【正文】 一次將材料提升至貯料斗，經(jīng)配料后，再將材料提升并卸入攪拌機(jī)，主要適用于中小型攪拌站。1．混凝土攪拌站（樓）：由供料、貯料、配料、攪拌、出料、控制等系統(tǒng)及結(jié)構(gòu)部件組成，用于生產(chǎn)混凝土的成套設(shè)備。2．混凝土攪拌站（樓）生產(chǎn)率：在規(guī)定的試驗工況下，混凝土攪拌站（樓）每小時生產(chǎn)出的混凝土量（以搗實后體積計）。試驗工況指：ａ混凝土各組成材料供料充分，成品混凝土出料及時，混凝土攪拌站（樓）連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；ｂ混凝土配合比不變，骨料級配、水泥種類和標(biāo)號、混凝土標(biāo)號和塌落度及用水量等均按GB4477的規(guī)定；ｃ每一次循環(huán)攪拌的混凝土量應(yīng)以混凝土攪拌機(jī)組的公稱容量計算；ｄ不加摻和料和附加劑，不進(jìn)行干攪拌。3．混凝土攪拌站（樓）型號：由混凝土攪拌站（樓）的組代號、裝機(jī)臺數(shù)、攪拌機(jī)形式代號、主參數(shù)和變型或更新代號等組成。其中，組代號HZ為混凝土攪拌站，HL為混凝土攪拌樓；裝機(jī)臺數(shù)用阿拉伯?dāng)?shù)字標(biāo)準(zhǔn)，單機(jī)可省略；攪拌機(jī)型式代號S為雙臥軸式，D為單臥軸式，T為行星式，W為渦漿式，F(xiàn)為錐形傾斜出料式，Z為錐形反轉(zhuǎn)出料式；主參數(shù)代號為生產(chǎn)率，單位ｍ3/h；變更或更新代號用A、B、C表示。4．引用標(biāo)準(zhǔn)與使用范圍GB/T 10171混凝土攪拌站（樓）分類，適用于生產(chǎn)普通混凝土的周期式混凝土攪拌站（樓）。GB/T 10172混凝土攪拌站（樓）技術(shù)條件，適用于GB/T 10171中規(guī)定的攪拌站（樓）。GB/T 9142混凝土攪拌機(jī)，適用于周期式混凝土攪拌機(jī)、混凝土攪拌站（樓）中配套的攪拌機(jī)。GB/T 4477混凝土攪拌機(jī)性能試驗方法。從產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的術(shù)語定義來看，混凝土攪拌站（樓）按照骨料在混凝土生產(chǎn)流程中需要提升的次數(shù)，分為混凝土攪拌樓和混凝土攪拌站。骨料經(jīng)一次提升而完成全部生產(chǎn)流程的稱為攪拌樓，骨料提升兩次或兩次以上的稱為攪拌站。從混凝土生產(chǎn)流程的工作程序和功能內(nèi)容來看，料場貯存的石子和砂，筒倉貯存的水泥等大宗原材料，分別通過骨料和粉料集運(yùn)系統(tǒng)轉(zhuǎn)運(yùn)提升到設(shè)備主體上部的儲料倉，各種物料在設(shè)備主體內(nèi)從上到下完成儲料、配料、攪拌、出料工作流程的為攪拌樓。設(shè)備主體沒有儲存?zhèn)}，骨料經(jīng)配料后再提升向攪拌機(jī)投料，粉料則由螺旋輸送機(jī)直接向主體的計量裝置供料的為攪拌站。從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和成套設(shè)備的配置來看，攪拌樓的主體是全封閉的，自上而下分別為受料室、儲料室、計量室、攪拌室和控制室、支腿和攪拌輸送車接料室。儲存?zhèn)}的容量一般可供20分鐘以上連續(xù)生產(chǎn)，主體的高度重量和設(shè)備基礎(chǔ)較大。攪拌樓的骨料和粉料的集運(yùn)方式及其配置形式多種多樣，因地制宜，較典型的形式是砂石料場下設(shè)接料斗，通過地槽水平皮帶機(jī)、傾斜皮帶機(jī)送至主體，水泥由筒倉通過斗式提升機(jī)、翻板機(jī)構(gòu)、卸料導(dǎo)管或螺旋送入主體。攪拌樓的控制系統(tǒng)包括骨料集運(yùn)流程、粉料集運(yùn)流程和混凝土生產(chǎn)流程的控制。攪拌站的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和配置與攪拌樓相比，首先是主體沒有儲存?zhèn)}，因此高度重量和設(shè)備基礎(chǔ)都縮?。黄浯问俏矬w集運(yùn)與混凝土生產(chǎn)流程合為一體，成套設(shè)備的配置大為簡化，流程更為簡捷；另外，控制系統(tǒng)對成套設(shè)備的工作統(tǒng)一控制，操作與管理較為簡便。攪拌站的型式多樣，主要區(qū)別在于骨料的儲供配料及提升形式的區(qū)別和組合變形的多樣性，按照產(chǎn)品研制的發(fā)展歷程，攪拌站大致可分為以下型式。1．第一代產(chǎn)品為拉鏟集料式攪拌站。早期引進(jìn)的緊湊式攪拌站和國產(chǎn)攪拌站的骨料系統(tǒng)采用扇形料場儲料、懸臂拉鏟集料、卸料門下帶稱量斗、料車提升投料的方式，代號A型。拉鏟式攪拌站還有稱量斗與提升料斗分別設(shè)置或合二為一，提升軌道為直軌或彎軌，軌道角度60176。～90176。，料車底門投料或傾翻投料，不同的混凝土卸料高度等結(jié)構(gòu)變型，采用渦漿式攪拌機(jī)時主機(jī)懸挑型式，以及料場分隔倉改為儲料倉用裝載機(jī)上料方式等各種變更型式。國外還有270176。以上扇形料場，用皮帶機(jī)上料，拉鏟集料門下設(shè)皮帶秤等形式。、1ｍ國外產(chǎn)品還有2ｍ3。拉鏟的懸臂長度為8ｍ、12ｍ、16ｍ，國外產(chǎn)品達(dá)20ｍ。拉鏟式攪拌站的建站投資比較低，因此被廣泛采用。但在實際應(yīng)用中逐漸顯露其不足：1）拉鏟卷揚(yáng)的鋼絲繩和鏟斗的磨損量大，拉鏟的作業(yè)環(huán)境差，勞動強(qiáng)度大；2）料場的堆積容積有限而且死料多，對砂石供應(yīng)流通領(lǐng)域的物流要求較高；3）受拉鏟與提升裝置的規(guī)格和露天料場的影響，攪拌站的規(guī)格和資質(zhì)升級也受限制。因此，拉鏟式攪拌站雖曾獨(dú)領(lǐng)風(fēng)騷，隨著產(chǎn)品的技術(shù)進(jìn)步和規(guī)格品種的發(fā)展而逐漸被淘汰。2．第二代產(chǎn)品為配料機(jī)組合式攪拌站。骨料配料機(jī)又稱配料站，是集砂石的儲供料、計量和配料輸出的功能于一體的模塊化骨料后臺裝置，它與骨料提升裝置組合的形式逐漸替代了拉鏟式攪拌站的骨料系統(tǒng)。配料機(jī)的隔離式儲料倉有多種數(shù)量和容積的規(guī)格，計量方式有稱量斗獨(dú)立計量或累積計量、皮帶機(jī)累積秤、行走小車?yán)鄯e計量等形式，上料方式一般采用裝載機(jī)將獨(dú)立料場的砂石料轉(zhuǎn)運(yùn)到配料機(jī)儲料倉，也有用多根斜皮帶機(jī)直接或轉(zhuǎn)接對配料機(jī)儲料倉上料形式，國外還有在配料機(jī)儲料倉上方安置行走式拉鏟的集料方式。配料機(jī)組合式攪拌站骨料貯存采用的獨(dú)立料場形式是符合國情的普遍形式，配料機(jī)與拉鏟形式相比建站投資相近，但性價比提高，適用性更強(qiáng)，因此配料機(jī)投入實際應(yīng)用后便風(fēng)靡市場。組合式攪拌站的基本形式是配料機(jī)與直軌料車提升組合的骨料系統(tǒng)，代號B型，、1ｍ主體結(jié)構(gòu)比較簡單，60176。直軌結(jié)構(gòu)占地面積較小，建站投資也較低，應(yīng)用在工程施工現(xiàn)場比較多見。然而，骨料系統(tǒng)采用料車提升方式的攪拌站也有難以逾越的弱點(diǎn)：1）是提升卷揚(yáng)的鋼絲繩磨損較大，鋼絲繩纏繞和料車軌道運(yùn)行的維護(hù)保養(yǎng)工作量較大；2）是受提升驅(qū)動和制動裝置配套的局限，規(guī)格難以再大；3）是骨料流程中由于料車下降時間的因素存在，批次骨料的工作循環(huán)周期相應(yīng)增加，提高生產(chǎn)率受到限制。3．第三代產(chǎn)品為皮帶機(jī)提升仿樓式攪拌站。傾斜皮帶機(jī)是攪拌樓傳統(tǒng)的骨料集運(yùn)裝置，采用傾斜皮帶機(jī)提升骨料，再加上全封閉的主體，使設(shè)備宏觀外形與攪拌樓相似，俗稱仿樓式。提升皮帶機(jī)按皮帶機(jī)的帶型區(qū)別有通用槽形皮帶機(jī)，人字型淺花紋皮帶機(jī)和波形檔邊形大傾角皮帶機(jī)等形式。骨料提升采用傾斜皮帶機(jī)的方式優(yōu)點(diǎn)很多：1）皮帶機(jī)是一種通用輸送設(shè)備，各種配置技術(shù)成熟，運(yùn)行穩(wěn)定，工作可靠；2）不同的技術(shù)規(guī)范及輸送能力能滿足各種主機(jī)規(guī)格和主體結(jié)構(gòu)形式攪拌站的設(shè)計條件；3）攪拌站的工作循環(huán)周期可以按攪拌機(jī)的攪拌周期設(shè)定，以提高攪拌站的生產(chǎn)率；4）成套設(shè)備的不同配置和布局方式可以適應(yīng)不同現(xiàn)場的條件和不同用戶的需求。攪拌站第三代產(chǎn)品的骨料系統(tǒng)有兩種形式，一種是斜皮帶機(jī)前加置配料機(jī)，骨料提升至主體的中途斗暫存再投料的基本形式，代號C型，適配的主機(jī)規(guī)格為1m2m3m3；另一種是隔墻料場下的地槽里加置獨(dú)立計量的砂、石計量斗，批次骨料經(jīng)水平皮帶機(jī)輸送，傾斜皮帶機(jī)提升到主體的中途斗暫存后投料的仿樓流程形式，代號E型，、2m3m4m3。實際應(yīng)用中，雙機(jī)組對稱布置，全封閉集中統(tǒng)一的控制和主體結(jié)構(gòu)形式被廣泛應(yīng)用，成為商品砼攪拌站的理想模式；隔墻料場加地槽形式常被高資質(zhì)的商品砼攪拌站采用，料場上可加蓋或建屋，以適應(yīng)各種氣候條件下作業(yè)；配料機(jī)形式適用獨(dú)立露天料場，常被擴(kuò)大規(guī)?；蛏壐脑斓纳唐讽殴S采用；人字形淺花紋皮帶機(jī)形式占地面積較小，常被場地受限制的商品砼工廠和混凝土制備要求高的工程用攪拌站采用。攪拌站第三代產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理，性能優(yōu)越，配置先進(jìn)，功能齊全，成套設(shè)備布局能適應(yīng)商品砼和工程站的使用要求和適用條件，一經(jīng)面世便大有一統(tǒng)天下之勢。然而C型砼攪拌站雖然兼顧了商品站和工程站的適用條件，但是專用為工程站時難免有所欠缺，為此，我公司在C型砼攪拌站基礎(chǔ)上，開發(fā)了專用于工程站的第四代產(chǎn)品。4．第四代產(chǎn)品為骨料直投式砼攪拌站，代號D型，適配主機(jī)規(guī)格以1m2m3為主。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是骨料提升采用人字花紋帶型的傾斜皮帶機(jī)，皮帶機(jī)輸出直接投料。主體沒有中途暫存斗，計量系統(tǒng)將水泥與摻合料，水與添加劑的計量裝置及其架體采用模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計，并直接坐落在攪拌機(jī)上。其優(yōu)點(diǎn)是骨料流程簡捷，結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)備占地面積小，設(shè)備主體結(jié)構(gòu)安裝調(diào)試簡捷，拆遷移動便利，外觀簡潔美觀，主體臺面通暢，維護(hù)保養(yǎng)方便，而且能采用砂漿裹石攪拌工藝，滿足拌制高性能砼的要求，是工程站的理想配置模式1．商混站和工程站商混站指適用商品砼生產(chǎn)和供應(yīng)方式的攪拌站，工程站指適用施工現(xiàn)場拌制混凝土的攪拌站。兩者在產(chǎn)品的性能與功能方面都應(yīng)符合國家的標(biāo)準(zhǔn)要求，成套設(shè)備應(yīng)配套齊全、完善，工藝合理、可靠，能滿足各種混凝土的生產(chǎn)。商品站更強(qiáng)調(diào)的是產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和管理功能，工程站更期望的是較好的拆裝移動性和較少的初期投資。從產(chǎn)品的適用性看E型砼攪拌站是典型的商混站，D型砼攪拌站是專用的工程站，C型攪拌站則是商混與工程兼容性攪拌站。2．固定式和移動式攪拌站固定式與移動式是個相對的概念。商混站一般是不會遷移的，產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計是固定的，如攪拌樓、E型攪拌站。而工程站一般施工周期要小于產(chǎn)品使用壽命，施工結(jié)束后需拆遷轉(zhuǎn)移場地，因此產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)減少拆裝部套件，同時考慮設(shè)備基礎(chǔ)費(fèi)用與拆遷成本。如B型攪拌站組合形式的拆遷移動性較好，A型D型C型攪拌站的移動性能則逐一次之。攪拌站初期產(chǎn)品中有的結(jié)構(gòu)設(shè)計是可以整體拖運(yùn)或配料機(jī)與主體拆卸拖行的，稱為移動式攪拌站，一般規(guī)格較小，配置簡單，適用于道路，隧道等延伸性工程。隨著工程施工技術(shù)與管理的進(jìn)步，砼輸送泵與布料桿的應(yīng)用，以及汽車起重機(jī)的普及，牽引拖運(yùn)形式的移動式攪拌站已消聲躡跡，但性能優(yōu)良且移動性良好的工程站則受用戶的青睞。3．強(qiáng)制式與自落式攪拌站主機(jī)采用立軸渦漿、立軸行星、單臥軸、雙臥軸等強(qiáng)制式攪拌機(jī)的通稱強(qiáng)制式攪拌站，其攪拌周期較小，生產(chǎn)率較高，其中雙臥軸攪拌機(jī)是應(yīng)用最廣泛的機(jī)型。主機(jī)采用錐形反轉(zhuǎn)出料或錐形傾翻出料等自落式攪拌機(jī)的通稱自落式攪拌站，其攪拌周期較長，能適應(yīng)大粒徑骨料而且驅(qū)動功率較小，采用多臺錐形傾翻出料攪拌機(jī)的攪拌樓是生產(chǎn)水工混凝土的常見機(jī)型。4．周期式與連續(xù)式攪拌站國家標(biāo)準(zhǔn)定義的混凝土攪拌機(jī)和攪拌站都是周期式的，也就是混凝土生產(chǎn)的配料、投料、攪拌、出料按周期進(jìn)行循環(huán)作業(yè)的方式。還有應(yīng)用螺旋式攪拌原理，物料在拌筒里邊攪拌邊輸送到卸料位置的攪拌機(jī)稱為連續(xù)式攪拌機(jī)，主機(jī)采用連續(xù)式攪拌機(jī)，配料采用流量計量，供料裝置也連續(xù)供應(yīng)的成套設(shè)備則稱為連續(xù)式攪拌站，這種形式的特點(diǎn)是能用較小的結(jié)構(gòu)尺寸得到較大的生產(chǎn)率，但計量精度和可靠性較難保證，攪拌效果也不如周期式攪拌機(jī)，適用于批量較大標(biāo)號較小的道路工程制備混凝土。周期式攪拌站的工作循環(huán)周期指主機(jī)兩次卸料間的時間間隔，也就是成套設(shè)備完成配料、投料、攪拌、出料等工作循環(huán)所需的最長時間。設(shè)工作循環(huán)周期為T（S），攪拌主機(jī)額定容量為E（m3）則攪拌站生產(chǎn)率Q=3600E/T（m3/h）。設(shè)計時將骨料、粉料、液料各系統(tǒng)和攪拌流程的工作時序相互交叉重疊，使工作循環(huán)周期盡量接近攪拌工作周期，以提高攪拌站的生產(chǎn)率。對于攪拌樓，由于砂、石水泥等大宗材料的集運(yùn)提升流程與配料計量流程分離，各種物料通過重力下落采用開啟斗門等方式完成計量，工作周期要小于攪拌機(jī)工作周期，因此，同樣規(guī)格容量主機(jī)的攪拌樓生產(chǎn)率能更高些。而選擇攪拌工作周期較長的自落式攪拌機(jī)的水工混凝土攪拌樓，則可以配置3至4臺主機(jī)使多次配料的循環(huán)周期與攪拌工作周期接近，充分發(fā)揮成套設(shè)備的生產(chǎn)效率。3攪拌站機(jī)械設(shè)計與配置的技術(shù)條件一、混凝土攪拌站的組成[3][4] 混凝土攪拌站主要由攪拌主機(jī)、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等5大系統(tǒng)和主樓機(jī)構(gòu)、供液系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)、除塵裝置等組成。表一 混凝土攪拌站分析石料箱沙料箱沙料輸送機(jī)石料輸送機(jī)添加劑螺旋輸料機(jī) 水泥螺旋輸料機(jī) 水泵電機(jī) 沙料重量傳感器石料重量傳感器放料閘門傳送帶翻斗倒成品時下限位上料時上限位攪拌機(jī)二、攪拌系統(tǒng)攪拌機(jī)以作業(yè)方式來劃分可分為周期式和連續(xù)式兩類。國家標(biāo)準(zhǔn)定義的攪拌機(jī)和攪拌站為周期式（batching）。關(guān)于連續(xù)式可參見“攪拌站術(shù)語與概念”有關(guān)章節(jié)。攪拌機(jī)以攪拌原理來劃分可分為強(qiáng)制式和自落式兩類。強(qiáng)制式的罐體不動，攪拌軸旋轉(zhuǎn)，通過攪拌臂帶動攪拌葉片對罐體內(nèi)的物料進(jìn)行強(qiáng)制導(dǎo)向攪拌；自落式拌筒旋轉(zhuǎn)，借助安裝在拌筒內(nèi)的攪拌葉片，使物料抬起，物料靠自身重力跌落，并產(chǎn)生軸向串動，從而實現(xiàn)攪拌效果。兩者相比，強(qiáng)制式的攪拌作用強(qiáng)烈，一般在3060秒的攪拌時間就可將混合物拌成勻質(zhì)性混凝土，制備專用或特種混凝土?xí)r，則需較長時間；自落式的攪拌時間需翻倍甚至更長，攪拌特種混凝土困難甚至不可能。在相同的攪拌容量下，強(qiáng)制式與自落式相比攪拌機(jī)的驅(qū)動功率較大，相應(yīng)的設(shè)備裝機(jī)總功率及配電設(shè)施要增加，但是工作周期較短，所以生產(chǎn)混凝土的單位能耗增加不大。以雙臥軸強(qiáng)制式與錐形傾翻出料自落式為例兩者相比。綜合攪拌的效率、功能、質(zhì)量、能耗各方面因素，攪拌站應(yīng)選擇強(qiáng)制式攪拌機(jī)作為主機(jī)，只有在骨料采用較大粒徑如150㎜以上的碎石時才優(yōu)先選用自落式攪拌機(jī)。強(qiáng)制式攪拌機(jī)按結(jié)構(gòu)型式區(qū)分為兩類，一類是立式攪拌軸，有渦漿式和行星式兩種，另一類是臥式攪拌軸，有單臥軸和雙臥軸兩