【正文】 果遇到特別情況使用期限超過 3 個月時，應(yīng)另行采取加固措施。 第四節(jié) 施工 組織計劃 施工組織機(jī)構(gòu) 本工程采用項(xiàng)目管理法施工，由項(xiàng)目經(jīng)理 代表公司 全面組織 實(shí)施 ，確保高速、優(yōu) 5 質(zhì)、安全完成本工程施工任務(wù)?，F(xiàn)場 項(xiàng)目經(jīng)理部 由技術(shù)素質(zhì)好，工作能力 強(qiáng)的管理人員組成施工技術(shù)、質(zhì)量安全、材料設(shè)備、防火保衛(wèi)、工作協(xié)調(diào)等組織齊全的施工現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)，對工程施工全過程實(shí)行統(tǒng)一計劃，統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一協(xié)調(diào)。 項(xiàng)目經(jīng)理部定期召開內(nèi)部協(xié)調(diào)會，檢查當(dāng)天工作完成情況，解決存在問題，落實(shí)第二天的生產(chǎn)任務(wù)。 項(xiàng)目部組織框構(gòu)圖 施工總平面布置 基坑開挖支護(hù)施工平面布置按有利于確保施工進(jìn)度、有利于確保施工質(zhì)量、文明施工的原則合理安排，并根據(jù)招標(biāo)單位的要求和相關(guān)規(guī)定進(jìn)行調(diào)整。 (1)、施工 臨時用水、 用電 施工 臨時用水、 用電 由建設(shè)單位提供接駁點(diǎn)，項(xiàng)目部按項(xiàng)目總體情況進(jìn)行總協(xié)調(diào)，并按規(guī)范要求 敷設(shè) 。 (2)、 交叉施工及土方調(diào)配 基坑開挖出的土方運(yùn)至基坑影響范圍以外堆放。 施工進(jìn)度計劃 （ 1）、 本工程基坑土方開挖（包括 鋼板 樁及 支護(hù) 結(jié)構(gòu)施工 ）計劃 60 個日歷天完成。土方開挖要與 支護(hù)結(jié)構(gòu)施工 密切配合。 具體詳見基坑開挖及支護(hù)工程施工進(jìn)度橫道圖(表一 ) 6 基坑開挖及支護(hù)工程施工進(jìn)度橫道圖 (表一 ) 時間 施工項(xiàng)目 施 工 工 期（天） 10 20 30 40 50 60 1 施工準(zhǔn)備 2 做坑頂排水 ，護(hù)坡 3 施打鋼板樁 4 鋼圍檁施工 5 設(shè)內(nèi)支撐 6 挖土至設(shè)計標(biāo)高 7 做坑內(nèi)排水，施工基礎(chǔ)墊層 8 管線敷設(shè)施工 9 回填土、拆除支撐 10 拔出鋼板樁 11 繼續(xù)回填土施工 7 主要施工機(jī)械設(shè)備 施工項(xiàng)目 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格 型號 功率 單位 數(shù)量 機(jī)械設(shè)備 1 挖掘機(jī) 臺 3 2 鋼板 樁機(jī) 臺 2 3 自卸汽車 2 輛 2 4 潛水泵 QY25 臺 4 5 測量 6 經(jīng)緯儀 J2 臺 1 7 全站 儀 臺 1 8 水準(zhǔn)儀 S6 臺 2 9 50m 鋼卷尺 把 2 施工人員計劃 （ 1）、 管理 人員 名 稱 人數(shù) 名 稱 人數(shù) 項(xiàng)目經(jīng)理 1 技術(shù)負(fù)責(zé) 1 施 工 員 2 質(zhì) 量 員 2 安 全 員 1 資 料 員 1 （ 2）、 勞動 力計劃 序號 工種 人數(shù) 序號 工種 人數(shù) 1 測量 工 3 5 機(jī)修 2 2 混凝土工 5 6 土方工 10 3 挖掘機(jī)工 2 7 電工 2 4 砌筑工 4 8 雜工 5 8 第五節(jié) 鋼結(jié)構(gòu) 支撐的施工 鋼結(jié)構(gòu) 支撐體系施工概述： （ 1） 、 本工程圍檁、內(nèi)支撐等各構(gòu)件型號及主要技術(shù)參數(shù)詳 施工圖 。 （ 2） 、 安裝 施工順序?yàn)椋合仍阡摪鍢渡虾附訃鷻_的鋼牛腿，再焊接鋼圍檁，焊接鋼支撐的支座，安裝鋼支撐。 （ 3）、 本工程內(nèi)支撐采用 Φ 400(壁厚 12mm)無縫鋼管，支撐 兩端 支頂在 與 圍檁 連接的鋼支座 上。 具體做法 詳見有 關(guān)大樣圖。 （ 4）、 圍檁與圍護(hù) 鋼板 樁之間 的空隙處 應(yīng)灌 以 C30 細(xì)實(shí)混凝土 ，以使兩者之間接觸緊密，傳力均勻。 （ 5）、 拆除施工順序?yàn)椋合炔鸪撝?，再拆除鋼支撐的支座，再拆除鋼圍檁，再拆除焊接在鋼板樁上的鋼牛腿。 鋼結(jié)構(gòu) 支撐體系施工 輔助材料 有關(guān)要求 （ 1）、 焊條、焊絲和焊劑均應(yīng)符合設(shè)計文件的要求，并具有質(zhì)量證明書。 其技術(shù)條件應(yīng)分別符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》 (GB5117)、《低合金鋼焊條》 (GB5118)和《焊接用鋼絲》 (GB1300)的規(guī)定。 （ 2）、 嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條。對具有質(zhì)量 證明書的焊條，使用前應(yīng)抽查外觀質(zhì)量。 （ 3）、 鋼結(jié)構(gòu)所用的螺栓，應(yīng)具有質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計文件的要求。 （ 4）、 鋼材及連接材料應(yīng)按品種、規(guī)格分類存放，并有明顯標(biāo)記，不得混雜。領(lǐng)用時，仍應(yīng)檢查品種規(guī)格。加工搬運(yùn)過程中，不應(yīng)投擲、撞擊。 （ 5）、 焊條、焊絲及焊劑等材料須存放在干燥、通風(fēng)處，鋼材不宜長期堆放室外。 （ 6）、 露天堆放鋼板時，長度方向宜適當(dāng)傾斜；堆放型鋼時，應(yīng)防止積水銹蝕。 （ 7）、 鋼材表面有明顯銹蝕者，安裝前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行除銹。除銹方法宜采用手工機(jī)械除銹（包括砂輪除銹）。 （ 8）、 鋼材除 銹后，應(yīng)保持干燥，并及時進(jìn)行防銹涂裝（底漆） 。 構(gòu)件組裝 （ 1）、 構(gòu)件組裝前仔細(xì)核查零部件的質(zhì)量和數(shù)量，其規(guī)格、平直度、坡口預(yù)留的焊接收縮余量和加工余量等，均應(yīng)符合要求。凡不符合質(zhì)量要求的零部件，不得用于組 9 裝。 （ 2）、 所有零部件的連接接觸面及沿焊縫邊緣每邊 30～ 50mm 范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢、油污、水汽等，在組裝前須清除干凈。 （ 3）、 為減少焊接變形，組裝方案根據(jù)結(jié)構(gòu)的形式、焊接方法和焊接程序等，確定合理的組裝和焊接順序。 （ 4）、 組裝定位點(diǎn)焊所有材料的型號，與正式焊接的材料相同，并應(yīng)由持合 格證的工人點(diǎn)焊。點(diǎn)焊位置，應(yīng)布置在焊道以內(nèi)，且應(yīng)在焊道對稱的兩面進(jìn)行。點(diǎn)焊的高度不宜超過設(shè)計焊縫厚度的 2/3；點(diǎn)焊的長度，不宜小于 25mm；點(diǎn)焊縫間距一般為 300～400mm。 （ 5）、 頂緊的接觸部位應(yīng)有 75%的面積緊貼，用 塞尺檢查，其塞入面積不得大于 25%，邊緣局部的間隙亦不應(yīng)大于 。 （ 6）、 組裝后施焊前，應(yīng)對焊接接頭的型式和尺寸進(jìn)行檢查，其偏差應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定。 焊接 （ 1）、 構(gòu)件焊接程序宜按“先短后長”、“先橫后縱”及“先對焊后角焊”的方法進(jìn)行。 （ 2）、 施焊前， 應(yīng)檢查焊件接縫處是否符合施工圖的要求，對要求焊透的焊縫尚須認(rèn)真修整組裝定位點(diǎn)焊縫，其表面清理后應(yīng)露出金屬光澤；對于對接焊縫和組合焊縫，僅要求外觀檢驗(yàn)而不要求超聲波檢驗(yàn)者，施焊前，對焊縫的坡口尺寸應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)，并做記錄，合格后方可施焊。 （ 3）、 所用的焊條、焊劑在施焊前按技術(shù)說明書規(guī)定的烘焙溫度和時間進(jìn)行烘焙，低氫型焊條經(jīng)烘焙后應(yīng)放入保溫筒隨用隨取。 （ 4）、 焊接完畢后，應(yīng)及時清理焊縫表面的溶渣及兩側(cè)的飛測物，并檢查焊縫的外觀質(zhì)量，合格后在規(guī)定的部位打上焊工的鋼印代號。 （ 5）、 焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)，應(yīng)符合設(shè)計要求 ，并按國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB50205）進(jìn)行驗(yàn)收。其中要求進(jìn)行超聲波檢驗(yàn)者應(yīng)按《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果的分級》（ GB11345）規(guī)定（檢驗(yàn)等級按 B 級）執(zhí)行。 （ 6）、 下雨天氣不應(yīng)進(jìn)行露天焊接作業(yè)。 10 鋼構(gòu)件安裝 （ 1）、 安裝前應(yīng)熟悉圖紙、圖集，了解施工工藝，弄清節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，掌握施工方法，注意構(gòu)件的安裝順序和節(jié)點(diǎn)的連接形式及施工要求。 （ 2）、 安裝構(gòu)件須運(yùn)到現(xiàn)場（或按施工順序分批運(yùn)進(jìn)場），需地面拼接的構(gòu)件應(yīng)拼接完畢（也可與吊裝同時進(jìn)行，但拼接速度應(yīng)滿足吊裝要求）。構(gòu)件和 已拼接構(gòu)件預(yù)檢、校正工作已結(jié)束，并能滿足設(shè)計和安裝要求。 （ 3）、 安裝時所需的連接螺栓、焊條、墊鐵以及加固用的臨時支撐和桿件均須準(zhǔn)備齊全，并運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場。 （ 4）、 安裝時所需用的吊索、卸扣、滑輪等主要工索具應(yīng)按技術(shù)要求配備齊全；常用的工索具如：撬杠、大錘、扳手、尖頭扳手、纜繩等應(yīng)由施工人員自備。 鋼 支撐及其 構(gòu)件 的拆除 （ 1）、 拆除施工順序?yàn)椋合炔鸪撝?，再拆除鋼支撐的支座，再拆除鋼圍檁，再拆除焊接在鋼板樁上的鋼牛腿。 （ 2）、當(dāng)結(jié)構(gòu)施工至該支撐下部 米處時候，就需要拆除相應(yīng)的鋼支撐及其構(gòu)件，拆除前 需要先進(jìn)行基坑回填，回填材料應(yīng)選用級配砂石并分層夯實(shí)或者適當(dāng)沖水鎮(zhèn)實(shí)。 第六節(jié) 鋼板樁施工 鋼板樁施工概述： （ 1） 、 鋼板樁的選用 根據(jù)工程所在地場地特點(diǎn)，結(jié)合鋼板樁的特性、施工方法等方面進(jìn)行考慮，選用拉森 Ⅲ 號鋼板樁， 拉森 Ⅲ 號鋼板樁寬度適中，抗彎性能好，依地質(zhì)資料及作業(yè)條件決定選用鋼板樁長度 根據(jù)設(shè)計確定 長 ， 鋼板樁入土深度達(dá)樁長 0 .5 倍以上。 （ 2） 、 打樁設(shè)備 擬采用 Z550 型液壓振動沉樁機(jī)，作為沉設(shè)拉森樁主要動力 。 擬 投入鋼板樁打拔樁機(jī) 1 臺用于施工。 鋼板樁的施工工藝 （ 1）、 施工準(zhǔn)備 ① 用水準(zhǔn)儀、經(jīng) 緯儀 (或全站儀 )等測量工具對各水準(zhǔn)點(diǎn)、控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，經(jīng)監(jiān) 11 理工程師審批后， 按 基坑開挖的 平面尺寸 放出 鋼板樁的位置， 同時 在周邊設(shè)置好 施工用臨時水準(zhǔn)點(diǎn) 和 控制樁，并 做好 保護(hù) 措施 。 ② 對進(jìn)入施工現(xiàn)場的鋼板樁進(jìn)行外觀檢查，包括長度、寬度、高度等是否符合設(shè)計要求，有無表面缺陷，端頭矩形比，垂直度和鎖口形狀等。如有缺陷必須進(jìn)行矯正，經(jīng)矯正后仍然不符合要求的必須更換 。 ③ 為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，控制樁的打入精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，設(shè)置單層雙面導(dǎo)架。 ⑤ 進(jìn)行各級技術(shù)交底，使各級施工人員在施 工期間