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帶式運(yùn)輸機(jī)傳動裝置設(shè)計-文庫吧

2025-05-14 11:38 本頁面


【正文】 案的擬定,結(jié)構(gòu)設(shè)計,設(shè)計計算,查閱有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范以及編寫設(shè)計計算說明書,掌握機(jī)械傳動裝置的設(shè)計步驟和方法,提高設(shè)計技能。 機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計包括: (1) 傳動 方案確定、傳動比分配。 (2) 電動機(jī)選擇。 (3) 帶傳動計算、帶型選擇。 (4) 齒輪 (蝸桿 )幾何尺寸計算。 (5) 齒輪 (蝸桿 )材料選擇和強(qiáng)度計算。 (6) 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計和強(qiáng)度校核。 (7) 軸承選擇、壽命計算。 (8) 鍵連接設(shè)計計算。 目錄要層次清晰,目錄的最后一項(xiàng)是無序號的“參考文獻(xiàn)”。 正文應(yīng)按目錄中編排的章節(jié)依次撰寫,要求計算正確,論述清楚,文字簡練通順,插圖清晰。文中圖、表及公式應(yīng)規(guī)范地繪制和書寫。設(shè)計計算說明書文中標(biāo)題用四號宋體加粗,正文采用小四號宋體字。 A4紙打印, 倍行距。左側(cè) 裝訂,裝訂線 5mm,上、下、左、右邊距為 20mm。參考文獻(xiàn)格式要符合國家標(biāo)準(zhǔn)。 課程 設(shè)計 注意 事項(xiàng) 學(xué)生應(yīng)全面系統(tǒng)地掌握和深化機(jī)械設(shè)計課程基本理論和方法 ,培養(yǎng)機(jī)械運(yùn)動方案設(shè)計和分析的能力 ,受到擬定機(jī)械運(yùn)動方案設(shè)計和機(jī)構(gòu)創(chuàng)新設(shè)計的能力訓(xùn)練,對機(jī)械運(yùn)動學(xué) ,動力學(xué)分析和設(shè)計方面有一較完整的認(rèn)識 . 教學(xué)場所應(yīng)有繪圖、集中討論、多媒體演示及計算機(jī)編程環(huán)境及設(shè)施。 課程 設(shè)計 內(nèi)容 設(shè)計參數(shù): 運(yùn)輸帶工作載荷 (KN), 運(yùn)輸帶速度 (m/s), 滾筒直徑 260( mm), 使用年限 5年。 課程 設(shè)計 簡要 操作 步驟 1查閱資料、熟悉題目 1天 2傳動裝置的總體設(shè)計 1天 3傳動零件的設(shè)計計算 1天 4減速器裝配圖的設(shè)計、繪制 2天 5繪制零件圖 2天 6編寫設(shè)計計算說明書 2天 7答辯 1 天 課程 設(shè)計 心得 體會 通過對減速器的設(shè)計, 讓我們 更加深入 的了解到機(jī)械行業(yè)的設(shè)計、 加工 的流程,更深的體會到了機(jī)械 設(shè)計的嚴(yán)謹(jǐn)態(tài)度和精密思維。 從 開始的設(shè)計假設(shè)到最后的推理驗(yàn)證, 所有的 過程都是經(jīng)過精打細(xì)算的, 邏輯 思維很好的得到了鍛煉,同時也讓我們對于機(jī)械設(shè)計有了初步的了解, 為 以后步入社會奠定了一定的基礎(chǔ)。另一方面, 讓我知道 ,要想做成 一個產(chǎn)品 , 需要 方方面面的知識的沉淀 、經(jīng)驗(yàn)的積累和一定的技巧, 最后總要的 是要敢于嘗試,要 在不斷的嘗試中積累經(jīng)驗(yàn)獲得更多的技巧。 課程 設(shè)計 評語 及 成績 評 語 成 績 指導(dǎo) 教師 (簽名) 日期: 1 第一章 課題 題目及主要技術(shù)參數(shù)說明 課題題目 帶式輸送機(jī)傳動系統(tǒng)中的減速器。要求傳動系統(tǒng)中含有單級圓柱齒輪減速器及 V帶傳動。 主要技術(shù)參數(shù)說明 輸送帶的最大有效拉力 F=, 輸送帶的工作速度 V=, 輸送機(jī)滾筒直徑 D=260 mm。 傳動系統(tǒng)工作條件 帶式輸動機(jī)工作時運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),經(jīng)常滿載??蛰d起訂,單向運(yùn)轉(zhuǎn),兩 班制工作(每班工作 8小時),要求減速器設(shè)計壽命為 8年 (每年按 250天計算 )三相交流電源的電壓為 380/220V。 傳動系統(tǒng)方案的選擇 2 第 二章 減速器結(jié)構(gòu)選擇及相關(guān)性能參數(shù)計算 減速器結(jié)構(gòu) 本減速器設(shè)計為水平剖分,封閉臥式結(jié)構(gòu)。 電動機(jī)選擇 (一)工作機(jī)的功率 Pw wP =FV/1000=2500 (二)總效率 總? 總? = 帶? 齒輪? 聯(lián)軸器? 滾筒? 2軸承? == (三)所需電動機(jī)功率 dP )(??? ? 查《機(jī)械零件設(shè)計手冊》得 Ped = 3 kw 電動機(jī)選用 Y132S6,n 滿 = 960 r/min,同步轉(zhuǎn)速為 1000r/min。 傳動比分配 工作機(jī)的轉(zhuǎn)速 n=60 1000v/( ? D) =60 1000 ( 300) = ??? nni 取 3?帶i 則 ??? iii 電動機(jī) 選用: Y132S6 3?帶i 齒i = 3 動力運(yùn)動參數(shù)計算 (一)轉(zhuǎn)速 n 0n = 滿n =960( r/min) 1n = 0n / 帶i = 滿n / 帶i =960/3=320(r/min) 2n = 0n / 總i =960/=62( r/min) (二) 功率 P )( kwPP ?????? ?? )( 2齒輪2軸承帶電 kwPP ??????? ??? (三) 轉(zhuǎn)矩 T )( 616 mNnPT ???????? ?? )( 626 mNnPT ???????? ?? 0n =960(r/min) 1n =320(r/min) 2n =62(r/min) 計 算 及 說 明 結(jié)果 4 將上述數(shù)據(jù)列表如下: 軸號 功率 P/kW N /() T / (N﹒ m) i ? 0 705 3 1 235 2 3 1 第三章 V 帶傳動設(shè)計 確定計算功率 查表得 ?Ak ,則 KWPKP Aca ????? 確定 V 帶型號 按照任務(wù)書得要求,選擇普通 V帶。 根據(jù) KWPca ? 及 min/960rn ? ,查圖確定選用 A型普通 V帶。 確定帶輪直徑 ( 1)確定小帶輪基準(zhǔn)直徑 PC=KW 選用 A型普通V帶 D1=100mm v =m/s,帶速合適 5 根據(jù)圖推薦,小帶輪選用直徑范圍為 75— 118mm,選擇 D1=100mm。 ( 2)驗(yàn)算 帶速 v = 100060 11?nD? =60000 960100 ???=5m/s< v< 30m/s,帶速合適。 ( 3)計算大帶輪直徑 mmiDD 300310012 ???? 根據(jù) GB/T ,選取 D2=315mm 確定帶長及中心距 ( 1)初取中心距 a0 ? ? ? ?21021 DDaDD ???? 得 ≤ a0≤ 830, 根據(jù)總體布局, 初步 取 ao=400 mm (2) 確定帶長 Ld: 根據(jù)幾何關(guān)系計算帶長得 ? ? ? ?0212210 42239。 a DDDDaL d ????? ? = ? ? ? ?4004 10031531510024002 2?????? ? = 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)手冊,取 Ld =1400mm。 (3)計算實(shí)際中心距 2 39。LL dd0 ?? aa = 2 14801400400 ? =360mm 驗(yàn)算 a 則得: mmLaa d i n ?????? mmLaa d ?????? ?? 180180 121 ???? a DD? =176。> 120176。,包 角合適。 D2=315mm 取ao=400 mm 取 Ld =2500mm 中心距a=815.32mm 包角α=161.73176。 包角合適 K α 6 V 帶根數(shù) Z Z≥Lca KKPP P?)( 00 ?? 根據(jù) dd1=100mm及 n1=960r/min, 查表得 P0=,Δ P0=。 根據(jù) Ld=1400mm,查表得 KL=。 根據(jù) ?? ? , 查表得 ??K 。 Z=Lca KKPP P?)( 00 ??=)( ???= 取 Z=4(根 ) F0 F0=500 2)( qvKvZPc ??? 查表得 q = ㎏ /m,則 F0= )1 ( ??????=N Q Q=2ZF0sin 21? =2 4 sin ? =1218N 第四章 齒輪的設(shè)計 齒輪設(shè)計步驟 = Z=4( 根) F0=7N Q=1218N 7 選用直齒圓柱齒輪,均用軟齒面。齒輪精度用 7 級 ,選擇小齒輪材料為 40Cr,調(diào)質(zhì)處理,硬度為 280HBS,大齒輪材料為 45鋼,調(diào)質(zhì)處理,硬度為 240HBS,失效形式為點(diǎn)蝕。 ( 1) 選擇材料及確定許用應(yīng)力 初選小齒輪齒數(shù) 241?Z ,大齒輪齒數(shù) ?Z ,取1182 ?Z ,取 ?? FH SS , 查表得小齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限 1limH? =600MPa,大齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限2limH? =550MP。接觸疲勞壽命系數(shù) , 21 ?? HNHN KK 安全系數(shù)S=1。 按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計 MPaMPaSK HHNH 5341 ][ 1lim11 ???? ?? 41 MPaMPaSK HHNH 5281 ][ 2lim22 ???? ?? 42 MPaMPaSK FEFNF ][ 111 ???? ?? 43 MPaMPaSK FEFNF ][ 222 ???? ?? 44 設(shè)齒輪按 7 級精度制造。取載荷系數(shù) K=,齒寬系數(shù) ?d? 512 小齒輪上的轉(zhuǎn)矩, mNnPT . 6161 ??????? 45 ( 2) 計算應(yīng)力循環(huán)次數(shù) 、齒數(shù)和模數(shù) 【σ H1】=534MPa 【 σ H2】=528MPa 【 σ F1】=325MPa 【 σ F2】 8 811???????? hjLnN
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