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西筑公司裝配線平衡研究畢業(yè)論文-文庫(kù)吧

2025-05-13 00:50 本頁(yè)面


【正文】 線上工位之間的間斷。工序間間斷使在制品占用量增多,占用更多的庫(kù)存,增加保管費(fèi)用,造成流動(dòng)資金的積壓,成本上升,生產(chǎn)周期延長(zhǎng)。從時(shí)間的角度考察,工序間間斷有以下三種情況: 恰好送到的情況,恰好送到是裝配的同步化或工序的同期化即裝配線平衡的理想狀態(tài),如圖 24a所示。如果前工位裝配時(shí)間較小而后工位裝配時(shí)間較大或者某部件 裝配提前期太長(zhǎng),都會(huì)形成過(guò)早送到的情況,如圖 24b所示。如果前工位裝配時(shí)間大而后工位裝配時(shí)間小或者某部件裝配提前期太短,都會(huì)形成過(guò)遲送到的情況,如圖 24c所示。 過(guò)早送到的原因主要有:各工位裝配時(shí)間不平衡;暫時(shí)性的故障干擾,如人員缺勤、材料不合格、機(jī)器故障等等;瓶頸現(xiàn)象的存在,瓶頸是最突出的裝配線不平衡現(xiàn)象,它的存在導(dǎo)致整條裝配線癱瘓,生產(chǎn)率受它的制約;訂貨變動(dòng),當(dāng)某種產(chǎn)品的交貨期推遲,根據(jù)生產(chǎn)調(diào)度決定停止該產(chǎn)品的生產(chǎn),或由于臨時(shí)追加緊急生產(chǎn)任務(wù),使另一些產(chǎn)品的交貨期延遲,同時(shí)發(fā)生在制品等待等問(wèn)題;過(guò)早 投料等,由于計(jì)劃工作考慮不周,或者為了生產(chǎn)管理的方便而過(guò)早投料,即把部件裝配提前期太長(zhǎng),形成部件總裝前的等待。過(guò)遲送到的情況同樣也影響裝配線同期化的實(shí)現(xiàn),導(dǎo)致設(shè)備利用率低,生產(chǎn)率低,人員工作效率低,工時(shí)浪費(fèi)嚴(yán)重等等。出現(xiàn)這些情況,在很大程度上與生產(chǎn)管理工作的不善有關(guān),應(yīng)大力加強(qiáng)生產(chǎn)管理工作。 “ ECRS ”原則:取消( Elminate)為改善的最佳效果,如取消不必要的工序、動(dòng)作等等,這是一種無(wú)需投資的改進(jìn),是改進(jìn)的最高原則。合并( Combine)對(duì)于無(wú)法取消而又不必要者,看能否與其它工序合并,以達(dá)到省時(shí)的目 的。如合并一些工序或動(dòng)作,或?qū)⒍嗳瞬煌攸c(diǎn)的操作改為由一人或一臺(tái)設(shè)備完成。重排( Rearrange)經(jīng)取圖 23 間斷分類圖 間 斷 工作班外間斷 節(jié)假日間斷 工序間間斷 非工作班內(nèi)間斷 工作班內(nèi)間斷 緒論 10 消、合并后,可考慮對(duì)工序重排以達(dá)省時(shí)的目的。簡(jiǎn)化( Simple)經(jīng)取消、合并、重排后可考慮能否采用最簡(jiǎn)單的方法及設(shè)備,以節(jié)省人力、時(shí)間及費(fèi)用。最后達(dá)到用最簡(jiǎn)單的設(shè)備、工具和最少的人力實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)。 作業(yè)單元排序方法 針對(duì)裝配線平衡問(wèn)題,一般的當(dāng)作業(yè)單元規(guī)模較小,最行之有效的方法就是枚舉法。可是,隨著作業(yè)單元規(guī)模的增加,枚舉法就顯得有些 笨拙和不經(jīng)濟(jì)。可以從下表得到證明,首先假定計(jì)算機(jī)找出 24個(gè)作業(yè)單元數(shù)的裝配線最優(yōu)解用時(shí) 1秒。有表 21: 表 21 作業(yè)單元規(guī)模用時(shí)比較表 作業(yè)單元數(shù) 24 25 26 27 28 29 求解用時(shí)( s) 1 25 650 17550 491400 14250600 可以看出,當(dāng)作業(yè)單元數(shù)為 29時(shí),用時(shí)約等于 165天,一個(gè)明顯的問(wèn)題,用枚舉法求最優(yōu)解太浪費(fèi)時(shí)間,不經(jīng)濟(jì)。 分支定界法排除了枚舉法的對(duì)不可行解的計(jì)算的缺點(diǎn),僅在規(guī)定條件下的可行解范圍內(nèi),通過(guò)比較,尋找最新活動(dòng)結(jié)點(diǎn),逐步縮小可行解范圍,最終達(dá)到求 解最優(yōu)問(wèn)題的目的。具有簡(jiǎn)單,方便以及手工求解快捷等特點(diǎn),在作業(yè)單元排序方面得到廣泛的目的。在手工求解排序問(wèn)題方面有廣泛的應(yīng)用。 時(shí)間 a) 恰好送到 工位 1 工位 2 工位 1 工位 2 時(shí)間 b)過(guò)早送到 物料等待 時(shí)間 工位 1 工位 2 c)過(guò)遲送到 圖 24 工序間斷情況分析 緒論 11 利用分支定界法求解裝配線作業(yè)單元排序問(wèn)題,并尋找最新活動(dòng)接節(jié)點(diǎn)的原理,首先求出可行的工位組合方案,然后一面依靠回溯檢查,消除明顯不良的工位組合方案;一面求出能使裝配工序數(shù)為最小的工位組合方案。用分支定界法求最優(yōu)時(shí)間平衡方案的程序如下: 求第一可行解,列出所有可能作為第一工位的作業(yè)單元組合。在進(jìn)行工位組合時(shí)遵守 ?? ?m1i iij CT的原則。 求出各工位組合方案 的流水線上可能的最少工作地?cái)?shù) 1kN 。它根據(jù)組合后剩余的作業(yè)單元時(shí)間總和求得,其計(jì)算公式為: ?????? ??? CTTTN ek 11 1 式中 1kN —— 根據(jù)第 1工位的作業(yè)單元組合方案求得的流水線上最少工作地?cái)?shù); 1eT —— 第 1 工位的作業(yè)時(shí)間; T —— 所有作業(yè)單元的時(shí)間之和。 當(dāng) 1kN 為小數(shù)時(shí),只能近似為較大的整數(shù)。 當(dāng)?shù)?1 工位 組合有多個(gè)方案時(shí),可分別求得多個(gè) 1kN ( 11kN , 12kN ,?)。 然后,從各組合方案中找出 minNk1的方案,作為分支節(jié)點(diǎn),在該節(jié)點(diǎn)進(jìn)行分支。當(dāng)各方案的 1kN 相等時(shí),選取工位時(shí)間?,F(xiàn)以圖 21為例求時(shí)間平衡方案,假定 CT=10。 列出第 1 工位的方案: 方案 11: {①,②,⑤ } 方案 12: {①,②,⑥ } 分別計(jì)算兩方案的作業(yè)時(shí)間 1eT 及 1kN 值。 912611 ????eT ; 1022612 ????eT ; T=46。 510 94611 1111 ??????? ????????? ??? CT TTN ek; 510 104611 1212 ??????? ????????? ??? CT TTN ek ; 由于 1211 kk NN ? ; 1211 ee TT ? ,因此決定從方案 12的節(jié)點(diǎn)分支,進(jìn)行第 2工位的作業(yè)單元組合。第 2 工位的作業(yè)單元組合有: 方案 21: {③,⑤ } 緒論 12 方案 22: {④,⑤ } 方案 23: {⑤,⑦ } 計(jì)算各方案的 Te2 及 Nk2 值。 61521 ???eT ; 510 1064622 122121 ??????? ?????????? ???? CT TTTN eek; 81722 ???eT ; 510 1084622 122222 ??????? ?????????? ???? CT TTTN eek; 71623 ???eT ; 510 1074612 121123 ??????? ?????????? ???? CT TTTN eek; 由于 232221 kkk NNN ?? ; 222321 eee TTT ?? ,所以應(yīng)由方案 22 的節(jié)點(diǎn)分支,進(jìn)行第 3 工位的作業(yè)單元組合。第 3 工位的組合方案為: 方案 31: {③,⑧ } 方案 32: {⑦ } 計(jì)算各方案的 Te3 及 Nk3 值。 83531 ???eT ; 510 81064633 31122131 ??????? ??????????? ????? CT TTTTN eeek 632?eT ; 610 61064633 32122132 ??????? ??????????? ????? CT TTTTN eeek 由于 Nk31Nk32,因此,選擇方案 31 的節(jié)點(diǎn)分支,進(jìn)行第 4工位的作業(yè)單元組合。第 4 工位的作業(yè)單元組合方案為: 方 案 41: {⑦ } 方案 42: {⑩ } 計(jì)算方案的 Te4 及 Nk4 的值。 641?eT ; 610 6810646441 ??????? ??????kN 542?eT ; 610 5810646442 ??????? ??????kN 由于 Nk41=Nk42, Te41T e42,因此應(yīng)由方案 41 的節(jié)點(diǎn)分支,進(jìn)行第 5 工位的作業(yè)單元組合。只有一個(gè)組合方案,即 方案 51: {⑨,⑩ } 計(jì)算方案的 Te5 及 Nk5 的值。 10555 ???eT ; 610 10681064655 ??????? ???????kN 緒論 13 第 6 工位的作業(yè)單元組合,只有一個(gè)方案,即 方案 61: {⑾ } 計(jì)算方案的 Te6 及 Nk6 的值。 46?eT ; 610 410681064666 ??????? ????????kN 至此全部作業(yè)單元組合完畢,求得 Nk=6。然后由最后一工位向上回溯檢查,在第2 工位找到 Nk21=Nk23=5。由于 Te23Te21, 所以決定由方案 23 的節(jié)點(diǎn)分支,尋求可行解 2。計(jì)算結(jié)果 Nk=5。因不存在 Nk小于 5 的節(jié)點(diǎn),故所求得流水線較少的工作地?cái)?shù)為 5。各工位的 作業(yè)單元組合及作業(yè)時(shí)間如下: 工位 1: {①,②,⑥ }; Te1=10; 工位 2: {⑤,⑦ }; Te2=7; 工位 3: {③,⑨ }; Te3=10; 工位 4: {④,⑧ }; Te4=10; 工位 5: {⑩,⑾ }; Te5=9 以上尋求最優(yōu)作業(yè)單元組合的過(guò)程用分支圖表示如圖 25。 另外,在可行的情況下,還可以考慮對(duì)分支定界法所求結(jié)果進(jìn)行細(xì)微的調(diào)整,以使裝配線更加平衡。 裝配線平衡的評(píng)價(jià)指標(biāo) 裝配線平衡的評(píng)價(jià)方法有很多,可以從多個(gè)角度對(duì)不同方面進(jìn)行分析,最主要的有以下幾方面。前提條 件,假定各工位作業(yè)人員數(shù)相等。 全部作業(yè)單元 ① ② ⑤ ① ② ⑥ ④ ⑧ ⑩ ⑦ ④ ③ ⑨ ⑦ ③ ⑧ ⑤ ⑦ ④ ⑤ ③ ⑤ ⑨ ⑩ ⑩ ⑾ ⑾ 圖 2 單元組合分支圖 緒論 14 ①平滑系數(shù) SI( Smooth Index) 【 23】 nm? ? ?? ? ? ???????? ????????n1j2m1i 1iiijiij a SI 從平滑系數(shù)的表達(dá)式可以看出, SI 越小說(shuō)明裝配線的平衡效果越好,整條裝配線節(jié)拍緊湊,各工位裝配工人勞動(dòng)量相當(dāng),有助于提高員工士氣、改善作業(yè)秩序。 SI 是站在工位作業(yè)的立場(chǎng)上評(píng)價(jià)裝配線平衡的。 ②單件生產(chǎn)周期 單件生產(chǎn)周期 = 單件生產(chǎn)周期越短,說(shuō)明裝配線作業(yè)效率高,有很強(qiáng)的自適應(yīng)能力,能夠在市場(chǎng)變動(dòng)的情況下做出積極的反映以適應(yīng)市場(chǎng)需求。同時(shí)也可以實(shí)現(xiàn)降低庫(kù)存、節(jié)約成本的作用 。 ③工時(shí)損失 工時(shí)損失絕對(duì)值 = ??? mi itCTn1. ; 工時(shí)損失系數(shù) = ?????mi imi i ttCTn 11 /).(; 工時(shí)損失在一定程度上反映了整條裝配線上員工的工作效率。雖然對(duì)于生產(chǎn)率而言,我們不希望存在時(shí)間損失,但是裝配員工不是機(jī)器,在許可范圍內(nèi)合理安排時(shí)間損失有助于提高生產(chǎn)率,提升員工士氣。 ④裝配效率 【 24】 裝配效率 = ? ?CTntmi i./1??*100% 裝配效率反映了單件生產(chǎn)周期與理論單件生產(chǎn)周期之間的相對(duì)差異量,它也是衡量裝配線平衡效果的指標(biāo)之 一。 ⑤裝配工位和裝配節(jié)拍 由于裝配工位和裝配節(jié)拍均為影響裝配周期的主要因素,同時(shí)也是裝配線平衡的目標(biāo),所以,裝配工位和裝配節(jié)拍也是裝配線平衡的評(píng)價(jià)指標(biāo)。 特別指出:①通過(guò)計(jì)算裝配線平衡指標(biāo)體系的值,能夠定量化的描述裝配線的平衡效果。②當(dāng)各工位人員數(shù)不一時(shí),上面公式不再適用。這時(shí),需要以工位作業(yè)時(shí)間作為參數(shù)進(jìn)行計(jì)算。 緒論 15 3 攤鋪機(jī)裝配線現(xiàn)狀及問(wèn)題分析 公司簡(jiǎn)介及攤鋪機(jī)裝配車間簡(jiǎn)介 公司簡(jiǎn)介 西筑公司是大型國(guó)有企業(yè),公司主要以生產(chǎn)高等級(jí)公路路面機(jī)械為主,創(chuàng)建于1959 年,前身為 西安筑路機(jī)械廠,原為交通部下屬的三大筑機(jī)廠之一。 1999 年,西筑公司成功進(jìn)行了重組,改組為西安筑路機(jī)械有限公司。西筑公司為我國(guó)黑色路面誕生的搖籃,是我國(guó)第一套瀝青混合料攪拌設(shè)備,第一臺(tái)瀝青混合料攤鋪機(jī),第一臺(tái)穩(wěn)定土拌合機(jī)的誕生地。公司占地面積 80063平方米,固定資產(chǎn) 11131 萬(wàn)元,現(xiàn)有員工 1384人。經(jīng)數(shù)十年的建設(shè)與發(fā)展,公司積累了豐富的路面機(jī)械開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),具有完備的生產(chǎn)管理系統(tǒng)和質(zhì)量保證體系,是國(guó)家二級(jí)計(jì)量單位。 “七五”、“八五”、“九五”期間,公司堅(jiān)持科技發(fā)展的道路,及時(shí)適應(yīng)我國(guó)高等級(jí)公路發(fā)展的要 求,積極調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),引進(jìn)、消化、吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù),開(kāi)發(fā)生產(chǎn)出具有九十年代初國(guó)際先進(jìn)水平的高等級(jí)公路大型施工關(guān)鍵設(shè)備,主要產(chǎn)品性能和質(zhì)量居國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。公司主要生產(chǎn)瀝青混合料攪拌設(shè)備、瀝青混合料攤鋪機(jī)、穩(wěn)定土拌合機(jī)三大類 18 種產(chǎn)品。 早在 1976 年,西筑與交通部公路科學(xué)研究所共同研制開(kāi)發(fā)了我國(guó)第一臺(tái)攤鋪寬度為 的 LT6型瀝青攤鋪機(jī)。西筑于 1987 年從戴納派克公司引進(jìn)了 1200K,1500K 攤鋪機(jī)制造技術(shù),近幾年在技術(shù)引進(jìn)和生產(chǎn) LT6 型攤鋪機(jī)的基礎(chǔ)上,又先后開(kāi)發(fā)出了履帶式和輪胎式兩類共 9 種機(jī)型攤鋪機(jī)。 企業(yè)根據(jù)產(chǎn)品種類和性質(zhì),進(jìn)行專業(yè)化分工、建立以攪拌設(shè)備部、攤鋪機(jī)械部、環(huán)保設(shè)備部、養(yǎng)護(hù)機(jī)械部、自動(dòng)控制部、瀝青機(jī)械部等事業(yè)部為主體的生產(chǎn)管理體系。各事業(yè)部以產(chǎn)品為中心,集技術(shù)、生產(chǎn)、試驗(yàn)、安裝調(diào)試、售后服務(wù)于一體,減少了管理渠道,提高了決策速度,便于產(chǎn)品的技術(shù)改造,能更好地滿足用戶的要求。 發(fā)展思路的超前和不斷的技術(shù)創(chuàng)新 , 使企業(yè)將
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