【正文】 路勁城市花園 二 期基坑支護 施工組織設計 7 五 、施工進度計劃、勞動力安排 本工程施工順序總體安排：第一步， 管井和灌注樁施工 ；第二步， 土釘墻 、噴層 。 序號 項目名稱 工期（日歷天） 一期工程（南側地庫） 二期工程（北側地庫） 6 月25 日 7 月 5日 7 月10 日 7 月15 日 7 月20 日 7 月25 日 8 月 1日 8 月 5日 8 月10 日 8 月20 日 9 月10 日 10 月1 日 10 月25 日 1 前期降水水井 20 2 灌注樁施工 10 3 土釘墻施工 60 4 管井降水運行 120 路勁城市花園 二 期基坑支護 施工組織設計 8 勞動力計劃 一覽 表 ： 項目名稱 類別 人 數(shù) 職責 小計 土釘墻 土釘及注漿組 10 負責施工土釘 (錨 )及土釘 (錨 )施工后制漿、注漿等 20 掛網噴漿組 10 負責掛鋼筋網及噴射砼面層 管井 機長 1 負責該班組及操縱鉆機成孔等 5 輔助工 4 負責上、 下鉆桿及排漿等 其他 電工 1 現(xiàn)場施工用電維護 5 維修工 1 現(xiàn)場機械維修、保養(yǎng) 后勤 1 負責工地的伙食 輔助工 2 負責輔助性的施工需要，如鋪路等 合 計 30 六、施工機械設備安排 施工主要進場機械設備 序號 機械名稱 型號 功率（ KW） 單位 數(shù)量 1 空壓機 V— 6/7 臺 1 2 噴漿機 HPC— V 臺 1 3 注漿機 ZUI 臺 1 4 切割機 J3GC1400 臺 1 5 電焊機 BX3 19 臺 1 6 深井潛水泵 QJ 型不銹鋼深井泵 臺 65 7 錨桿鉆機 2 臺 2 七、工程施工方案及技術措施要求 路勁城市花園 二 期基坑支護 施工組織設計 9 （一） 管井施工 施工控制指標 設計孔徑： ； 管井設計深度： 15m； 填料： 1~5mm 綠豆砂； 濾網： 60 目。 施工技術要求 管井施工工序流程可分為：地面平整→測量定孔位→成孔→換漿→下井管→投礫→洗井→試抽→停機待用等步驟。其施 工工序流程及質量控制見圖 。 圖 管井 施工工序流程及質量控制圖 施工步驟 ㈠．成孔 1．測量人員用 J2 經緯儀根據(jù)鉆孔布置圖正確放線定樁位，定位誤差＜ 10mm ，所測樁位中心打入一根鋼筋或木樁為標志。 2．沖洗介質可采用清水自然造漿，當遇松散地層出現(xiàn)坍孔時，可采用泥漿護壁施工工藝，泥漿比重控制在 1： ~1： 為宜。 3．每次下入鉆具前，應檢查鉆具，如發(fā)現(xiàn)脫焊、裂口、嚴重磨損等情況時，應及時焊補或更換。 4．每次開鉆前， 應先將鉆具提離孔底，開動泥漿泵，待沖洗液流暢后，再慢速回轉至孔底，然后開始正常鉆進。 路勁城市花園 二 期基坑支護 施工組織設計 10 5．鉆進過程中，如發(fā)現(xiàn)鉆具回轉阻力增加、負荷增大、泥漿泵壓力不足等反?，F(xiàn)象時，應立即停止鉆進，檢查原因。 6．鉆進中要認真記錄班報表，準確丈量鉆桿、鉆頭長度，精確到厘米，開孔時要輕壓、慢轉。 7．當掃孔工作完成后，應及時向孔內送入稀泥漿，以替換稠泥漿。送入井孔內泥漿，一般要求粘度為 16~18s；密度為 ~。換漿過程中，應使泥漿逐漸由稠變稀，不得突變。 圖 . 管井大樣圖 ㈡ 、下管、投礫 1．下管前應驗證孔深、孔徑，當孔深、孔徑達設計要求時，在井管適中位置安裝找中器，井管應封底。 2．檢查濾網有無破損情況，如出現(xiàn)破損現(xiàn)象應立即采取補救措施，并重新包扎過濾網。 3．下管可采用直接提吊法，下管時應緩慢，吊重鋼絲繩應松放均勻，速度一致。 路勁城市花園 二 期基坑支護 施工組織設計 11 4．下管焊接時，必須檢查垂直度，宜用在四周邊點焊，邊焊接邊檢查的方法進行，不得集中在一面燒焊，焊接時應無虛焊漏焊現(xiàn)象。 5．下管時程中，應始終保持孔中水位不低于地面以下 ，以防孔壁坍塌。 6．井管全部下完后，鉆機仍需提吊部分重量，以防井管自重而 使井管發(fā)生彎曲，待投礫完成后，方可放松鋼絲繩。 7．投礫前，應檢查濾料的規(guī)格、大小、含泥量及夾雜物，必要時應用水沖洗干凈后方可投入井中。 8．投礫時，應將鉆桿下入孔內，并封閉井口，采用動水投礫法，邊向孔中送水邊投礫，以防搭橋，投櫟應均勻連續(xù)進行，中途不宜停泵，并隨時測量填礫深度，核對數(shù)量。 ㈢、洗井、抽水 投礫結束后，應立即向井內送入清水進行洗井，必要時可采用活塞或空壓機洗井。 當水清無砂后，放入水泵進行試抽水，出水量正常后方可停泵待用。 （ 二 ）、鉆孔灌注樁施工 施工控制標準 設計樁徑：φ 800mm； 設計樁長： m； 樁位允許偏差：≤ 50mm； 樁垂直度偏差：≤ 1%； 樁徑允許偏差：≤ 50mm； 砼設計強度： C30； 沉渣：≤ 100mm； 充盈系數(shù)： ～ ； 施工技術要求 鉆孔灌注樁的施工工序流程可分為：場地平整→測放樁位→埋設護筒→重新校測樁位→泥漿循環(huán)成孔→鋼筋籠制作做及安放→下導管→砼灌注等步驟。其施工工序流程及質量控制見圖 2。 圖 2 灌注樁施工工序流程及質 量控制圖 路勁城市花園 二 期基坑支護 施工組織設計 12 檢查籠筋位置、深度合格不合格不合格合格攪拌砼鋼筋籠制作拔起護筒鉆機就位合格不合格合格不合格合格不合格檢查孔位偏差檢查護筒中心偏差檢查籠長、籠筋規(guī)格、間距焊點檢查沉渣深度 檢查砼配比檢 查 孔 深成孔清渣吊放鋼筋籠灌注砼不合格合格檢查灌注高程埋設護筒合格不合格不合格合格 施工步驟 ㈠測量放線 根據(jù)提供的測量控制點和設計圖紙的有關數(shù)據(jù)進行測量放線，定出樁位并加以保護。樁位須經過有關單位進行復核，復核無誤后方可進行施工。 ㈡埋設鋼護筒 樁位測放好插入短鋼筋作標志，以此點為圓心挖比護筒直徑大 100mm 的坑。埋入高 1～ 的鋼護筒（用 4～ 6mm 鋼板卷制而成，內徑比鉆頭直徑大 100mm，并在上口割一個 20*30cm 的出水口），護筒高出地面 20cm，周圍用土回填夯實。 護筒埋入好均需重新校測樁位，確 保護筒中心與樁位中心一致，偏差不得大于20mm。 ㈢鉆機成孔 灌注樁施工時，采用 車輛運輸 泥漿的方式，該方式在支護樁施工時已采用，切實可行，并能確保工程樁的工期。 ： 當鉆孔傾斜時，可往復掃孔修正，如修正無效，應在孔中回填粘土，再重新鉆進。為保證鉆孔的垂直度，應在鉆機上設置導向裝置，同時要求鉆機平整。 路勁城市花園 二 期基坑支護 施工組織設計 13 清孔后的沉渣厚度，根據(jù)設計要求，不大于 50mm。當成孔至設計標高，經檢驗合格后應立即清孔，清孔應分二次進行，第一次清孔在成孔完成后立即進行，第二次清孔在灌注砼的導管安裝完畢后進 行。 ㈣ 鋼筋籠制作及安裝 。 ，主筋要校直，主筋搭接要求雙面焊，焊縫長度雙面焊 5d 或單面焊，焊縫大于 10d。加勁箍應在主筋外面，主筋一般不設彎鉤，鋼筋頭不得向內彎曲，以免妨礙導管工作。主筋的搭接應相互錯開， 35 倍鋼筋直徑區(qū)范圍內的接頭數(shù)量不得超過鋼筋總數(shù)的一半。鋼筋籠直徑除設計要求外，尚應符合下列要求： 140mm。 100mm 以上。 70mm。 中和主筋保護層厚度，沿主筋方向每隔 4m 設置 4 塊φ 100 厚40mm 的砼導正圈。 ，并同心，采用雙面焊，焊縫長度≥ 5d，焊縫寬度 ，焊縫厚度 ，焊接作業(yè)及時清除焊渣，同一截面的主筋焊接根數(shù)不得大于主筋根數(shù)的 50%，截面間距大于 700mm。鋼筋籠總長允許偏值177。 5cm。 、穩(wěn)，下避免碰撞孔壁。下置中遇阻時要適當提高輕輕轉動再下，嚴禁猛墩強下，實在下不去必須提籠重掃孔再下；鋼筋籠下沉至設計位置后，應立即固定，防止移動。合格后應及時灌注砼，其間歇時間不宜 超過 4 個小時。 ，吊放和搭接應及時填寫自檢和隱蔽記錄，并及時請監(jiān)理驗收。其施工工序流程及質量要求見圖 3。 圖 3 鋼筋籠制作工藝流程及質量控制圖 合格不合格驗收成籠焊接配置鋼筋按圖下料檢查焊接質量、單面焊1 0 d、 雙面焊5d合格不合格合格不合格合格不合格檢 查 鋼 筋 長 度檢查鋼筋規(guī)格籠筋偏差標準：主筋間距177。10 mm 箍筋間距 177。20 mm鋼筋籠直徑 177。10 mm 鋼筋籠長度177。100 mm 路勁城市花園 二 期基坑支護 施工組織設計 14 ㈤ 下導管 250260，下導管前準確丈量其每節(jié)長度并記錄排放好，要求總長比超出護筒面 米，最下一節(jié)導管長度在 4 米以上，中間節(jié)宜為 2～ 3 米，最上節(jié)配管長宜為 ～ 1 米。中間灌注導管埋深 2～ 6m。 ，下孔前必須進行密封性實驗，耐壓必須達 700Kpa。 ，密封要好，導管應內徑一致 ，使內壁光滑圓順。 ，測量孔底沉渣，如超設計要求，必須用導管進行反循環(huán)二次清孔，經檢查（建設方或監(jiān)理方）沉渣≤ 50mm