復(fù)合材料期末復(fù)習(xí)資料-文庫(kù)吧
2025-04-25 10:08 本頁(yè)面
【正文】 入少量的 Ti、 Zr等元素 ， 可明顯改善 MMC的界面結(jié)構(gòu)和性質(zhì) ， 大大提高 MMC的性能 。 ② Fe、 Ni高溫時(shí)會(huì)破壞 Cf的結(jié)構(gòu) ， 使其喪失原有強(qiáng)度 ， 因此不能直接用作 Cf的基體 。 ③ 纖維表面處理 ④ 選擇合適的成型方法 ， （ T↓t↓） ， cast/PM 結(jié)構(gòu)復(fù)合材料的基體 按制品使用溫度要求分為： ? 用于 450℃ 以下的 MMC輕金屬基體 ? 用于 450700℃ 的 MMC金屬基體 ? 用于 1000℃ 以上的高溫 MMC的金屬基體 1）用于 450℃ 以下 MMC的輕金屬基體 目前研究發(fā)展最成熟 、 應(yīng)用最廣泛的 MMC是鋁基和鎂基復(fù)合材料 ， 用于航天飛機(jī) 、 人造衛(wèi)星 、 空間站 、 汽車發(fā)動(dòng)機(jī)零件 、 剎車盤等 ， 部分已形成工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn) 。 對(duì)于不同類型的復(fù)合材料應(yīng)選用合適的鋁或鎂合金基體 。 ? CRMMC：一般選用純鋁或含合金元素少的單相鋁合金； ? DRMMC：則選用具有高強(qiáng)度的鋁合金 。 部分鋁合金和鎂合金的成分和性能 2） 用于 450700℃ 的 MMC金屬基體 鈦合金具有相對(duì)密度小、耐腐蝕、耐氧化、強(qiáng)度高等特點(diǎn)，可在 450700 ℃ 使用。 SiC/Ti制成的葉片和傳動(dòng)軸等零件可用于高性能航空發(fā)動(dòng)機(jī)。 部分鈦合金的成分和性能 合金牌號(hào) 密度 g/cm3 熱膨脹系數(shù) 106K1 導(dǎo)熱率 W/（ m℃ ） 抗拉強(qiáng)度 MPa 模量 GPa 工業(yè)純鈦 TA1 345～ 685 100 TC1 411～ 753 118 TC3 991 118 TC11 1030～ 1225 123 TB2 912～ 961 110 ZTC4 940 114 3）用于 1000℃ 以上的高溫 MMC金屬基體 ? 用于 1000℃ 以上的基體材料主要是鎳基、鐵基耐熱合金和金屬間化合物，較成熟的是鎳基、鐵基高溫合金。 ? W/Ni合金，可以大幅度提高其高溫性能 —— 高溫持久性能和高溫蠕變性能，一般可提高 13倍，主要用于高性能發(fā)動(dòng)機(jī)葉片等重要零件。 ? 鈮基、金屬間化合物基 MMC可用于更高溫度，尚處于研究階段。 高溫金屬基復(fù)合材料的基體合金成分和性能 基體合金及成分 密度 g/cm3 持久強(qiáng)度MPa 1100℃ 100h 高溫比強(qiáng)度m 103 1100℃ 100h Zh36 138 EPD16 Ni11W6Al/ 51 Nimocast713C 6Al1Ti 48 Ni35W15
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