污水處理廠設計(1)-文庫吧
2025-05-15 02:45 本頁面
【正文】 低水位對其校核，如此則能滿足實際需求，且能保證水 泵 在其高效區(qū)范圍內運行，節(jié)省能耗（一般污 水處理廠的提升 泵 房后為沉砂池，其水位相對恒定，所以提升 泵 的揚程取決于提升 泵 房集水井的水位）； （ 2）選擇功率曲線比較平緩的全揚程水 泵 ，這樣可以保證在實際揚程與設計揚程不符時電機仍能正常運行，避免頻繁啟停對電機和水 泵 的損害，并節(jié)省能耗（電機和水 泵 的啟動電流遠大于正常運行時的電流）。如圖 2所示，實線表示選定的型號及參數，箭頭表示實際運行情況。 提升水 泵 應在高水位時啟動以保證其在正常水位內高效運行 污水處理，就到中國污水處理工程網！ 由于污水廠的進水流量變化較大，使水 泵 井的水位變化較大。如果在水 泵 井的水位達到水 泵 的設計運行水位時即啟動，則 由于污水從 管 道中來水的速度遠小于水 泵 的抽水速度，這樣水 泵 井的水位就會下降很快，當低于設計水位時，水 泵 就要停止運行以等待來水，到設計水位時再行啟動。由此造成水 泵 和電機的頻繁啟停，對其造成嚴重損害，并增加了能耗。 通過在實際運行中總結的經驗，提倡水 泵 要在水 泵 井處于高水位（可以達到最高水位）時方才啟動，這樣即使來水速度遠小于抽水速度，由于在最高水位啟動相當于儲備了備用水量，這樣就可以保證水 泵 在其正常水位內高效運行，節(jié)省能耗，并避免頻繁的啟停對水 泵 和電機的損害。同時由于在高水位下 管 道中為滿流，提高了污水在 管 道中的流 速，避免了 管 道淤積，減少了大量 管 道疏通的工作量。 2 沉砂池的設計與運行 沉砂池的功能是去除比重較大（其相對密度約為 ）、粒徑大于 、煤渣等。沉砂池一般設于 泵 站、倒虹 管 前，以便減輕無機顆粒對水 泵 、 管 道的磨損；也可以設于初次沉淀池前，以減輕沉淀池負荷及改善污泥處理構筑物的處理條件。 沉砂池的效率對于后續(xù)處理效果有很大的影響，然而大多污水廠在建成后沒有嚴格校核其沉砂效率，以至于運行后發(fā)現沉砂池的沉砂效果不佳，對后續(xù)的水 泵 及二級生化處理造成不良影響。如采用 CAST工藝的污水處理廠，其旋流沉砂池的后續(xù)構筑物為曝氣池，如果沉砂池沉砂效果不理想，則砂粒會在曝氣池內逐漸累積，對活性污泥或生物膜的正常生長、繁殖及其對污染物的降解產生一定的破壞，影響曝氣池的處理效果；另外，會造成沉淀污泥中無機顆粒比重超標，影響污泥的進一步處理效果，如脫水對污泥脫水機的損害或影響污泥堆肥的效果和污泥的肥力。 所以，污水處理廠建成后，在工藝調試的單機調試和設備聯(lián)動調試階段有必要對沉砂池的沉砂效果作嚴格的校核。以下根據實際經驗對沉砂池沉砂效果的檢測校核方法作一說明。 以采用 CAST工藝的某污水處理廠的旋流沉砂池為例。 旋流沉砂池是替代傳統(tǒng)沉砂池及其刮砂設備的新型裝置。旋流沉砂器通過水力旋流作用，并依靠機械攪拌輔助加強旋流而產生離心力，達到離心分離污水中固體顆粒的作用。其檢測校核方法如下： 啟動 CAST池回流 泵 （利用清水試驗后的曝氣池中的清水回流入沉砂池）和 攪拌機 ，使沉砂池處于工作狀態(tài)。從沉砂池進水口處投入砂礫（細格柵后），并采取水樣（沉砂池進口閘板后），測定進水中 ；在沉砂池出口處（巴氏槽處）采取水樣，測定出水中 ，以此計算沉砂池對粒徑 礫去除率。 計算方法為： P＝（ W1－ W2） /W1100 ％ 其中： P—— 沉砂池對 ； 污水處理，就到中國污水處理工程網！ W1—— 進水水樣中 ； W2—— 出水水樣中 。 當砂粒直徑 Φ≥ 時，除砂效率 P≥95 ％； 當砂粒直徑 Φ≥ 時，除砂效率 P≥85 ％； 當砂粒直徑 Φ≥ 時，除砂效率 P≥60 ％。 一般情況下，沉砂池對于粒徑 85％方能滿足要求。 3 在生物脫 氮 除磷工藝中優(yōu)先選擇 A/O(+化學除磷 )工藝 當前能夠進行脫 氮 除磷的工藝很多，其中使用最為廣泛的是 A/O工藝（早期）、 A2/O工藝（近期）。由于當前對 氮 和磷的指標必須兼顧， A/O工藝雖然在脫 氮 或除磷中有很好的效果，但是不能同時脫 氮 除磷，所以近年來能夠同時進行生物脫 氮 除磷的 A2/O工藝更是為大多設計者所采用，而 A/O工藝應
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