噴油， 本設(shè)計采用 公式計算平均單位壓力： )(1 QKxep x ??? 上 式中：hflx39。? ； 2 hHh ?? ； 39。l —— 考慮軋輥彈性壓扁的變形區(qū)長度； K —— 平面變形抗力， sK ?? ； Q —— 前后張力平均值； 2 01 qqQ ?? ( 后張力前張力、 ?? 01 qq ) 遼寧科技大學課程設(shè)計 9 計算步驟如下： (1)確定變形抗力 由于在變形區(qū)內(nèi)各斷面處變形程度不等，因此，通常根據(jù)加工硬化 曲線取本道次平均總壓下率所對應(yīng)的變形抗力值 s? 。平均總壓下率 ?? 按下式計算： ?? = 10 ?? ? 式中： 000 )( HHH ??? —— 本道次軋前的預(yù)變形量； 001 )( HhH ??? —— 本道次軋后的總變形量； 0H —— 冷軋前軋件的厚度； H —— 本道次軋前軋件的厚度； h —— 本道次軋后軋件的厚度。 遼寧科技大學課程設(shè)計 10 圖 31 B280/440DP 鋼種加工硬化曲線 1縱向； 2橫向 根據(jù) B280/440DP 典型產(chǎn)品的含碳量，由加工硬化曲線查出對應(yīng)于 ?? 的 s? 值，然后計算平面變形抗力： sK ?? 。 由 2 01 qqQ ?? 求出平均單位張力 Q ，則可得到 QKK ??39。 的值。 (2)求 x 的值 x 的值根據(jù)軋輥壓扁時平均單位壓力圖解（斯通圖解法）得到。先根據(jù)具體軋制條件計算出參數(shù) 2z 和 y 的值： 22 )/hflz （? 式中： f —— 摩擦系數(shù) ,用棕櫚油乳化液潤滑 f=～ ； l —— 接觸弧長， hRl ?? ， R — 工作輥半徑。 hQKafy )(2 ?? 遼寧科技大學課程設(shè)計 11 式中： E Rua ? )1(8 2?? u —— 泊松比，取 ； E—— 彈性模量，取 E=210GPa，代入計算得： 258 (1 0 . 2 5 ) 3 0 0 0 . 0 0 3 43 . 1 4 2 . 1 1 0a ? ? ????? 圖 32 確定 f39。l /h 之圖表 然后在斯通圖解中 2z 尺和 y 尺上分別找出對應(yīng)其值的兩點，連成一條直線，此直線與 S 形曲線的交點即為 x 的值。根據(jù) x 值查表便可得 xex 1? 的值。 (3)求平均單位壓力 p 及總壓力 P 將 QK? 的值和 xex 1? 的值代入 )(1 QKxep x ??? 即可算出平均單位壓力 p 。 遼寧科技大學課程設(shè)計 12 總壓力為： pBlP 39。? 式中： 39。l —— 由fhxl ?39。 計算得到； B —— 軋件 寬度， B=1450mm 對各道次依次按上述步驟進行計算，計算結(jié)果如表 32 所示。 表 33 各道次計算結(jié)果 道次 0? /% 1? /% ?? /% s? /MPa Q /MPa 39。K /MPa l /mm h /mm 1 0 18 360 356 2 18 33 27 480 85 467 3 33 48 42 595 591 4 48 57 53 665 667 5 57 60 59 690 75 719 6 道次 z 2z y x xex1? 39。l /mm p /MPa P /KN 1 406 8981 2 554 12720 3 728 17224 4 830 15455 5 12504 遼寧科技大學課程設(shè)計 13 根據(jù)經(jīng)驗值，軋件由末架軋機軋制完成后的出口速度一般為 19～25 /ms,選取末架軋機軋件的出口速度為 20 /ms，根據(jù)秒流量體積條件： 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5h V h V h V h V h V? ? ? ? 求出軋件在各架軋機的出口速度 V 。 利用前滑值計算軋輥的轉(zhuǎn)速： 計算步驟如下： （ 1）先計算出咬入角 ? ： arccos(1 )hD? ??? （ 2）利用咬入角計算出中性角 ? ： (1 ) (1 )2 2 2 1 8 0 2 1 8 0ff? ? ? ? ? ?? ? ? ? ??? （ 3）通過中性角求出前滑值 hS ： 2h iSRh?? （ 4）計算軋輥線速度 v ：1 hVv S? ? （ 5）計算軋輥轉(zhuǎn)速 n ： vn D?? *60 對各道次依次按上述步驟進行計算，計算結(jié)果如表 33 所示： 表 34 各機架計算結(jié)果 機架號 ? ? hS 1/V ms?? 1/v ms?? 1/ minnr ?? 1 2 3 4 5 20 遼寧科技大學課程設(shè)計 14 4 設(shè)備校核 軋輥各部分尺寸確定 軋輥 直接承受軋制力和轉(zhuǎn)動軋輥的傳動力矩，屬于消耗性零件，就軋機整體而言，軋輥安全系數(shù)最小，軋輥強度往往決定整個軋機負荷能力，因此，要對軋輥進行校核。 表 41 軋輥材質(zhì)及許用應(yīng)力值 材質(zhì) 許用應(yīng)力??? /MPa 許 用 接 觸 應(yīng) 力???? /MPa 許用剪切應(yīng)力 /MPa 許用接觸剪應(yīng)力 ???? /MPa 合金鍛鋼 240 2400 73 730 軋輥各部分尺寸分別為： 工作輥：輥身直徑 gD =600mm，輥身長度 sL =1700mm； 工作輥輥頸直徑： ( 5 ) 5 60 0 33 0ggd D m m? ? ? ?； 工作輥輥頸長度： ( 0. 83 1. 0) 0. 9 33 0 29 7ggl d m m? ? ? ?； 工作輥壓下螺絲間的中心距： 199722972297170022g ??????? gg llLL mm； 支撐輥：輥身直徑 zD =1500mm，輥身長度 sL =1700mm ； 支撐輥輥頸直徑 : ( ) 150 0 825zzd D m m? ? ? ?； 支撐輥輥頸長度： ( 3 ) 825 743zzl d m m? ? ? ?； 支撐輥壓下螺絲間的中心距： zL =2443mm。 遼寧科技大學課程設(shè)計 15 輥頭均采用扁頭萬向接軸輥頭 ,電機功率 N=5500KW 表 42 五機架連軋機各機架數(shù)據(jù) 機架 號 軋制壓力 P/KN 轉(zhuǎn)速 n/ 電機功率 /KW 張力差 /MPa 1 8981 1?5500 45 2 12720 1?5500 10 3 17224 1?5500 5 4 15455 1?5500 5