【正文】 %的自然村公路通車。全市公路通車里程達 1646 公里，其中國道 1 條 9 公里，省道 6 條 公里，縣市道 19 條 公里，鄉(xiāng)道 公里。全線共有橋梁 55 座 米；其中，大橋 3 座 米，中橋 11 座 米，小橋 41座 米，涵洞688 道。 2021 年 12 月 30 日通車的海南東環(huán)鐵路經(jīng)過文昌市東路、潭牛、文城、會文、重興五個鄉(xiāng)鎮(zhèn)，設(shè)兩個站：文昌站和馮家灣站。 （ 2） 鐵路 2021 年 12 月 30 日通車的海南東環(huán)高速鐵路經(jīng)過文昌市東路、潭牛、文城、會文、重興五個鄉(xiāng)鎮(zhèn)，設(shè)兩個站：文昌站、馮家灣站，到達?？谑袇^(qū)僅需 25 分鐘，到達?？诿捞m國際機場僅需 20 分鐘，到達三亞僅需 1 小時 30 分鐘。 （ 3） 海洋 清瀾港是國家一級開放口岸、三沙市后勤補給基地、文昌航天發(fā)射中心運載火箭的中轉(zhuǎn)港口、海南第二 大漁港?？赏ㄍ珖?、港澳臺和世界各國。現(xiàn)有 5000 噸位碼頭一個，設(shè)計年吞吐量為 50 萬噸； 500 噸位碼頭二個，設(shè)計年吞吐量 10 萬噸。 另外，文昌市最北端港口：鋪前港，為海南省際重要漁港碼頭之一 。 （七） 氣候條件 文昌市屬熱帶北緣沿海地帶，具有熱帶和亞熱帶氣候特點，屬熱帶季風島嶼型氣候。光、水、濕、熱條件優(yōu)越，全年無霜凍，四季分明。 年平均溫度 ℃，多年在 ～ ℃之間，年最低氣溫 ～ ℃，出現(xiàn)在 1 月份。年平均 10℃積溫為 ℃。年平均日照 小時。夏日日照最長是 小時，冬日日照僅 小時。年太陽輻射總能量為 ～ 千卡 /平方厘米。 雨量豐富，但時空分布不均，干、濕季明顯，春旱突出，常年降雨量 毫米，平均 ～ 毫米。雨季主要集中在 5～ 10 月份間的汛期，雨量占全年的 80%，對于發(fā)展熱帶農(nóng)業(yè)生產(chǎn)條件十分有利。 但也有不利的因素，就是雨季主要集中在 5～ 10 月份間，而 11～ 4 月降雨量僅占全年的 20%左右，是造成該市歷史性春旱的主要原因；再的是 8～ 11 月間該市常受到強熱帶風暴和臺風的影響，年平均發(fā)生 個，使之造成農(nóng)作物以及人民生活財產(chǎn)的損失；另外在清明前后的清明風 80%的年份都有發(fā)生 ， 文昌市常年平均濕度為 87%，最小濕度為 34%。 、 主要技術(shù)經(jīng)濟指標 本項目建設(shè)規(guī)模上，充分體現(xiàn)水泥工業(yè)規(guī)模效 益，在能確保生產(chǎn)出適合市場需求的優(yōu)質(zhì)水泥產(chǎn)品的前提下，盡可能降低投資，以利于滾動發(fā)展。 項目建設(shè)貫徹循環(huán)經(jīng)濟的理念，積極推行清潔生產(chǎn)技術(shù)，以提高資源、能源利用率為核心，降低能源、水資源、礦產(chǎn)資源的消耗，將污染物發(fā)生將到最小。在優(yōu)先考慮減少資源、能源消耗和污染物產(chǎn)生的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)資源的高效利用和循環(huán)利用，最大限度減少廢物排放，按循環(huán)經(jīng)濟和建設(shè)節(jié)約型社會的理念，完成能源轉(zhuǎn)換和合理利用，實現(xiàn)廢棄物綜合利用的加工，從而成為我市新一代水泥生產(chǎn)工廠。 第二章 市場預(yù)測 產(chǎn)品的目標市場確定 文 昌市內(nèi)有四家水泥廠，分別為文昌天翔水泥制品有限公司、更新水泥制品廠、海南文昌魯海水泥實業(yè)有限公司、文昌潭牛水泥制品廠等， 隨著政府下達的公路通往農(nóng)村計劃，加上城鎮(zhèn)化的步伐日益加快，水泥的需求量急劇增加，而水泥廠之間的合理競爭可以促進市場的繁榮。 產(chǎn)品的價格現(xiàn)狀與預(yù)測 、 文昌市的 建筑市場現(xiàn)狀分析 文昌 市 2021～ 2021年基本建設(shè)投資額 單位 ： 億元 年 份 年基本建 設(shè)投資額 其 中 市政公用 工 程 住宅建筑 一般 建筑 其 它 2021 2021 2021 2021 2021 2021 2021 2021 2021 2021 2021 2021 、 趨勢外推法預(yù)測 ⑴ .建立模型 利用下表中 1990 年至 2021 年的原始數(shù)據(jù)做時間趨勢外推分析大致成線性變化。 Yt 關(guān)系圖 使用趨勢外推法，借助 Exce 軟件可以模擬出預(yù)測模型為： tY 0 9 4 2 5 6 4 ?? 其中 Y投資額預(yù)測值 t選定的時間 ⑵預(yù)測 根據(jù)公式可計算出 文昌市 20212023 年預(yù)測值 文昌 市基本建設(shè)投資額預(yù)測 年份 2021 20214 2021 2021 2021 2021 2020 2021 2022 2023 投資 第三章、 建設(shè)規(guī)模與產(chǎn)品方案 建設(shè)規(guī)模 本項目建設(shè)規(guī)模為年產(chǎn)成品水泥 萬噸。 生產(chǎn)方法 采用回轉(zhuǎn)窯的新型干法生產(chǎn)技術(shù)。 工藝流程 破碎及預(yù)均化 （ 1） 破碎 水泥生產(chǎn)過程中，大部分原料要進行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。 破碎過程要比粉磨過程經(jīng)濟而方便，合理選用破碎設(shè)備和和粉磨設(shè)備非常重要。在物料進入粉磨設(shè)備之前，盡可能將大塊物料破碎至細小、均勻的粒度，以減輕粉磨設(shè)備的負荷，提高黂機的產(chǎn)量。物料破碎后，可減少在運輸和貯存過程中不同粒度物料的分離現(xiàn)象，有得于制得成分均勻的生料，提 高配料的準確性。 （ 2） 原料預(yù)均化 預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存、取過程中，運用科學的堆取料技術(shù)，實現(xiàn)原料的初步均化，使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。 原料預(yù)均化的基本原理就是在物料堆放時，由堆料機把進來的原料連續(xù)地按一定的方式堆成盡可能多的相互平行、上下重疊和相同厚度的料層。取料時，在垂直于料層的方向，盡可能同時切取所有料層，依次切取，直到取完，即“平鋪直取”。 意義： （ 1）均化原料成分，減少質(zhì)量波動，以利于生產(chǎn)質(zhì)量更高的熟料，并穩(wěn)定燒成系統(tǒng)的生產(chǎn)。 （ 2）擴大礦山資源的利用，提高開采 效率，最大限度擴大礦山的覆蓋物和夾層，在礦山開采的過程中不出或少出廢石。 （ 3） 可以放寬礦山開采的質(zhì)量和控要求，降低礦山的開采成本。 （ 4）對黏濕物料適應(yīng)性強。 （ 5） 為工廠提供長期穩(wěn)定的原料，也可以在堆場內(nèi)對不同組分的原料進行配料，使其成為預(yù)配料堆場，為穩(wěn)定生產(chǎn)和提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率創(chuàng)造條件。 （ 6）自動化程度高。 生料制備 水泥生產(chǎn)過程中，每生產(chǎn) 1 噸硅酸鹽水泥至少要粉磨 3 噸物料（包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏），據(jù)統(tǒng)計，干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動力約占 全廠動力的 60%以上，其中生料粉磨占 30%以上，煤磨占約 3%，水泥粉磨約占 40%。因此，合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程，優(yōu)化工藝參數(shù)，正確操作，控制作業(yè)制度，對保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。 生料均化 新型干法水泥生產(chǎn)過程中，穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后一道把關(guān)作用。 均化原理： 采用空氣攪拌，重力作用，產(chǎn)生“漏斗效應(yīng)”，使生料粉在向下卸落時，盡量切割多層料面，充分混合。利用不同的流化空氣，使庫內(nèi)平行料面發(fā)生大小不同的流化膨脹作用， 有的區(qū)域卸料，有的區(qū)域流化，從而使庫內(nèi)料面產(chǎn)生傾斜，進行徑向混合均化。 預(yù)熱分解 把生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來完成，代替回轉(zhuǎn)窯部分功能，達到縮短回窯長度，同時使窯內(nèi)以堆積 狀態(tài)進行氣料換熱過程，移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進行，使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換效率高，達到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。 （ 1）物料分散 換熱 80%在入口管道內(nèi)進行的。喂入預(yù)熱器管道中的生料，在與高速上升氣流的沖擊下，物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流運動，同時被分 散。 （ 2）氣固分離 當氣流攜帶料粉進入旋風筒后，被迫在旋風筒筒體與內(nèi)筒（排氣管）之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動，并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運動，由筒體到錐體，一直可以延伸到錐體的端部，然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升，由排氣管排出。 （ 3）預(yù)分解 預(yù)分解技術(shù)的出現(xiàn)是水泥煅燒工藝的一次技術(shù)飛躍。它是在預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯之間增設(shè)分解爐和利用窯尾上升煙道，設(shè)燃料噴入裝置，使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程，在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進行，使入窯生料的分解率提高到 90%以上。將原來在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進行的碳酸鹽分解任務(wù) ，